close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3466

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3466
(13)
C1
(51)
(12)
6
D 21C 3/02,
D 21C 3/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАРОЧНОГО МАГНИЕВОГО ОСНОВАНИЯ
(21) Номер заявки: 961054
(22) 1996.11.15
(46) 2000.09.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное общество
"Светлогорский
целлюлозно-картонный
комбинат" (BY)
(72) Авторы: Зильберглейт М.А., Айвазов Ю.В.,
Кебич М.С., Торянский М.И., Смирнов Г.А.
(BY)
(73) Патентообладатель: Открытое
акционерное
общество
"Светлогорский
целлюлознокартонный комбинат" (BY)
(57)
Способ подготовки варочного магниевого основания для получения целлюлозы по бисульфитному способу, включающий приготовление водной суспензии оксида магния, разделение оксида магния и растворенных сопутствующих солей, отличающийся тем, что разделение осуществляют путем флокуляции при помощи полиакриламида, взятого в количестве 0,01-0,10 % от массы оксида магния.
BY 3466 C1
(56)
1. Савицкая М. Н., Холодова Ю. Д. Полиакриламид. - Киев: Техника, 1969. - С. 120-127, 152-157, 164-167.
2. Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. - М.: Лесная промышленность, 1976. -Т. 1. -С. 475-496
(прототип).
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к процессу получения бисульфитной целлюлозы путем варки древесины магний-бисульфитным основанием.
Известно применение полимеров акриламида в бумажной промышленности для улучшения физикомеханических свойств бумаги. С применением полиакриламида улучшается структура поверхностного слоя
бумажного листа благодаря более полному удержанию наполнителя, главным образом, каолина. Известно и
флокулирующее действие полиакриламида (ПАА) в различных отраслях промышленности. Однако до настоящего времени неизвестно использование ПАА в производстве целлюлозы, и в частности, для такой реальной многокомпонентной дисперсной системы, какой является суспензия свежего и регенерированного
оксида магния [1].
Наиболее близким к заявляемому способу по технологической сущности и достигаемому результату является способ подготовки магниевого основания путем промывки оксида магния от корродирующих и накипеобразующих солей водой методом фильтрования под вакуумом [2].
Недостатком способа является низкая эффективность процесса из-за значительного удельного сопротивления осадка, низкой скорости осаждения оксида магния и фильтрации промывной жидкости, увеличении
количества промоев и потерь оксида магния через фильтрующую ткань.
Предлагаемое изобретение ставит задачу повышения степени очистки варочного магниевого основания
от растворимых корродирующих, накипеобразующих солей.
Для решения поставленной задачи предлагается способ подготовки варочного магниевого основания для
получения целлюлозы по бисульфитному способу, включающий приготовление водной суспензии оксида
магния, разделение оксида магния и растворенных сопутствующих солей, отличающийся тем, что разделение осуществляют путем флокуляции при помощи полиакриламида, взятого в количестве 0,01-0,10 мас. % к
оксиду магния.
Преимущество использования метода флокуляции с применением полиакриламида в сравнении с прототипом состоит в существенном возрастании степени очистки свежего и регенерированного оксида магния от
растворенных солей калия, натрия, кальция, железа и т.п.
Введение полиакриламида (ПАА) интенсифицирует осаждение взвешенных частиц оксида магния с более
глубоким разделением твердой и жидкой фаз (увеличению плотности суспензии оксида магния в осадке).
BY 3466 C1
Исследование модельных дисперсных систем применительно к оксиду магния показало, что удаление
корродирующих, накипе- и шлакообразующих солей возможно по нескольким направлениям. Во-первых,
дисперсные частицы с зарядом абсорбируются на макроионах, что снижает седиментационную устойчивость
системы. Во-вторых, идет образование комплексов между ионами металлов и полимерной добавкой. Втретьих, не исключается мостичный механизм флокуляции. Многофункциональный механизм действия полимера позволяет объяснить его повышенный расход в пределах 0,01-0,1 % к оксиду магния в сравнении с
чисто флокуляционным эффектом.
Из литературных источников неизвестно использование метода флокуляции при помощи полиакриламида, взятого в количестве 0,01-0,1 мас. % к оксиду магния, для подготовки варочного основания бисульфитных варок древесины.
Массовый расход полиакриламида выбран из условий достижения наилучшего результата по отделению
растворенных корродирующих и накипеобразующих сопутствующих солей от суспензии оксида магния и
очистке последнего.
Уменьшение расхода ПАА ниже 0,01 % к оксиду магния не оказывает заметного влияния на скорость
осаждения частиц оксида магния и увеличение плотности его суспензии.
Увеличение расхода ПАА выше 0,10 % не вызывает увеличения скорости седиментации частиц оксида
магния, ведет к перерасходу флокулянта и снижению экономической эффективности процесса.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Водную суспензию варочного магниевого основания готовят из свежего и регенерированного
оксида магния с концентрацией 10 % в сборнике-мешалке объемом 40 м3. В подготовленную суспензию при
перемешивании вносят полиакриламид в количестве 40 кг или 0,1 % от оксида магния по действующему веществу и суспензия перемешивается в течение 30-45 мин.
Затем полученная суспензия насосом перекачивается в декантатор с коническим днищем и смотровыми
стеклами и отстаивается в течение 0,5-2,0 ч. Через указанный промежуток времени осветленная жидкость,
содержащая сопутствующие растворенные соли, декантируется до уровня осадка оксида магния. Дополнительно продукт концентрируется в гидроциклоне до влажности 90-95 % и направляется в технологический
процесс для получения варочного раствора. При этом концентрация растворенных коррелирующих и накипеобразующих солей калия, натрия, кальция, магния в пересчете на оксид магния, в %, уменьшается соответственно с 1,1 до 0,14; с 0,64 до 0,08; с 0,8 до 0,1 и с 6,8 до 1,36 или 8, 8, 8 и 5 раз.
Примеры 2-4 выполнены по схеме примера 1, отличие состоит только в расходе флокулянта (полиакриламида), и методах окончательного концентрирования оксида магния.
Результаты заявленного способа представлены в таблице.
Расход поли- Массовая доля солей в водной суспензии
магниевого основания, в пересчете на
№ акриламида, %
MgO, %
опыта к массе оксида магния
до очистки
после очистки
1
0,10
K2O - 1,10
K2O - 0,14
Na2O - 0,64
Na2O - 0,08
CaO - 0,80
CaO - 0,10
растворенные соли растворенные соли
магния - 6,80
магния - 1,36
2
0,01
То же
K2O - 0,22
Na2O - 0,13
CaO - 0,16
растворенные соли
магния - 2,20
3
0,05
-//K2O - 0,15
Na2O - 0,09
CaO - 0,11
растворенные соли
магния - 1,70
4
0,05
-//K2O - 0,18
Na2O - 0,11
CaO - 0,13
растворенные соли
магния - 2,20
2
Метод дополнительного концентрирования очищенного оксида магния
в гидроциклоне
Степень очистки варовачного магниевого основания от растворимых солей, раз
8,0/5,0
в гидроциклоне
5,0/3,0
фильтрование
7,0/4,0
декантация
6,0/3,0
BY 3466 C1
Анализ процесса варки целлюлозы показывает, что удаление солей способствует повышению качества
целлюлозы высокого выхода и улучшению ее бумагообразующих свойств. Белизна возрастает на 15 %, разрывная длина - на 10 %, сопротивление продавливанию - на 20 %.
Это вызвано уменьшением доли лигнина и смолы в целлюлозе. Удаление солей уменьшает каталитическое разложение активной двуокиси серы и уменьшает концентрацию тиосульфата.
Таким образом, заявленный способ позволяет уменьшить концентрацию сопутствующих растворимых
солей в варочном магниевом основании в 3-8 раз и увеличить межремонтный пробег основного технологического оборудования.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
110 Кб
Теги
by3466, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа