close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2219

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2219
(13)
C1
6
(51) C 08B 17/34
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ПОЛИСУЛЬФИДОВ НАТРИЯ
(21) Номер заявки: 662
(22) 01.10.1993
(46) 30.09.1998
(71) Заявитель: Новополоцкое
производственное
объединение "НАФТАН" (BY)
(72) Авторы: Якубяк В.М. (BY), Малеваный
М.С. (UA), Якубенко В.М., Мелешко Н.М.,
Артюх А.А. (BY), Вайда М.С., Якубяк И.М.
(UA)
(73) Патентообладатель: Новополоцкое
производственное объединение "НАФТАН" (BY)
(57)
Способ получения раствора полисульфидов натрия, включающий взаимодействие элементарной серы с
моносульфидом натрия, содержащимся в отходах нефтеперерабатывающих производств, отличающийся
тем, что в качестве отходов используют отработанный раствор щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой фракций, при этом отработанный раствор щелочи предварительно нагревают до 8095°С.
(56)
1. А.с. СССР 1756269, МКИ С01В 17/34, 1992.
2. Выложенная заявка Японии 56-6336, МКИ С01В 17/34, 17/32, В01D 53/34, 1974.
Изобретение относится к технологии неорганических продуктов, в частности к способам получения растворов полисульфидов щелочных металлов, предназначенных для использования в производстве полисульфидных каучуков, сельском хозяйстве, бумажной и кожевенной промышленности.
Известен способ получения раствора полисульфида щелочного металла путем взаимодействия расплавленной серы с содержанием 0,5-1,5 мас.% битумов, содержащих не менее 40% битумоидов с раствором щелочного металла, нагретым до температуры 108-120°С [1].
Недостатком этого способа является длительность процесса, а также его сложность, обусловленная осуществлением процесса в автоклаве при повышенном давлении и температуре.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения раствора полисульфида натрия, включающий взаимодействие элементарной серы и сульфида натрия, причем в качестве
источника сульфида натрия используют отработанный раствор щелочи после промывки нефтяных газов [2].
Однако, известный способ имеет ряд недостатков, в частности использованный отработанный раствор
содержит значительное количество карбонатов, образовавшихся в результате промывки щелочью нефтяных
газов, содержащих СО2, что вызывает необходимость дополнительной обработки путем нейтрализации отработанного раствора сероводородом для перевода карбонатов в сульфиды, в результате чего усложняется
технологический процесс и требуются дополнительные затраты. Кроме того, получение раствора полисульфидов щелочного металла
BY 2219 C1
по известному способу является длительным процессом в связи с отсутствием в используемых отходах поверхностно-активных веществ, улучшающих смачиваемость серы, что соответственно увеличивает поверхность контактирования используемых реагентов и сокращает длительность процесса.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования технологии получения раствора полисульфидов натрия путем использования в качестве отходов нефтеперерабатывающих производств отработанного
раствора щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой фракций, что обеспечивает упрощение и удешевление процесса, а также сокращает его длительность в 3-3,5 раза.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемый способ получения раствора полисульфидов натрия
включающий взаимодействие элементарной серы с моносульфидом натрия, содержащимся в отходах нефтеперерабатывающих производств отличающийся тем, что в качестве отходов используют отработанный раствор щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой фракций, при этом отработанный раствор щелочи предварительно нагревают до 80-95°С.
Отработанный раствор щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой фракций имеет
следующий состав, г/л:
моносульфид натрия
50-148
гидроокись натрия
1,2-70
органические вещества
1,5-3,2.
Из приведенного состава следует, что используемые в предлагаемом изобретении отходы нефтеперерабатывающих производств, в отличие от прототипа не содержат карбонатов натрия, в результате чего исключается необходимость проведения дополнительной обработки отработанного раствора сероводородом для перевода карбонатов в сульфиды, что значительно упрощает и удешевляет технологический процесс.
Использование предварительно нагретого отработанного раствора до температуры 80-95°С способствует
ускорению протекания реакции, что сокращает длительность процесса в целом. Понижение температуры
ниже 80°C замедляет протекание химических реакций, а при температуре выше 95°С возникает опасность
закипания раствора.
Наличие в отработанном растворе щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой
фракций органических веществ в количестве 1,5-3,2 г/л, содержащих не менее 30% алифатических и алициклических карбоновых кислот способствует ускорению процесса растворения серы в растворе моносульфида
натрия. Это обеспечивается тем, что при действии гидроокиси натрия, входящего в состав отработанного
раствора щелочи, происходит омыление присутствующих в отработанном растворе щелочи карбоновых кислот, и они приобретают свойства поверхностно-активных веществ, т.е. действуют как эмульгаторы и смачивающие агенты. Таким образом улучшаются смачивающие свойства серы, что способствует ее равномерному распределению по объёму реакционной смеси и увеличению поверхности контактирования фаз, в
результате чего сокращается длительность процесса в 3-3,5 раза. При содержании карбоновых кислот менее
30% реакция замедляется.
Способ осуществляют следующим образом.
В реактор с обогреваемым устройством и мешалкой, который выдерживает давление до 0,6 МПа, закачивают отработанный раствор щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой фракций и нагревают его до температуры 80-95°. Туда же подают элементарную серу. Паровоздушную смесь, образовавшуюся в результате реакции, очищают от сероводорода отработанным раствором щелочи и выбрасывают в
атмосферу. Полученный раствор полисульфидов натрия металла очищают фильтрованием от механических
примесей и направляют в емкость готового продукта.
Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице.
Как следует из представленной таблицы, использование в качестве отходов нефтеперерабатывающих
производств отработанного раствора щелочи после жидкостной экстракции бензиновой и керосиновой
фракций с содержанием органических веществ 1,5-3,2 г/л обеспечивает сокращение длительности процесса
при 90°С с 9,0 мин (по прототипу) до 2,5 мин по предлагаемому способу.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет использовать для производства растворов полисульфидов щелочных металлов дешевое сырье - отходы нефтеперерабатывающих производств, упростить по сравнению с прототипом технологический процесс, сократить его длительность и снизить себестоимость готовой
продукции.
2
BY 2219 C1
Результаты экспериментальных исследований заявляемого способа
№ примеров
Температура
процесса, °С
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14 (по
прототипу)
2
40
40
40
65
65
65
90
90
90
90
90
90
90
90
100
Содержание
органических
веществ, г/л
3
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
1,5
2,0
1,4
3,2
3,2
3,2
3,3
0
3,2
Содержание
карбоновых
кислот, %
4
20
30
40
20
30
40
40
40
40
40
20
30
40
0
40
Длительность
процесса, мин
5
12,1
10,9
10,0
7,5
5,4
4,8
3,8
3,5
5,0
2,5
4,0
3,0
2,8
9,0
2,5
Вид исполь- Примечание
зуемой серы
6
комовая
-»-»-»-»-»жидкая
-»-»-»-»-»-»-
7
Для исследований
использован
отработанный
раствор щелочи
после жидкостной
экстракции
следующего
состава:
Моносульфид
натрия - 110 г/л
Гидроокись
натрия - 55 г/л
Органические
вещества 1,5 - 3,2 г/л
Кроме того, по предлагаемой технологии в зависимости от требований потребителя можно получить раствор полисульфидов натрия любой концентрации и с различным числом молекул серы. Серу используют как
в жидком, так и в комовом виде.
Испытания заявляемого способа были проведены с положителъными результатами на опытной и полупромышленной установке.
Cоставитель А.Ф. Фильченкова
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
109 Кб
Теги
by2219, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа