close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3420

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3420
(13)
C1
(51)
(12)
6
A 23C 3/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
(21) Номер заявки: 970369
(22) 1997.07.09
(46) 2000.06.30
(71) Заявитель: Белорусский
научно-исследовательский и конструкторско-технологический
институт мясной и молочной промышленности
(БелНИКТИММП) (BY)
(72) Автор: Дымар О.В. (BY)
(73) Патентообладатель:
Белорусский
научноисследовательский
и
конструкторско-технологический институт мясной и молочной
промышленности (БелНИКТИММП) (BY)
(57)
Устройство для тепловой обработки жидких пищевых продуктов, содержащее полый цилиндрический
корпус с входным и выходным патрубками, пленочным электронагревательным элементом, нанесенным
на наружную поверхность корпуса в виде винтовой спирали, а также коаксиально расположенный внутри
корпуса цилиндрический обтекатель, отличающееся тем, что цилиндрический обтекатель выполнен полым
с расположенными на его внутренней и внешней поверхностях спиральными выступами, причем внутри
цилиндрического обтекателя установлен вытеснитель с размещенными внутри него электромагнитными обмотками.
BY 3420 C1
(56)
1. SU 1130310 А, МПК А 23С 3/037, 1984.
2. SU 1658967 А, МПК А 23С 3/02, 1991.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для пастеризации и стерилизации жидких пищевых продуктов, например молока, соков, вин.
Известно устройство для пастеризации жидких пищевых продуктов, содержащее корпус с паровой рубашкой, внутри корпуса соосно установлен вытеснительный барабан с размещенными на его поверхности
BY 3420 C1
спиральными ребрами, на корпусе находятся подводящие и отводящие патрубки для ввода и вывода продукта и теплоносителя, вытеснительный барабан дополнительно снабжен скребками [1].
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пастеризации жидких пищевых продуктов,
содержащее корпус с входным и выходным патрубками. На наружной поверхности корпуса нанесен пленочный нагревательный элемент, выполненный в виде винтовой спирали с шагом, увеличивающимся по направлению к выходному патрубку. В корпусе коаксиально с зазором установлен цилиндрический обтекатель, на
боковой поверхности которого выполнен винтовой паз. В пазу установлен эластичный шнур, образующий в
зазоре между внутренней поверхностью корпуса и цилиндрическим обтекателем винтовой канал для прохода
продукта [2].
Недостатками указанных устройств являются: отсутствие рекуперации тепла, не исключается образование пригара, высокая материалоемкость конструкций (необходимость в дополнительных устройствах для
прокачки продукта и выдержки его при температуре пастеризации, если того требует технологический процесс).
Задачей настоящего изобретения является повышение качества обрабатываемого продукта, интенсификация процесса теплообмена, снижение энерго- и материалоемкости.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для тепловой обработки жидких пищевых продуктов содержит полый цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, пленочый электронагревательный элемент, нанесенный на наружную поверхность корпуса в виде винтовой спирали, кооксиально
расположенный внутри корпуса полый цилиндрический обтекатель с нанесенными на его внутренней и внешней поверхностях спиральными выступами, причем внутри цилиндрического обтекателя установлен вытеснитель с размещенными внутри него электромагнитными обмотками.
Отличительными признаками предлагаемого устройства от указанного выше известного, наиболее близкого к нему являются наличие полого цилиндрического обтекателя с расположенными на его внутренней и
внешней поверхностях спиральными выступами, из-за механического действия которых на стенки корпуса
удается добится уменьшения образования пригара, то есть повысить качество обрабатываемого продукта.
Наличие полости в обтекателе позволяет осуществить в ней выдержку продукта и рекуперацию тепла за счет
реверсирования движения продукта. Вращательное движение обтекателя за счет бегущего магнитного поля,
создаваемого электромагнитными обмотками, интенсифицирует процесс теплообмена, делая возможным
уменьшение габаритных размеров устройства. Совмещение функций насоса, пастеризатора (стерилизатора)
и выдерживателя в одном устройстве позволяет снизить энерго- и материалоемкость.
На чертеже показан общий вид устройства для тепловой обработки жидких пищевых продуктов.
Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На наружной поверхности корпуса 1 нанесен электроизоляционный слой 4 с размещенным на нем пленочным электронагревательным элементом 5. Электронагревательный элемент 5 нанесен на наружную поверхность корпуса в
виде винтовой спирали с шагом, увеличивающимся по направлению от входного патрубка 2. В корпусе 1 коаксиально расположен полый цилиндрический обтекатель 6 с выполненной на его поверхности внешнем 7 и
внутреннем 8 спиральными выступами, причем шаг t внешней спирального выступа 7 уменьшается по направлению от входного патрубка 2. В полости цилиндрического обтекателя 6 расположен вытеснитель 9 с
размещенными внутри него электромагнитными обмотками 10. Хвостовая часть вытеснителя 9, содержащая
проводку 11 электромагнитных обмоток 10, продета через отверстие крышки 12 и уплотняется сальником
13. Крышка 12 с прокладкой 14 крепятся к корпусу 1 винтами 15. В крышке выполнен клапан 16 для стравливания воздуха.
Устройство работает следующим образом.
Исходный продукт через патрубок 2 подается в корпус 1, где захватывается внешнем спиральным выступом 7, вращающегося цилиндрического обтекателя 6. Двигаясь по спиральному каналу, продукт равномерно
прогревается за счет тепловой энергии, выделяемой пленочным электронагревательным элементом 5. При
достижении продуктом крышки 12 он реверсируется и попадает во внутреннюю полость цилиндрического
обтекателя 6.
За счет того, что площадь сечения кольцевого канала между цилиндрическим обтекателем 6 и корпусом 1
значительно меньше площади сечения внутренней полости обтекателя 6, скорость движения продукта уменьшается, это позволяет осуществить выдержку продукта при температуре обработки, пока жидкость будет двигаться от крышки 12 до утолщенной части вытеснителя 9.
Время выдержки продукта при температуре пастеризации задается смещением вытеснителя 9 в осевом направлении.
При
достижении
продуктом
расширенной
части
вытеснителя
9
жид-
2
BY 3420 C1
кость поступает в кольцевой зазор вытеснитель 9-обтекатель 6, где вследствие интенсивного теплообмена
между продуктом, находящимся в этом зазоре, и продуктом, текущим в зазоре обтекателя 6 - корпус 1 достигается рекуперация тепла. После прохождения расширенной части вытеснителя 9 жидкость поступает к выходному патрубку 3.
Спиральные выступу 7, 8 обтекателя 6 выполняют следующие функции: увеличивают скорость течения
продукта и тем самым теплообмен за счет уменьшения живого сечения потока: работают в качестве насоса
типа винт Архимеда; выступ 7 также позволяет избежать пригарообразования за счет механического воздействия на теплоотдающую поверхность корпуса 1. Изменение шага t спирального выступа 7 обтекателя 6 подобрано так, что скорость движения продукта увеличивается по мере его продвижения и, следовательно,
нагрева. Вращение обтекателя 6 осуществляется бегущим магнитным полем, создаваемым электромагнитными обмотками 10 вытеснителя 9.
Устройство может работать как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Для предотвращения
завоздушивания используют клапан 16, который позволяет стравливать газы, попадающие в аппарат. В качестве источника тепла можно также использовать рубашку с теплоносителем.
Предлагаемое устройство благодаря равномерному нагреву продукта и исключению образования пригара
позволяет улучшить качество обрабатываемого продукта, интенсифицировать процесс теплообмена, снизить
энерго- и материалоемкость.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
109 Кб
Теги
by3420, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа