close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2773

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2773
(13)
C1
6
(51) B 01D 3/22
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
(21) Номер заявки: 960133
(22) 1996.03.21
(46) 1999.06.30
(71) Заявитель: Белорусский
государственный
технологический университет (BY)
(72) Авторы: Протасов С.К., Марков В.А. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусский
государственный технологичский университет (BY)
(57)
Тарелка для тепломассообменных аппаратов, включающая ситчатое полотно, переливное устройство и
отбойные элементы, отличающаяся тем, что отбойные элементы выполнены в виде прямоугольных уголков, расположенных друг над другом так, что между соседними уголками образован Г-образный проход, направленный выходным отверстием в сторону переливного устройства вышерасположенной тарелки, при
этом уголки расположены в ряд, который перекрывает проходное сечение аппарата и раположен под углом к
горизонту.
(56)
1. Рамм В.М. Абсорбция газов. - М.: Химия, 1976.
2. А.с. СССР 1247033, МПК В01D 3/22, 1986 (прототип).
Изобретение относится к химической технике, в частности, к аппаратам, предназначенным для тепломассообменных процессов взаимодействия парогазожидкостных систем.
Известна ситчатая тарелка с отбойниками [1], включающая полотно ситчатой тарелки с переливными
устройствами и горизонтальный ряд отбойных плоских пластин, установленных над полотном тарелки.
В связи с тем, что ряд пластин установлен горизонтально, то живое сечение в зоне сепарации газожидкостного потока меньше живого сечения аппарата. По этой причине скорость газожидкостного потока в про1
BY 2773 C1
странстве между пластинами больше скорости потока по аппарату. Следовательно, максимально допустимая
скорость газожидкостного потока по аппарату не может превышать 1,5 м/с, Т.к. пластины имеют плоскую
форму, то степень улавливания капель невысокая.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату
является тарелка для тепломассообменных аппаратов [2], включающая ситчатое полотно с переливными
устройствами и отбойной пластиной с полосами, закрепленными своими нижними концами по периметру к
отбойной пластине под углом к образующей аппарата, а верхним концом - на внутренней поверхности корпуса аппарата.
В этой конструкции отбойная пластина установлена горизонтально над центральной частью ситчатого
полотна тарелки, поэтому основной газожидкостной поток отражается от пластины во все стороны и рециркуляция жидкости на тарелке невысокая, поэтому и эффективность тепломассопередачи также невысокая. В
месте расположения отбойной пластины живое сечение тарелки меньше на величину площади пластины,
следовательно скорость потока газа в кольцевом зазоре между стенкой корпуса и пластиной высокая, поэтому величина гидравлического сопротивления большая и низкая предельно допустимая скорость газа по аппарату.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение гидравлического сопротивления, расширение
диапазона устойчивой работы, интенсификация процесса и упрощение конструкции тарелки. Для решения
поставленной задачи предлагается конструкция тарелки для тепломассообменных аппаратов, включающая
полотно ситчатой тарелки с переливным устройством, над которой установлены отбойные пластины, выполненные из прямоугольных уголков, расположенных друг над другом таким образом, что между соседними
уголками образуется Г-образный проход, направленный выходным отверстием в сторону переливного устройства вышерасположенной тарелки, а образовавшийся ряд уголков перекрывает все живое сечение аппарата под углом к горизонту. Такое конструктивное решение позволяет за счет выполнения отбойных пластин
в виде прямоугольных уголков, расположенных друг над другом таким образом, что между соседними уголками образуется Г-образный проход, обеспечить надежную сепарацию при высоких скоростях потока и
дробление жидкости, за счет чего интенсифицируется процесс тепломассопередачи.
Расположение Г-образных проходов выходным отверстием в сторону переливного устройства вышерасположенной тарелки позволяет обеспечить интенсивную рециркуляцию жидкости на тарелке, за счет чего
интенсифицируется процесс тепломассообмена.
Использование стандартных уголков в качестве отбойных пластин позволяет значительно упростить конструкцию тарелки.
Перекрытие сечения аппарата рядом уголков под углом к горизонту позволяет снизить скорость газожидкостного потока в Г-образных проходах, за счет чего снижается гидравлическое сопротивление тарелки и
расширяется диапазон устойчивой работы аппарата, а также снижается вторичный унос капель за счет плавного перераспределения потока по сечению аппарата.
На фиг. 1 изображен общий вид тарелки.
Тарелка для тепломассообменных аппаратов устанавливается в корпусе 1 аппарата. Она содержит ситчатое полотно 2, переливное устройство вышерасположенной тарелки 3, переливное устройство 4. Над полотном установлены отбойные пластины 5, выполненные из прямоугольных уголков и расположенные друг над
другом так, что два соседних образуют Г-образный проход 6, направленный выходным отверстием в сторону
переливного устройства 3.
Тарелка для тепломассообменных аппаратов работает следующим образом.
Поток жидкости поступает на полотно 2 тарелки из переливного устройства 3 и движется по полотну в
сторону переливного устройства 4 при этом барботируется газом. Образовавшийся газожидкостной поток
направляется в сторону ряда отбойных пластин 5, где часть жидкости, отражаясь от пластин, возвращается
на полотно 2, а оставшаяся часть жидкости вместе с газом поступает в Г-образные проходы 6, с помощью
которых направляется в сторону переливного устройства 3. Жидкость по инерции попадает на наружную поверхность переливного устройства 3 и внутреннюю поверхность корпуса аппарата 1 и стекает вниз и смешивается со свежей жидкостью, а газ плавно изменяет направление своего движения в сторону вышерасположенной тарелки.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
2
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
101 Кб
Теги
патент, by2773
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа