close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2250

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2250
(13)
C1
6
(51) F 23D 17/00
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
(21) Номер заявки: 950711
(22) 12.06.1995
(31) 94-038342
(32) 11.10.1994
(33) RU
(46) 30.09.1998
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
(71) Заявители: Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов
органического синтеза" (RU), Гродненское производственное
объединение
"Азот"
им.
С.О.Притыцкого (BY)
(72) Авторы: Гудымов Э.А., Родионов Б.Н. (RU),
Юрша И.А., Шаповал И.Ф., Мизюк В.С. (BY)
(73) Патентообладатель: Гродненское
производственное объединение "Азот" им. С.О. Притыцкого (BY)
(57)
Горелочное устройство, содержащее корпус с улиточным завихрителем на входе и установочным фланцем на выходе, обечайку, установленную в корпусе с кольцевым зазором и с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, кольцевые газовые коллекторы с газовыдающими трубками, имеющие общую стенку и расположенные
между улиточным завихрителем и установочным фланцем в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, причем
трубки первого по ходу воздуха коллектора выведены через полость второго коллектора в газовыдающие трубки последнего, отличающееся тем, что газовые коллекторы расположены вплотную к корпусу и обечайке, обечайка выполнена с отверстиями, расположенными между коллекторами и установочным фланцем, и в ней с кольцевым
зазором размещена дополнительная центральная обечайка, установленная с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, а в этом зазоре расположены радиальные лопатки.
(56)
1. А.с. СССР 1135967, МПК F23D 17/00, 1985.
2. А.с. СССР 1213312, МПК F23D 17/00, 1986 (прототип).
BY 2250 C1
Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в химической промышленности для совместного сжигания природного и отбросных горючих газов химических производств.
Известно горелочное устройство, содержащее корпус с улиточным завихрителем на входе и установочным фланцем на выходе, обечайку, установленную в корпусе с кольцевым зазором к нему и с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, кольцевые газовые коллекторы с газовыдающими
трубками, расположенные между улиточным завихрителем и установочным фланцем, причем газовыдающие
трубки расположены в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, а газовые коллекторы расположены
снаружи корпуса, и, таким образом, газовыдающие трубки выведены внутрь корпуса через его стенку [1].
Недостатком этой горелки является повышенный выход оксидов азота в продуктах сгорания.
Данная конструкция предусматривает деление подаваемого через улиточный завихритель воздуха на
сжигание газа на две части - первичный воздух, проходящий по кольцевому зазору между корпусом и обечайкой, и вторичный воздух, проходящий внутри обечайки.
Вследствие того, что газовыдающие трубки расположены в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, проходящий между ними поток первичного воздуха теряет свою крутку и выходит аксиально, а вследствие того, что обечайка не имеет никаких устройств для снятия крутки, выходящий из нее поток вторичного
воздуха вращается с большой скоростью; это приводит к тому, что вторичный воздух бурно перемешивается
с первичной газовоздушной смесью, что приводит к сгоранию газов в ограниченном объеме с высокой температурой, что в свою очередь приводит к повышенному выходу оксидов азота.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является горелочное устройство, содержащее корпус с улиточным завихрителем на входе и установочным фланцем на выходе, обечайку, установленную в корпусе с
кольцевым зазором к нему и с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, кольцевые газовые
коллекторы с газовыдающими трубками, имеющие общую стенку и расположенные между улиточным завихрителем и установочным фланцем в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, причем трубки первого по ходу
воздуха коллектора выведены через полость второго коллектора в газовыдающие трубки последнего, при этом газовые коллекторы расположены с кольцевыми зазорами как к корпусу, так и к обечайке [2].
Эта горелка также дает повышенный выход оксидов азота в продуктах сгорания.
Данная конструкция предусматривает аналогичное вышеописанной конструкции деление подаваемого на
сжигание воздуха на две части - первичный воздух и вторичный воздух.
Вследствие того, что газовые коллекторы с газовыдающими трубками расположены в кольцевом зазоре
между корпусом и обечайкой, проходящий между ними поток первичного воздуха теряет свою крутку и выходит аксиально, а вследствие того, что обечайка не имеет никаких устройств для снятия крутки, выходящий
из нее поток вращается с большой скоростью; это приводит к тому, что вторичный воздух за счет центробежных сил бурно перемешивается с первичной газовоздушной смесью, что приводит к сгоранию в ограниченном объеме с высокой температурой, а это в свою очередь приводит к повышенному выходу оксидов
азота.
Задачей настоящего изобретения является снижение выхода оксидов азота в продуктах сгорания.
Для решения указанной задачи в горелочном устройстве, содержащем корпус с улиточным завихрителем на
входе и установочным фланцем на выходе, обечайку, установленную в корпусе с кольцевым зазором и с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, кольцевые газовые коллекторы с газовыдающими трубками, имеющие общую стенку и расположенные между улиточным завихрителем и установочным фланцем в
кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, причем трубки первого по ходу воздуха коллектора выведены
через полость второго коллектора в газовыдающие трубки последнего, согласно предполагаемому изобретению, газовые коллекторы расположены вплотную к корпусу и обечайке, обечайка выполнена с отверстиями,
расположенными между коллекторами и установочным фланцем, и в ней с кольцевым зазором размещена дополнительная центральная обечайка, установленная с торцевым зазором к боковой стенке улиточного завихрителя, а в этом зазоре расположены радиальные лопатки.
Заявленная конструкция обеспечивает деление подаваемого через улиточный завихритель воздуха на три
части:
первичный воздух, проходящий через кольцевой зазор между корпусом и обечайкой;
вторичный воздух, проходящий между основной обечайкой и дополнительной центральной обечайкой;
третичный воздух, проходящий по дополнительной центральной обечайке.
Благодаря тому что газовые коллекторы расположены вплотную к корпусу и обечайке, а обечайка снабжена
отверстиями, расположенными между коллекторами и установочным фланцем, первичный воздух поступает к
выходным концам газовыдающих трубок в очень ограниченном количестве, и хотя первичная газовоздушная смесь
перемешивается со вращающейся струей вторичного воздуха, на это нужно время, что приводит к затягиванию процесса перемешивания, а следовательно, к снижению температуры сгорания и, следовательно, к снижению выхода оксидов азота.
Благодаря тому что горелочное устройство снабжено дополнительной центральной обечайкой, установленной в
торцевом зазоре к боковой стенке улиточного завихрителя, и в этом зазоре расположены радиальные лопатки, воздух
2
BY 2250 C1
не только разделяется на три потока, что, вообще говоря, удлиняет процесс перемешивания, но и центральная струя
теряет на радиальных лопатках свою крутку и выходит аксиально, что еще более значительно замедляет процесс перемешивания и резко снижает максимальную температуру факела, что также приводит к резкому снижению выхода
оксидов азота.
На фигуре представлен продольный разрез предлагаемого горелочного устройства.
Горелочное устройство содержит корпус 1 с улиточным завихрителем 2 и установочным фланцем 3, обечайку 4 с отверстиями 5, кольцевые газовые коллекторы 6 и 7 с газовыдающими трубками 8 и 9, дополнительную центральную обечайку 10 с радиальными лопатками 11. Для пояснения работы на чертеже показана
амбразура 12.
Горелочное устройство работает следующим образом.
В коллектор 6 осуществляют подачу природного газа, в коллектор 7 - отбросного горючего газа химического производства. Природный газ проходит по газовыдающим трубкам 8, а отбросной газ - по трубкам 9 в
амбразуру 12.
По улиточному завихрителю 2 осуществляют подачу воздуха, который сначала распределялся на два потока
- периферийный, проходящий в кольцевой зазор между входными концами обечаек 4 и 10, и центральный, проходящий между радиальными лопатками 11 внутрь обечайки 10.
Дойдя до окон 5, периферийный поток разделяется: часть его поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и обечайкой 4 (первичный воздух), часть проходит между выходными концами обечаек 4 и 10 (вторичный воздух).
Таким образом общий поток воздуха разделяется на три потока.
Первичный воздух поступает к выходным концам газовыдающих трубок 8 и 9 и перемешивается с выходящими газами, участвуя в зажигании смеси и первоначальном сгорании газа.
Потом уже к горящему потоку подмешивается вторичный воздух, выходящий из кольцевого зазора между обечайками 4 и 10. Это позволяет снизить температуру горения и выход оксидов азота.
Центральный поток, выходящий из обечайки 10, имеет осевое направление и его перемешивание с горящей газовоздушной смесью, отброшенной за счет центробежных сил к периферии амбразуры 12, еще более
длительно, что приводит к весьма значительному снижению максимальной температуры пламени и резкому
снижению выхода оксидов азота.
Cоставитель Л.С. Зайкова
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.В. Бабанина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
121 Кб
Теги
by2250, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа