close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3359

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3359
(13)
C1
(51)
(12)
6
F 16J 9/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ КОЛЕЦ
ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
(21) Номер заявки: 970311
(22) 1997.06.10
(46) 2000.06.30
(71) Заявитель:
Производственное
объединение
"Минский моторный завод" (BY)
(72) Авторы: Самсонов Б.М., Жарнов В.М. (BY)
(73) Патентообладатель: Производственное
объединение "Минский моторный завод" (BY)
(57)
1. Способ изготовления разрезных колец из полимерного материала, по которому полимерный материал в
виде шнура требуемого поперечного профиля принудительно подают к формообразующему устройству, где
ему придают форму кольца, разрезают его, формируя при этом на их сопрягаемых концах профильный замок, отличающийся тем, что шнур подают к формообразующему устройству периодически, резку производят при неподвижном положении на мерные отрезки длиной, равной развертке кольца, обеспечивая при этом
профиль замка профилем режущей кромки инструмента, а придание полученному отрезку шнура формы
кольца осуществляют сворачиванием его при периодическом вытеснении отрезка из зоны резания в полость
формообразующего устройства, после чего полученное кольцо подают в накопитель, смещая его вдоль оси
формообразующей полости на величину, не меньшую высоты кольца.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольца в свернутом положении термостабилизируют.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольца заневоливают в накопителе до завершения в них пластической деформации.
BY 3359 C1
(56)
1. SU 249599 А1, НКИ 39a 17/10, 1969.
2. SU 675239 А1, МПК F 16J 9/00, 1979.
Фиг. 1
Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к способам и устройствам для
изготовления разрезных защитных или уплотнительных колец из полимерных материалов, в частности из
фторопласта.
BY 3359 C1
Известен способ изготовления профильного шнура из полимерных материалов методом непрерывной
экструзии профиля и придания ему методом намотки формы спирали [1].
Недостатком данного способа является низкая точность фиксации внутреннего диаметра спирали вследствие остаточных напряжений при экструзии.
Известен также способ изготовления разрезных колец из полимерного материала в виде шнура требуемого поперечного профиля, состоящий в том, что полимерный шнур принудительно подают к формообразующему устройству, где ему придают кольцевую форму, разрезают на отдельные кольца, формируя при этом на
их сопрягаемых концах профильный замок [2].
Известный способ реализуется с помощью устройства, в котором непрерывная подача шнура осуществляется методом экструзии, непосредственно на выходе обеспечивающем требуемый поперечный профиль.
Формообразование колец осуществляется с помощью вращающейся оправки с калиброванным диаметром, на
которую в виде спирали наматывается подаваемый шнур, а разрезное устройство выполнено в виде плоского
ножа, обеспечивая лишь плоскую форму профильного замка.
Недостатком этого способа является зависимость точности изготовления колец от постоянного натяжного усилия шнура при его намотке в спираль, постоянства физико-механических свойств материала шнура по
длине, сложности устройства и энергоемкости процесса. Полученные известным способом кольца имеют значительную неплоскостность, так как после термостабилизации сохраняют форму спирали. Кроме того, косой
рез не обеспечивает ступенчатый профиль замка.
Задачей изобретения является увеличение точности изготовления разрезных колец из полимерных материалов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе изготовления разрезных колец из полимерного материала, по которому полимерный материал в виде шнура требуемого поперечного профиля принудительно подают к формообразующему устройству, где ему придают форму кольца, разрезают его, формируя при этом на их сопрягаемых концах профильный замок, согласно изобретению, шнур подают к
формообразующему устройству периодически; резку производят при неподвижном положении на мерные
отрезки длиной, равной развертке кольца, обеспечивая при этом профиль замка профилем режущей кромки
инструмента, а придание полученному отрезку шнура формы кольца осуществляют сворачиванием его при
периодическом вытеснении отрезка и зоны резания в полость формообразующего устройства, после чего полученное кольцо подают в накопитель, смещая его вдоль оси формообразующей полости на величину, не
меньшую высоты кольца.
После формообразования кольца могут быть термостабилизированы в свернутом положении или же заневолены в гильзе-накопителе до завершения в них пластической деформации.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где:
на фиг. 1 изображена схема способа изготовления разрезных колец из полимерного материала;
на фиг. 2 - общий вид устройства;
на фиг. 3 - вид А на фиг. 2: формообразующее устройство с накопителем.
Последовательность операций при изготовлении разрезных колец из полимерного материала по заявляемому способу представлена на фиг. 1, где шнур требуемого поперечного сечения 1 с помощью механизма
подачи 2 периодически подают к отрезному устройству 3, где в неподвижном положении производят его
резку на мерные отрезки 4, длиной равной развертке изготавливаемого кольца 5, при последующей, после
перерыва, подаче шнура, мерный отрезок 4 вытесняют из зоны резания в полость формообразующего устройства 6, где ему придают окончательную форму кольца.
Механизм подачи 2 полимерного шнура (фиг. 2) выполнен в виде привода прерывистого движения с
мальтийским механизмом 7 и двух фрикционных роликов 8 и 9, ведущий из которых расположен на одном валу с мальтийским крестом, а ведомый 9 на подпружиненной опоре 10, отрезное устройство 3 выполнено в
виде двух подпружиненных резцов 11, приводимых в движение от кулачка 12 через двухплечий рычаг 13,
формообразующее устройство 6 выполнено в виде стакана 14 (фиг. 2, 3) с прорезью 15 для входа шнура, и с
внутренней формообразующей поверхностью 16, внутри которой и соосно с ней установлен плунжертолкатель 17, подпружиненный в осевом направлении и взаимодействующий с механизмом управления 18
для подачи полученного кольца 5 в сменный накопитель 19, путем смещения его вдоль оси формообразующей полости на величину, не меньшую высоты кольца. После наполнения сменного накопителя 19 он освобождается от ограничителя 20 и заменяется новым, кольца с накопителем могут подаваться на термостабилизацию или выдерживаться в накопителе до завершения в них пластической деформации.
2
BY 3359 C1
В изобретении повышение точности изготовления разрезных колец из полимерного материала достигается тем, что резка шнура на мерные отрезки производится двумя жестко расположенными друг относительно
друга резцами одновременно при неподвижном положении шнура, заневоленного с 4-х сторон.
Кроме того, высокая точность профиля замка готового кольца обеспечивается только формой режущей
кромки инструмента и не зависит от динамических и кинематических факторов.
Фиг. 2
Фиг. 3
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
120 Кб
Теги
by3359, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа