close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2711

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2711
(13)
C1
6
(51) B 27N 3/02,
(12)
B 27N 3/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
(21) Номер заявки: 2023
(22) 1994.07.04
(46) 1999.03.30
(71) Заявитель: Белорусский
государственный
технологический университет (BY)
(72) Авторы: САЦУРА В.М., ЖАРСКАЯ Т.А.,
МАНДРИКОВА А.И., САЦУРА А.В. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусский
государственный технологический университет (BY)
(57)
Способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания измельченной древесины и пенополиуретанового связующего с последующим горячим прессованием смеси, отличающийся тем, что используют пенополиуретановое связующее следующего состава, мас.ч.:
оксипропилированный триол-лапрол 503М
70 - 85
N’-тетраоксипропилендиамин
20 - 40
сополимер полиорганосилоксана и полиоксисилоксана КЭП-1
1,3 - 1,8
трихлорфторметан
25 - 40
вода
0,5 - 1,0
о-аминокапроновая кислота
0,1 - 1,0
4,4’-дифенилметандиизоцианат
140 - 180,
а при смешивании на 100 мас.ч. измельченной древесины берут 10 - 40 мас.ч. связующего.
(56)
1. Заявка ЕР 0364113, МКИ5 C 08K 3/00, C 08K 3/34, C 08K 9/04, C 08L 97/02, опубл. 1990.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении клееных материалов, в частности древесностружечных плит, клееной древесины и др.
Известны способы получения древесных плит путем перемешивания измельченной древесины, карбамидоформальдегидной смолы, катализатора отверждения и горячего прессования.
Плиты, полученные по этим способам, имеют тенденцию к снижению их токсичности, однако данная
проблема не решена в полном объеме. При их изготовлении необходима высокая температура и резкое увеличение продолжительности горячего прессования. Плиты отличаются сравнительно низкой водостойкостью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому
решению является способ получения клееных древесных материалов путем перемешивания изоцианатной
композиции, взятой в качестве связующего, с лигноцеллюлозным наполнителем и горячего прессования при
температуре 50-220°С [1].
Применяемое в данном случае изоцианатное связующее имеет усложненную и дорогостоящую технологию изготовления, а способ получения прессованных древесных материалов осуществляется при высокой
температуре горячего прессования и повышенном давлении.
Задачей заявляемого изобретения является улучшение физико-механических показателей плит, в т.ч. по
токсичности, снижение энергозатрат на их изготовление.
Для осуществления поставленной задачи предложен способ изготовления древесностружечных плит,
осуществляемый путем смешивания измельченной древесины с пенополиуретановым связующим, формирования ковра и его горячего прессования, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
1
BY 2711 C1
измельченная древесина
100
пенополиуретановое связующее
10-40.
Сущностью заявляемого способа изготовления древесностружечных плит является введение новых отличительных признаков в новой совокупности для достижения поставленной цели, в частности использование
нового многокомпонентного связующего.
Отличительной особенностью способа является использование в составе связующего в качестве катализатора отверждения о-аминокапроновой кислоты, а также смеси простых полиэфиров - оксипропилированного триола-лапрола 503М и N’-тетраоксипропилендиамина, стабилизатора пены КЭП-1 - сополимера полиорганосилоксана и полиоксисилоксана, вспенивающего агента - трихлорфторметана, воды, 4,4’дифенилметандиизоцианата при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
оксипропилированный триол
70-85
N’-тетраоксипропилендиамин
20-40
сополимер полиорганосилоксана и полиоксисилоксана
1,3-1,8
трихлорфторметан
25-40
вода
0,5-1,0
о-аминокапроновая кислота
0,1-1,0
4,4’-дифенилметандиизоцианат
140-180.
Достоинством предлагаемого способа является использование нового связующего для изготовления древесностружечных плит, обеспечивающего значительное снижение температуры прессования и получение нетоксичных плит с улучшенными физико-механическими свойствами, а также сохранение постоянной продолжительности прессования (8±2 мин) независимо от толщины плиты.
Процесс изготовления древесностружечных плит по предлагаемому способу включает следующие операции: приготовление пенополиуретанового связующего путем тщательного и последовательного перемешивания его компонентного состава, нанесение связующего на древесные частицы, формирование ковра и его
прессование.
Изобретение поясняется конкретными примерами.
Пример 1. В емкость для смешивания помещают полиэфирную смесь, включающую оксипропилированный триол-лапрол 503М - 70 мас.ч., N’-тетраоксипропилендиамин - 20 мас.ч., сополимер полиорганосилоксана и полиоксисилоксана КЭП-1 - 1,8 мас.ч., трихлорфторметан - 25 мас.ч., воду - 0,5 мас.ч. и катализатор отверждения о-аминокапроновая кислота - 0,1 мас.ч., тщательно перемешивают, затем добавляют 4,4’дифенилметандиизоцианат в количестве 140 мас.ч. После повторного перемешивания смесь в заданном количестве наносят на древесные частицы. Сформированный ковер прессуют в горячем прессе при температуре
100°С и продолжительности выдержки 8 минут.
Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 и отличаются количеством входящих в состав
связующего компонентов.
Физико-механические свойства полученных древесностружечных плит толщиной 16 мм в зависимости от
компонентного состава и расхода связующего приведены в таблице.
Номер
Содержание
приме-ра связующего,
%
1
2
3
20
10
20
30
40
20
20
Плотность
плит, кг/м3
600
600
600
600
600
700
600
Предел прочности
Предел прочности при ста- при растяжении пертическом изги- пендикулярно пласти, МПа
бе, МПа
20,0
1,1
18,7
1,05
23,8
1,17
25,4
1,31
26,3
1,33
28,1
1,38
25,3
1,21
Выделение свободного изоцианата из плит не обнаружено.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
2
Водопоглощение за 24
часа, %
Разбухание
по толщине
за 24 часа, %
59,7
73,0
51,4
20,7
12,8
8,6
60,1
6,4
18,6
5,7
2,1
1,1
3,0
4,4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
101 Кб
Теги
патент, by2711
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа