close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2348

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2348
(13)
C1
6
(51) B 30B 7/02,
(12)
B 27B 7/02,
B 30B 15/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЛИ ОБЛИЦОВКИ
ПАНЕЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
(21) Номер заявки: 1558
(22) 24.03.1994
(86) PCT/EP92/01349, 15.06.1992
(31) P 4119528.0
(32) 13.06.1991
(33) DE
(46) 30.09.1998
(71) Заявитель: ВМ Вильд Машинен ГмбХ (DE)
(72) Автор: Герберт ВИЛЬД (DE)
(73) Патентообладатель: ВМ Вильд Машинен ГмбХ
(DE)
(57)
1. Многоэтажный пресс для прессования или облицовки панелей из древесины, содержащий раму, включающую
разнесенные по длине пресса пары стоек, которые в парах расположены по обеим сторонам пресса, наложенные друг
на друга пресс-плиты, размещенные между стойками с возможностью перемещения относительно их в вертикальной
плоскости для образования по крайней мере одной прессовочной камеры между соседними пресс-плитами, устройство для создания давления, выполненное в виде напорных цилиндров, корпуса которых прикреплены к соответствующим стойкам рамы, и смонтированные в каждой паре стоек звенья передачи давления, связанные одним концом со
штоками соответствующих цилиндров, а другим с пресс-плитами, отличающийся тем, что каждая пара разнесенных
стоек образована двумя отделенными друг от друга Н-образными плитами, а каждое звено передачи давления образовано двумя цельными элементами, соединенными между собой проставкой, и размещено в пространстве между плитами стоек с возможностью перемещения.
Фиг. 1
BY 2348 C1
2. Многоэтажный пресс по п. 1, отличающийся тем, что плиты каждой стойки отделены друг от друга
посредством дистанционных элементов.
3. Многоэтажный пресс по п.2, отличающийся тем, что каждый дистанционный элемент имеет пальцеообразную форму, а корпус упомянутого напорного цилиндра прикреплен к указанному дистанционному элементу.
4. Многоэтажный пресс по п.1 отличающийся тем, что звенья передачи давления выполнены из Побразных элементов, простирающихся между стойками каждой пары рамы пресса.
5. Многоэтажный пресс по п.1 и 4, отличающийся тем, что плунжеры упомянутых напорных цилиндров
шарнирно прикреплены к проставкам звеньев передачи давления.
6. Многоэтажный пресс по п.1, отличающийся тем, что сверху и снизу центральной плоскости Нобразных плит установлены блоки пресс-плит.
7. Многоэтажный пресс по п.6, отличающийся тем, что каждое звено передачи давления состоит из двух
элементов, один из которых связан с верхней пресс-плитой верхнего блока, а другой с нижней пресс-плитой
нижнего блока.
8. Многоэтажный пресс по п.6, отличающийся тем, что соседние пресс-плиты каждого блока связаны
дополнительными цилиндрами давления.
9. Многоэтажный пресс по п.8, отличающийся тем, что в качестве дополнительных цилиндров использованы цилиндры, развивающие большее давление, чем напорные цилиндры устройства для создания давления.
10. Многоэтажный пресс по п.6, отличающийся тем, что сверху верхней пресс-плиты верхнего блока и
снизу нижней пресс-плиты нижнего блока размещены термоизолирующие плиты.
(56)
1. Патент США № 3638559, МПК В 27D, 1972.
2. Патент США № 3318014, МПК В 27D, 1967.
3. ЕР, А, № 0384958, МПК В 27D 3/02, 1990.
Настоящее изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к многоэтажным прессам для прессования или облицовки панелей из древесины.
Известен многоэтажный пресс для прессования или облицовки панелей из древесины, состоящий из
пресс-плит, расположенных в раме пресса. При этом верхняя и нижняя пресс-плиты установлены с возможностью перемещения. Пресс снабжен устройством для создания давления, которое приводит упомянутые
пресс-плиты в движение. Средняя пресс-плита неподвижно закреплена в раме пресса [1, 2].
Известные многоэтажные прессы при очень высоких давлениях работают удовлетворительно, однако из-за наличия трех пресс-плит они имеют относительно большой вес, их монтаж трудоемок.
Известен также многоэтажный пресс для прессования или облицовки панелей из древесины, содержащий раму,
включающую разнесенные по длине пресса пары стоек, которые в парах расположены по обеим сторонам пресса, наложенные друг на друга пресс-плиты, размещенные между стойками с возможностыо перемещения относительно них
в вертикальной плоскости для образования по крайней мере одной прессовочной камеры между соседними прессплитами, устройство для создания давления, выполненное в виде напорных цилиндров, корпуса которых прикреплены
к соответствующим стойкам рамы, и смонтированные в каждой паре стоек звенья передачи давления, связанные одним концом со штоками соответствующих цилиндров, а другим - с пресс-плитами [3}.
Недостатком этого многоэтажного пресса, как и пресса, описанного в [1 и 2], является его громоздкость и низкие
экономические показатели, а также трудоемкость при изготовлении и монтаже.
Задачей изобретения является создание многоэтажного пресса для прессования или облицовки панелей из
древесины, конструкция которого проще и который за счет этого более экономичен, прост в изготовлении и
монтаже.
Поставленная задача решается тем, что в многоэтажном прессе для прессования или облицовки панелей из
древесины, содержащем раму, включающую разнесенные по длине пресса пары стоек, которые в парах расположены по обеим сторонам пресса, а также содержащем наложенные друг на друга пресс-плиты, размещенные
между стойками с возможностью перемещения относительно них в вертикальной плоскости для образования по
крайней мере одной прессовочной камеры между соседними пресс-плитами, устройство для создания давления,
выполненное в виде напорных цилиндров, корпуса которых прикреплены к соответствующим стойкам рамы, и
смонтированные в каждой паре стоек звенья передачи давления, связанные одним концом со штоками соответствующих цилиндров, а другим с пресс-плитами, каждая пара разнесенных стоек образована двумя отделенными друг от друга Н-образными плитами, а каждое звено передачи давления образовано двумя цельными элементами, соединенными между собой проставкой, и размещено в пространстве между плитами стоек с
возможностью перемещения.
2
BY 2348 C1
Использование цельных Н-образных плит для каждой пары стоек рамы и цельных элементов в звеньях передачи давления пресс-плитам позволили отказаться от громоздких пресс-плит. За счет этого уменьшилась масса составных частей, упростилась конструкция пресса и его монтаж, повысились экономические показатели
пресса. Еще одним преимуществом пресса согласно изобретению является возможность комбинировать несколько рам пресса между собой, что позволяет, при необходимости, располагать большее количество этажей
пресса друг над другом.
Таким образом, пресс согласно изобретению представляет собой простую в изготовлении и экономически выгодную конструкцию, которую можно использовать в различных областях промышленности.
В наиболее предпочтительном варианте Н-образные плиты каждой стойки отделены друг от друга посредством дистанционных элементов. Дистанционные элементы, согласно п. 3 формулы изобретения, имеют
пальцеобразную форму, что позволяет установить напорные цилиндры между плитами каждой стойки и закрепить их к указанному дистанционному элементу.
Особо предпочтительным является выполнение звеньев передачи давления в виде П-образных элементов,
простирающихся между стойками каждой пары таким образом, что средняя часть П-образных элементов
располагается над подвижными пресс-плитами.
Один из усовершенствованных вариантов исполнения многоэтажного пресса предусматривает, что плунжеры напорных цилиндров прикреплены к проставкам звеньев передачи давления.
Еще один вариант исполнения многоэтажного пресса имеет сверху и снизу центральной плоскости Нобразных плит блоки пресс-плит.
При этом каждое звено передачи давления состоит из двух элементов, один из которых связан с верхней
пресс-плитой верхнего блока, а другой - с нижней пресс-плитой нижнего блока. Таким образом достигается
подвижность и всех других пресс-плит и возможность открывать или закрывать все имеющиеся прессовочные камеры.
Еще в одном усовершенствованном варианте исполнения многоэтажного пресса согласно изобретению
пресс-плиты попарно связаны между собой дополнительными цилиндрами давления, что позволяет повысить давление и выборочно открывать одну или все прессовочные камеры. В качестве дополнительных цилиндров использованы цилиндры, развивающие большее давление, чем напорные цилиндры устройства для
создания давления. Это позволяет, к примеру, выгрузить спрессованный материал из определенной прессовочной камеры в то время, как остальные прессовочные камеры остаются закрытыми.
Наконец, еще в одном варианте исполнения многоэтажного пресса верхняя пресс-плита верхнего блока и
нижняя пресс-плита нижнего блока оснащены термоизолирующими плитами.
Более подробно особенности изобретения следуют из описанного ниже варианта исполнения многоэтажного пресса для прессования или облицовки панелей из древесины. На представленных рисунках:
фиг. 1. Вид сбоку многоэтажного пресса для прессования или облицовки панелей из древесины.
фиг. 2. Вид спереди этого пресса.
фиг. 3. Детальное изображение одной части стойки.
фиг. 4. Вид IY - IY фиг. 3.
фиг. 5. Схема размещения Н-образных пластин и П-образных элементов звеньев передачи давления.
Многоэтажный пресс 1 для прессования или облицовки панелей из древесины содержит раму 2, представленную
тремя парами стоек 3 и 4, находящимися на определенном расстоянии друг от друга.
Из фиг. 1 и 2 следует, что стойки 3 и 4 каждой пары стоек расположены напротив друг друга вдоль длинных сторон 2 многоэтажного пресса.
В многоэтажном прессе 1 сверху и снизу среднего уровня Н-образных плит 5 расположены блоки 6, 7
пресс-плит. В каждом блоке 6, 7 пресс-плит имеется пять пресс-плит 8, 9. Они могут свободно передвигаться
в раме 2 пресса 1 вверх и вниз с помощью устройства 10 для создания давления, тем самым открывая или закрывая прессовочные камеры. Из числа имеющихся на фиг. 1, 2 камер три представлены в открытом виде, одна
из которых обозначена цифрой 11.
Устройство 10 для создания давления представляет собой множество напорных цилиндров 12, из которых на фиг. 1 видно шесть, в то время, как на фиг. 2 показано расположение двух пар напорных цилиндров
на стойках 3, 4. Все напорные цилиндры по конструкции одинаковы.
Из фиг. 1 и 2 ясно, что в приведенном примере многоэтажного пресса предусмотрено двенадцать напорных цилиндров, причем цилиндры расположены напротив друг друга по обеим сторонам рамы 2 пресса и
прикреплены к блокам 6, 7 пресс-плит.
Напорный цилиндр 12 состоит из корпуса 13 и поршня со штоком 14. Корпус 13 напорного цилиндра соединен с соответствующей стойкой с помощью дистанционных элементов 16, имеющих пальцеобразную
форму, через отверстие 15 в корпусе 13 цилиндра.
Шток 14 напорного цилиндра через соединительное отверстие 17 посредством пальца 18 крепится к проставке 18,
которая, в свою очередь, прикреплена к концу 20 звена 21 передачи давления. Из верхней части фиг. 1 видно, что другой конец 22 звена 21 передачи давления, лежащий напротив конца 20 (все звенья передачи давления имеют одинако3
BY 2348 C1
вую конструкцию), прикреплен к пресс-плите 8 верхнего блока 6 или к пресс-плите 9 нижнего блока 7. Для этого в
приведенном примере предусмотрена деталь крепления, имеющая Г-образную форму, известным образом прикреплена к звену 21 передачи давления и к соответствующим пресс-плитам 8 или 9. Необходимо отметить, что благодаря
наличию в каждом блоке 6 и 7 пяти пресс-плит 8, 9, образуются четыре прессовочные камеры 11.
На фиг. 1 видно, что для каждой прессовочной камеры имеется устройство 24 транспортировки, идентичное для всех прессовочных камер 11. Оно служит для подачи прессуемого материала и отвода готовых
изделий.
Рама 2 многоэтажного пресса согласно изобретению представляет собой простирающиеся в длину полки
25 и 26, к которым прикреплены стойки 3 и 4, расположенные напротив друг друга по обе стороны рамы.
На фиг. 1-4 видно, что приведенные в данном примере три пары стоек многоэтажного пресса 1 образованы двумя цельными плитами 27 и 28, имеющими Н-образную форму, что особенно видно на фиг. 5. Вид
сбоку показывает, что плиты 27 и 28 соединены между собой посредством дистанционного устройства 16.
На фиг. 1 и 2 видно, что на каждую пару стоек предусмотрено четыре дистанционных устройства 16, которые связывают плиты 27 и 28 в нижней и верхней части.
Для крепления дистанционного устройства 18 можно использовать обычные способы соединения, например, с помощью болтов.
Благодаря установке плит 27 и 28 на определенном расстоянии друг от друга, образуется пространство
28, в котором располагаются звенья 21 передачи давления. Все звенья 21 передачи давления имеют одинаковую форму и представляют собой цельную деталь. На фиг. 3-5 приведено звено передачи давления в виде Побразного элемента (см. фиг. 2). Каждое звено 21 передачи давления состоит из двух одинаковых элементов
П-образной формы 30 и 31, которые соединены между собой ранее упомянутой проставкой 19 (см. фиг. 3).
Из приведенных рисунков и особенно из фиг. 5, на которой представлено расположение Н-образных пластин 27, 28 и Н-образных элементов 30, 31, видно, что каждая пара стоек образована цельными и в данном
примере Н-образными плитами 27, 28, в каждой из которых с возможностью перемещения установлены два
П-образных звена, состоящие из элементов 30, 31, установленных на определенном расстоянии.
При двух блоках 6, 7 пресс-плит каждое звено передачи давления верхнего блока 6 пресс-плит крепится к
верхней пресс-плите 8, а нижнего блока 7 - к нижней пресс-плите 9.
Нижняя пресс-плита верхнего блока 6 и верхняя пресс-плита нижнего блока 7 неподвижно прикреплены
к раме 2 пресса посредством Г-образных деталей 34 крепления.
Каждый блок 6 и 7 пресс-плит в верхней и нижней части оснащены термоизоляционной плитой 35, З6 и
37, 38.
Из фиг. 1 видно, что каждый блок 6 и 7 пресс-плит 8 и 9 в представленном варианте исполнения многоэтажного пресса снабжен дополнительными цилиндрами 39 и 40 давления, при этом в данном примере для
блока 6 предусмотрено по обе стороны рамы по четыре дополнительных цилиндра 39 и 40. В качестве дополнительных цилиндров использованы цилиндры, развивающие большее давление, чем напорные цилиндры устройства для создания давления.
Из фиг. 1 видно также, что дополнительные напорный цилиндры 37, 40 крепятся к двум пресс-плитам в пакетах
6 и 7. При этом создается возможность управления пресс-плитами 8 и 9 и избирательного открывания и закрывания напорных камер 11, образованных этими пресс-плитами.
При приведении в действие устройства 10 для создания давления происходит следующее: при выдвижении штока 14 напорного цилиндра, верхнее П-образное звено передачи давления перемещается вниз, в то
время как нижнее П-образное звено передачи давления перемещается вверх. В результате этого происходит
закрывание прессовочных камер 11 и осуществляется прессовка материала. При движении штока цилиндра в
обратном направлении соответствующие элементы звеньев 21 передачи давления пакетов 6 и 7 перемещаются
в исходное положение.
Следует добавить, что представленный вариант пресса 1 для прессования или облицовки панелей из древесины оснащен элементами автоматического управления и создания давления. Эти устройства на рисунках
не приведены.
4
BY 2348 C1
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Cоставитель В.М. Картузов
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
171 Кб
Теги
by2348, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа