close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2741

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2741
(13)
C1
6
(51) B 23B 41/02,
(12)
B 23B 47/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
CТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
(21) Номер заявки: 950975
(22) 1995.12.15
(46) 1999.03.30
(71) Заявители: Черпилло А.В., Лакизо А.Д., Юров
Н.Б. (BY)
(72) Авторы: Черпилло А.В., Лакизо А.Д., Юров
Н.Б. (BY)
(73) Патентообладатели: Черпилло
Анатолий
Васильевич, Лакизо Александр Дмитриевич, Юров
Николай Борисович (BY)
(57)
Станок для сверления глубоких отверстия, содержащий корпус, в котором размещены ведущий вал, кинематически связанный с ним посредством цилиндрической зубчатой передачи шпиндель, и механизм вибрации последнего,
включающий два установленных с возможностью взаимодействия, эллиптических зубчатых колеса, одно из которых
закреплено на ведущем валу, отличающийся тем, что на корпусе станка соосно шпинделю закреплены две стойки и
патрубок, шпиндель смонтирован в направляющей втулке, размещенной в патрубке, и выполнен в виде гладкого вала
с центральным отверстием, в котором закреплена гайка, второе эллиптическое колесо механизма вибрации смонтировано между стенкой корпуса и одной из стоек на введенном в станок винте, установленном соосно шпинделю с возможностью взаимодействия с указанной гайкой, цилиндрическая передача составлена из двух блоков зубчатых колес,
один из которых смонтирован с возможностью осевого перемещения на ведущем валу, а другой - посредством подвижного шпоночного соединения на шпинделе между второй стойкой и патрубком, причем этот блок зубчатых колес
и направляющая втулка связаны между собой посредством торцового шпоночного соединения.
(56)
1. Патент РФ 2012446, МПК B 23B 39/04, 1994.
BY 2741 C1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления глубоких отверстий с кинематическим дроблением стружки.
Известен сверлильный станок, содержащий корпус, в котором размещены ведущий вал и связанный с ним посредством цилиндрической зубчатой передачи шпиндель, на поверхности которого выполнены шлицевой и резьбовой
участки. Станок имеет механизм вибрации шпинделя, включающий два установленных с возможностью взаимодействия эллиптических зубчатых колеса, одно из которых установлено на ведущем валу, а второе - на резьбовом участке
шпинделя [1].
Недостатками станка являются:
1. Шлицевой и резьбовой участки на поверхности шпинделя препятствуют увеличению хода шпинделя,
так как их длину следует пропорционально величине хода увеличивать, что делает шпиндель нетехнологичным.
2. Нет зубчатой передачи для ускоренного хода шпинделя.
Задачей изобретения является увеличение хода шпинделя и введение зубчатой передачи для его ускоренного хода.
Задача решается следующим образом.
В станке, содержащем корпус, в котором размещены ведущий вал и кинематически связанный с ним посредством цилиндрической зубчатой передачи шпиндель и его механизм вибрации, состоящий из двух взаимодействующих эллиптических зубчатых колес, одно из которых установлено на ведущем валу, в корпусе соосно шпинделю
введены две стойки и патрубок с установленной в нем направляющей втулкой и в ней смонтирован шпиндель, выполненный в виде гладкого вала с центральным отверстием, в котором закреплена гайка. Второе эллиптическое
зубчатое колесо установлено между стенкой корпуса и одной из стоек на введенном в станок винте, который взаимодействует с гайкой шпинделя. Цилиндрическая зубчатая передача состоит из двух блоков зубчатых колес, один
из которых установлен на ведущем валу с возможностью перемещения, а другой установлен на шпинделе между
второй стойкой и патрубком и имеет подвижное шпоночное соединение со шпинделем и торцевое шпоночное соединение с направляющей втулкой.
На фигуре показана кинематическая схема станка для сверления глубоких отверстий.
Станок для сверления глубоких отверстий содержит корпус 1, в котором установлены ведущий вал 2 и шпиндель 3. На ведущем вале 2 установлено эллиптическое зубчатое колесо 4. На корпусе 1 соосно шпинделю 3 закреплены стойки 5, 6 и патрубок 7, в котором установлена направляющая втулка 8. В шпинделе 3 выполнено осевое отверстие 9, в котором закреплена гайка 10. Между стенкой корпуса 1 и стойкой 5 установлено второе
эллиптическое зубчатое колесо 11, в фокальном отверстии которого закреплен винт 12, взаимодействующий с гайкой 10. Между стойкой 6 и патрубком 7 на шпинделе 3 установлен блок цилиндрических зубчатых колес 13, взаимодействующий с блоком 14, который имеет подвижное шлицевое соединение 15 с ведущим валом 2, а блок 13
имеет подвижное шпоночное соединение 16 со шпинделем 3 и торцевое шпоночное соединение 17 с направляющей втулкой 8. На шейке блока 14 установлен поводок 18. Эллиптическое зубчатое колесо 11, блок цилиндрических зубчатых колес 13 и направляющая втулка 8 имеют двухсторонние ступицы и установлены в радиальноупорных подшипниках 19, 20, 21, 22, 23, 24 без осевых перемещений. Для притока смазочно-охлаждающей жидкости во внутренние полости шпинделя 3, блока 13 и направляющей втулки 8 выполнены отверстия 25. Ведущий вал
2 имеет привод 26. На корпусе 1 установлен пульт управления 27, включающий кнопки вращения и подачи шпинделя «вправо», «влево» и «стоп», тумблер переключения на наладку или автоматический режим по реле времени.
Станок работает следующим образом:
От привода 26 посредством ведущего вала 2 со шлицевым участком 15 и блоков 14, 13 шпиндель 3 с гайкой 10
получают равномерное вращение. Эллиптическое зубчатое колесо 4 сообщает эллиптическому зубчатому колесу
11 и винту 12 неравномерное вращение с ускорением и замедлением. Когда угловая скорость вращения винта 12
меньше равномерной скорости вращения гайки 10, последняя проворачивается относительно винта 12 и сообщает
шпинделю 3 дополнительную подачу в виде прямого хода вибрационного движения, а когда угловая скорость
вращения винта 12 превышает равномерную скорость вращения гайки 10, винт 12 ввинчивается в гайку 10 и сообщает шпинделю 3 возвратное вибрационное движение. Таким образом за один оборот эллиптических зубчатых
колес 4-11 шпиндель получает один цикл осевого вибрационного движения. При взаимодействии правых зубчатых
колес блоков 14, 13 шпиндель 3 с гайкой 10 вращаются на расчетную величину быстрее винта 12, поэтому осуществляется рабочая подача шпинделя 3. При зацеплении левых зубчатых колес блоков 14, 13 шпиндель 3 с гайкой
10 вращаются значительно медленнее винта 12, поэтому осуществляется ускоренный ход шпинделя 3 без изменения направления вращения. При возвратном ходе вибрационного движения, который превышает рабочую подачу
шпинделя 3, стружка отрезается и осуществляется кинематическое дробление стружки в каждом цикле вибрационного движения шпинделя.
2
BY 2741 C1
Таким образом изменение конструкции шпинделя и винтовой пары, введение зубчатых колес для ускоренного хода и направляющей втулки, соединенной с блоком шпинделя, дает возможность сверлить глубокие отверстия, чем решается задача изобретения.
На заводе «МОГИЛЕВТРАНСМАШ» изготовлен опытный образец станка для сверления глубоких отверстий.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
113 Кб
Теги
патент, by2741
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа