close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3563

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3563
(13)
C1
6
(51) B 65H 51/16,
(12)
B 65H 51/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
(21) Номер заявки: a 19980179
(22) 1998.02.24
(86) PCT/EP96/03020, 1996.07.10
(31) 195 26 948.9
(32) 1995.07.24
(33) DE
(46) 2000.09.30
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ
(71) Заявитель: ИРО АБ (SE)
(72) Авторы: ТОЛАНДЕР, Ларс, Хельге, Готтфрид;
ЙОХАНСОН, Эгон; БЕРГМАН, Томас (SE)
(73) Патентообладатель: ИРО АБ (SE)
BY 3563 C1
(57)
1. Устройство для подачи нити, содержащее удерживающее приспособление Н кольцевой тормозящей
части 4 для торможения нити, расположенное в удлинителе 2 корпуса и содержащее опорное тело 6а, установленное с возможностью направленного прямолинейного перемещения в удлинителе для поддержания
держателя 5 тормозящей части 4 для торможения нити, и подвижной привод опорного тела, включающий
цилиндрический поршень 6b, расположенный с возможностью перемещения в цилиндре 7, например против
действия по меньшей мере одной пружины (19), и служащий для перемещения тормозящей части 4 для торможения нити между положением торможения и по меньшей мере одним положением с зазором, которое
может быть отрегулировано с помощью подвижного привода, каждый раз по отношению к накопительному
телу 3 устройства F для подачи нити, окруженному тормозящей частью 4 для торможения нити, отличающееся тем, что поршень 6b установлен на опорном теле 6а и образует встроенный направляющий элемент
опорного тела 6а, при этом на поршне 6b и/или на опорном теле 6а на некотором поперечном расстоянии от оси
А поршня в качестве приспособления для предотвращения поворота установлен по меньшей мере один направляющий носик 9, находящийся во взаимодействии с направляющим пазом 10, установленным на удлинителе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндр 7 выполнен за одно целое в удлинителе 2.
Фиг. 1
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорное тело 6а с поршнем 6b выполнено в виде цельной
литой детали, предпочтительно изготовленной из металла, легкого металла или пластика.
4. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что держатель 5 неподвижно установлен на
опорном теле 6а в направлении регулировки, в удлинителе 2 установлен с возможностью поворота регулирующий винт 13, удерживаемый в направлении регулировки по отношению к удлинителю 2 и находящийся
BY 3563 C1
во взаимодействии с поршнем 6b, а в поршне 6b подвижно установлена гайка 16 регулирующего винта, закрепленная с предотвращением проворота, при этом пружина 19 поджата и воздействует на гайку 16 регулирующего винта в направлении осевого упора 12, закрепленного на поршне.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что поршень 6b и регулирующий винт 13 расположены с одной стороны, а направляющий носик 9 - с другой стороны от центральной осевой плоскости М тормозящей
части 4 для торможения нити и от удлинителя 2.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что поршень 6b выполнен трубчатым и снабжен поперечной
стенкой, образующей осевой упор 12, а пружина 19 заходит с тыльной стороны в поршень 6b и упирается в
указанную поперечную стенку.
7. Устройство по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что поперечное сечение трубчатой части 17
поршня 6b, обеспечивающей пространство для перемещения гайки 16 регулирующего винта, согласовано с
периферийной конфигурацией этой гайки 16.
8. Устройство по одному из пп. 1-7, отличающееся тем, что пружина 19 охватывает регулирующий винт
13 и своим концом, обращенным от осевого упора 12, упирается непосредственно в удлинитель 2 или в регулирующую втулку 21, которая установлена с возможностью перемещения вручную в осевом направлении в
удлинителе 2 и в которой установлен регулирующий винт 13 так, что его перемещение в осевом направлении
предотвращено.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что регулирующая втулка 21 расположена в поворотной опоре
20 удлинителя 2, соосной с осью Х поршня, на втулке установлена поворотная ручка 23, расположенная с
возможностью доступа с наружной стороны и снабженная в зоне поворотной опоры 20 направляющей канавкой 25, ограниченной в осевом направлении и повышающейся по отношению к направлению вращения, а
в удлинителе 2 укреплен соединительный элемент 24, находящийся во взаимодействии с направляющей канавкой 25.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что направляющая канавка 25 выполнена резьбовой и снабжена по меньшей мере на одном конце блокирующим участком 25а, проходящим примерно в направлении
вращения.
11. Устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что головка 14 регулирующего винта 13
вставлена в поворотную рукоятку 27, установленную посредством поворотного замка 28 непосредственно на
свободном конце удлинителя 2 или на головной части 22 регулирующей втулки 21
12. Устройство по одному из пп. 1-11, отличающееся тем, что держатель 5 тормозящей части 4 для торможения нити закреплен с возможностью поворота в опорном теле 6а посредством поворотного штифта 33,
расположенного в центральной осевой плоскости М.
13. Устройство по одному из пп. 1-12, отличающееся тем, что цилиндр 7 содержит подвод 8 для сжатого
воздуха.
14. Устройство по одному из пп. 1-13, отличающееся тем, что удлинитель 2 содержит расположенное в
нем останавливающее устройство С, которое ограничивает положение с зазором или положение замены
тормозящей части 4 для торможения нити, для остановки тормозящей части 4, отрегулированной против
действия пружины 19, и воздействует на поршень 6b или на опорное тело 6а, против направления действия
пружины 19.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что останавливающее устройство С содержит вводящий во
взаимодействие и выводящий из взаимодействия элемент 34, выполненный с возможностью приведения в
действие вручную, возможно, подпружиненный и расположенный с возможностью доступа с наружной стороны удлинителя 2.
16. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что останавливающее устройство С выполнено с возможностью автоматического введения во взаимодействие и автоматического выведения из взаимодействия при регулирующем перемещении тормозящей части 4 для торможения нити, осуществленном посредством поршня
6b или вручную, а также выполнено, например, в виде механизма шагового перемещения или храпового механизма.
(56)
1. EP 0446447 А, МПК В 65H 51/22, 1991.
Изобретение относится к устройству для подачи нити, указанному в ограничительной части пункта 1
формулы изобретения.
В устройстве для подачи нити, известном из Европейского патента [1], опорное тело выполнено в виде
подвижного ползуна, установленного с возможностью перемещения в удлинителе посредством цилиндрического поршневого механизма, работающего на сжатом воздухе. В цилиндре расположена пружина, действующая на поршень в направлении, противоположном действию сжатого воздуха. Шток поршня шарнирно
присоединен к регулирующему винту, на котором закреплен подвижный ползун, установленный в направляющих пазах удлинителя и отделенный от поршня. Подвижный ползун направляет перемещение держателя
2
BY 3563 C1
тормозящей части для торможения нити, который может быть отрегулирован по отношению к подвижному
ползуну посредством регулирующего винта. Для обеспечения направления перемещения подвижного ползуна в удлинителе и держателя на самом ползуне необходимы большие конструкторские разработки. Значительные загрязнения, вызванные оседанием прядильного сырья, относительно большие силы реакции опоры
тормозящей части для торможения нити на накопительное тело, которое слегка вибрирует в процессе работы, неизбежный износ различных направляющих пазов, сложная конструкция удерживающего приспособления и необходимость простой регулировки тормозящей части для торможения нити с обеспечением точно
занимаемого положения торможения могут привести к определенным проблемам, из-за которых может нарушиться заданная регулировка положения с зазором и/или положения торможения. Кроме того, для универсальных удерживающих приспособлений требуется значительное конструктивное пространство.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для подачи нити описанного выше типа, в
котором удерживающее приспособление является простым с точки зрения изготовления и сборки, состоит из
нескольких частей и выполнено с возможностью обеспечения заданного положения тормозящей части для
торможения нити достаточно надежным путем как при частых, так и при редких операциях регулировки.
Решение этой задачи обеспечено в устройстве для подачи нити, содержащем удерживающее приспособление кольцевой тормозящей части для торможения нити, расположенное в удлинителе корпуса и содержащее опорное тело, установленное с возможностью направленного прямолинейного перемещения в удлинителе для поддержания держателя тормозящей части для торможения нити, и подвижной привод опорного
тела, включающий цилиндрический поршень, расположенный с возможностью перемещения в цилиндре,
например против действия по меньшей мере одной пружины, и служащий для перемещения тормозящей
части для торможения нити между положением торможения и по меньшей мере одним положением с зазором, которое может быть отрегулировано с помощью подвижного привода, каждый раз по отношению к накопительному телу устройства для подачи нити, окруженному тормозящей частью для торможения нити, при
этом поршень установлен на опорном теле и образует встроенный направляющий элемент опорного тела, и
на поршне и/или на опорном теле на некотором поперечном расстоянии от оси поршня в качестве приспособления для предотвращения поворота установлен по меньшей мере один направляющий носик, находящийся во взаимодействии с направляющим пазом, установленным на удлинителе.
Предложенное удерживающее приспособление является простым с точки зрения изготовления (в масштабе промышленного производства) и сборки и надежно при работе. Оно состоит всего лишь из нескольких частей, и для него требуется относительно небольшое конструктивное пространство, то есть его конструкция достаточно компактна. Это приспособление обеспечивает очень стабильные и точные направление
перемещения и расположение тормозящей части для торможения нити посредством поршня и направляющего носика, действующего в качестве приспособления для предотвращения поворота, при этом в нем силы реакции передаются на удлинитель через большую поверхность и на значительное расстояние посредством
плеч рычага, имеющих известное преимущество. Достаточно простая регулировка тормозящей части для
торможения нити возможна в течение долгого срока службы. Заданные положения тормозящей части для
торможения нити надежно обеспечиваются при частых и редких циклах регулировки. Возможно универсальное применение удерживающего приспособления без каких-либо существенных изменений в устройствах для подачи нити, в которых для заводки нити и замены тормозящей части для торможения нити используется автоматическая регулировка (воздействие на поршень сжатым воздухом), а также в устройствах для
подачи нити, в которых необходима только ручная регулировка. В управляемых вручную устройствах поршень имеет преобладающую направляющую функцию, при этом направляющая часть поршня в цилиндре
надежно защищена от загрязнений, в то время как в устройствах с автоматической регулировкой поршень
дополнительно выполняет функцию привода. При необходимости поршень может быть снабжен одним или
несколькими уплотнениями. Однако также могут применяться комбинации материалов со свойствами самосмазывания, например поршень и/или цилиндр могут быть покрыты тефлоном. Поршень с опорным телом
образует узел с относительно надежными направлением перемещения и установкой тормозящей части для
торможения нити. Тем не менее возможны условия, при которых поршень должен быть изготовлен в виде
отдельной детали и неподвижно присоединен к опорному тепу.
Цилиндр в предложенном устройстве для подачи нити может быть выполнен за одно целое в удлинителе,
так что благодаря цельной конструкции цилиндра в удлинителе возможно упрощение изготовления и точное
направление перемещения тормозящей части для торможения нити.
Опорное тело с поршнем может быть выполнено в виде цельной литой детали, предпочтительно изготовленной из металла, легкого металла или пластика. Этот вариант выполнения имеет преимущество с точки
зрения производства. В частности, для изготовления в промышленном масштабе подходящей технологией,
обеспечивающей высокоточные формы и размеры, является отливка в форме под давлением методом впрыска.
Держатель может быть неподвижно установлен на опорном теле в направлении регулировки, в удлинителе может быть установлен с возможностью поворота регулирующий винт, удерживаемый в направлении ре3
BY 3563 C1
гулировки по отношению к удлинителю и находящийся во взаимодействии с поршнем, а в поршне может
быть подвижно установлена гайка регулирующего винта, закрепленная с предотвращением проворота, при
этом пружина поджата и воздействует на гайку регулирующего винта в направлении осевого упора, закрепленного на поршне. В соответствии с этим вариантом выполнения поршень пружиной направляется в соответствующее положение торможения тормозящей части для торможения нити, которое отрегулировано регулирующим винтом. Необходимость регулировки держателя относительно опорного тела и его
перемещения в течение этого процесса уже отсутствует, но он занимает положение, которое задано для него
опорным телом и которое определяется положением гайки регулирующего винта и при необходимости может изменяться. Пружина может также использоваться для регулировки положения торможения. Положительным эффектом является возможность быстрой регулировки вручную держателя относительно пружины
без регулирующего винта, который должен быть в это время смещен. Однако в упрощенном варианте устройства при сохранении других частей пружина и гайка регулирующего винта могут отсутствовать, а регулирующий винт может быть завинчен непосредственно в поршень.
Поршень и регулирующий винт могут быть расположены с одной стороны, а направляющий носик - с
другой стороны от центральной осевой плоскости тормозящей части для торможения нити и от удлинителя.
В этом варианте выполнения предложена устойчивая, в основном широкая опора. Обеспечены экономия
конструктивного пространства в радиальном направлении по оси накопительного тела, а также компактная
конструкция удерживающего приспособления. Для размещения в удлинителе других составных частей устройства для подачи нити, например датчиков и тому подобное, обеспечено достаточное пространство.
Поршень может быть выполнен трубчатым и снабжен поперечной стенкой, образующей осевой упор, а
пружина может заходить с тыльной стороны в поршень и упираться в указанную поперечную стенку. Этот
вариант выполнения является конструктивно простым.
Поперечное сечение трубчатой части поршня, обеспечивающей пространство для перемещения гайки регулирующего винта, может быть согласовано с периферийной конфигурацией этой гайки. В этом варианте
выполнения конструктивно просто обеспечены предотвращение проворота и подвижность в осевом направлении гайки регулирующего винта в поперечном сечении трубчатой части поршня.
Пружина может охватывать регулирующий винт и своим концом, обращенным от осевого упора, может
упираться непосредственно в удлинитель или в регулирующую втулку, которая установлена с возможностью
перемещения вручную в осевом направлении в удлинителе и в которой установлен регулирующий винт так,
что его перемещение в осевом направлении предотвращено. В этом варианте выполнения возможно размещение длинной пружины, имеющей преимущества и не занимающей дополнительного конструктивного пространства. Длинная, расположенная центрально пружина всегда обеспечивает надежный возврат тормозящей
части для торможения нити в положение торможения. Регулирующая втулка обеспечивает перемещение
этой части вручную, например для размещения в положение с зазором для заводки нити или для замены
тормозящей части для торможения нити.
Регулирующая втулка может быть расположена в поворотной опоре удлинителя, соосной с осью поршня,
на втулке может быть установлена поворотная ручка, расположенная с возможностью доступа с наружной
стороны и снабженная в зоне поворотной опоры направляющей канавкой, ограниченной в осевом направлении и повышающейся по отношению к направлению вращения, а в удлинителе может быть укреплен соединительный элемент, находящийся во взаимодействии с направляющей канавкой. Этот вариант выполнения, в
котором регулировка тормозящей части для торможения нити осуществляется поворотом регулирующей
втулки, является конструктивно простым, прочным и надежным в работе. Необходимый поворот регулирующей втулки, перемещение тормозящей части для торможения нити и регулирующая сила могут быть заданы формой и длинной направляющей канавки. Возможны установка соединительного элемента на регулирующей втулке и отливка направляющей канавки в поворотной опоре в удлинителе.
Направляющая канавка может быть выполнена резьбовой и снабжена по меньшей мере на одном конце
блокирующим участком, проходящим примерно в направлении вращения. В этом варианте выполнения возможна равномерная регулировка. Блокирующие участки, предпочтительно расположенные у одного или у
обоих концов направляющей канавки, обеспечивает возможность блокировки регулирующей втулки таким
образом, что она удерживается неподвижно только под действием осевого усилия. Предпочтительно выполнение соответствующего поэтапного перехода из направляющей канавки в блокирующий участок, при котором оператор может ясно почувствовать через поворотную ручку регулирующей втулки, вошел ли соединительный элемент в блокирующий участок
Головка регулирующего винта может быть вставлена в поворотную рукоятку, установленную посредством поворотного замка непосредственно на свободном конце удлинителя или на головной части регулирующей втулки. В этом варианте выполнения возможно простое приведение в действие регулирующего винта.
Поворотный замок обеспечивает точно регулируемый поворот регулирующего винта и независимо друг от
друга предотвращает поворот или регулирующего винта, или регулирующей втулки.
4
BY 3563 C1
Держатель тормозящей части для торможения нити может быть закреплен с возможностью поворота в
опорном теле посредством поворотного штифта, расположенного в центральной осевой плоскости. В этом
варианте выполнения возможно поворотное перемещение тормозящей части для торможения нити, при этом
поворотный штифт установлен неподвижно.
Цилиндр может содержать подвод для сжатого воздуха. В этом варианте выполнения обеспечена автоматическая установка тормозящей части для торможения нити в положение с зазором путем воздействия сжатого воздуха. Процесс последующей переустановки осуществляется воздействием на поршень пружины. Регулирующий винт не перемещается вместе с регулирующим перемещением, так как в поршне перемещается
его гайка. Это обстоятельство способствует возникновению небольшого сопротивления движению. В конструкции, приводимой в действие вручную, подвод сжатого воздуха обеспечивает выход воздуха, перемещаемого поршнем под действием пружины, с небольшим сопротивлением.
В особенно предпочтительном варианте выполнения удлинитель может содержать расположенное в нем
останавливающее устройство, которое ограничивает положение с зазором или положение замены тормозящей части для торможения нити, для остановки тормозящей части, отрегулированной против действия пружины, и может воздействовать на поршень или на опорное тело против направления действия пружины. В
этом варианте тормозящая часть для торможения нити закреплена в положении с зазором или положении
замены и не возвращается снова в положение торможения под действием пружины неумышленно по ошибке
или, возможно, даже при пневматическом приведении в действие поршня при повышенном давлении.
Останавливающее устройство может содержать вводящий во взаимодействие и выводящий из взаимодействия элемент, выполненный с возможностью приведения в действие вручную, возможно, подпружиненный и расположенный с возможностью доступа с наружной стороны удлинителя. Этот вариант выполнения
устройства для введения во взаимодействие и/или выведения из взаимодействия останавливающего устройства должен управляться вручную, в то время как в варианте выполнения, в котором останавливающее устройство может быть выполнено с возможностью автоматического введения во взаимодействие и автоматического выведения из взаимодействия при регулирующем перемещении тормозящей части для торможения
нити, осуществленном посредством поршня или вручную, а также может быть выполнено, например, в виде
механизма шагового перемещения или храпового механизма, имеется только останавливающее устройство,
которое вводится во взаимодействие или освобождается при перемещении тормозящей части для торможения нити. Для введения во взаимодействие останавливающего устройства необходимо только переместить
тормозящую часть для торможения нити в нужное положение (или вручную, или путем пневматического
приведения в действие поршня). Для освобождения останавливающего устройства необходимо только небольшое дальнейшее перемещение (или вручную, или путем пневматического приведения в действие поршня) перед тем, как пружина вернет тормозящую часть для торможения нити в положение торможения.
Варианты выполнения настоящего изобретения ниже описаны со ссылками на чертежи, на которых фиг.
1 изображает продольный разрез устройства для подачи нити, содержащего удерживающее приспособление тормозящей части для торможения нити, фиг. 2 изображает вид спереди устройства для подачи нити,
показанного на фиг. 1, фиг. 3 изображает продольный разрез другого варианта устройства для подачи нити и
фиг. 4 изображает сечение по плоскости оси 11 на фиг. 1 и 3.
На фиг. 1 - 4 показаны два варианта выполнения устройства F для подачи нити, каждое из которых содержит удерживающее приспособление Н для тормозящей части 4 для торможения нити, при этом части,
имеющие одинаковые функции, но отличающиеся друг от друга внешним видом и размерами, имеют одинаковые номера позиций.
В устройстве F, показанном на фиг. 1 и 2, корпус 1 имеет расположенный на нем удлинитель 2, который
содержит концевую деталь 2а, проходящую от корпуса 1 вдоль наружней периферии накопительного тела 3
примерно параллельно его продольной оси вне этого тела. Часть 4 кольцевого тормоза В нити, показанная на
фиг. 1 в положении торможения, обычным образом взаимодействует с телом 3 и установлена на держателе 5
(способ крепления детально не показан), который имеет вилкообразную форму и удерживается в опорном
теле 6а. Держатель 5 либо неподвижно прикреплен к телу 6а, либо прикреплен к телу 6 неподвижно в продольном направлении по отношению к удлинителю 2, 2а и с возможностью поворота вокруг оси 11, примерно радиальной по отношению к телу 3 (фиг. 1). Тело 6а имеет цилиндрический поршень 6b, предпочтительно
выполненный с ни за одно целое, выдающийся от него в сторону корпуса 1 и установленный с возможностью направленного перемещения в цилиндре 7, выполненном в виде цельной литой детали в удлинителе 2,
2а. Цилиндр 7 содержит подвод 8 для сжатого воздуха, к которому при необходимости может быть присоединен источник сжатого воздуха.
На теле 6а и/или на поршне 6b на некотором расстоянии от оси Х поршня расположен направляющий носик 9, который находится во взаимодействии с проходящим в продольном направлении направляющим пазом 10 удлинителя. Носик 9 может быть также расположен в удлинителе и при этом находиться во взаимодействии с направляющей тела 6а или поршня 6b.
5
BY 3563 C1
Как показано на фиг. 2, ось Х поршня расположена с одной стороны от центральной плоскости М части
4, в то время как носик 9 и продольный паз 10 - с другой стороны от этой плоскости обоих концов предпочтительно снабжена блокирующими участками 25а, которые проходят в направлении вращения и в которые
соответственно входит элемент 24, когда осевое смещение втулки 21 под действием осевого прижатия должно быть исключено. Винт 13 установлен с возможностью поворота во втулке 21, а на нем установлен стопорный элемент R, через который сила реакции части 4 передается на втулку 21 и от нее на элемент 24 и на
удлинитель 2, 2а.
Деталь 2а имеет утолщенную стенку 30 и ушко 29 для нити, соосное с осью накопительного тела, и прикреплена к удлинителю 2 в месте 31 крепления (фиг. 2).
Поперечное сечение тела 6а с отлитым на нем поршнем 6b и носиком 9 схематично показано на фиг. 4.
Поршень 6b с упором 12 расположен с одной стороны от оси 11 или плоскости М, в то время как носик 9 отлит с противоположной стороны.
Для установки держателя 5 на теле 6а с возможностью поворота, как описано ниже со ссылкой на фиг. 3,
выполнено отверстие 35, которое служит для размещения в нем поворотного штифта.
На фиг. 1 часть 4 находится в положении торможения, в котором она прижата к телу 3 в осевом направлении с заданной осевой силой. Это положение задается или гайкой регулирующего винта, которая упирается в упор 12, или, что даже более предпочтительно, равновесием между силой упругой реакции части 4 и силой пружины 19. Когда в положении, показанном на фиг. 1, упор 12 упирается в гайку 16, поршень 6b может
быть смещен дальше влево вывинчиванием винта 13 посредством рукоятки 27, так что контактное прижатие
тормозящей части для торможения нити увеличивается. И наоборот, при затягивании винта 13 поршень 6b
оттягивается дальше вправо посредством гайки 16 с уменьшением контактного прижатия части 4.
Для перемещения части 4 в положение с зазором по отношению 16а. Винт 13 закреплен в детали 2а удлинителя 2 посредством стопорного элемента R (например, пружинящего стопорного кольца), аксиально неподвижно, но с возможностью поворота. Рукоятка 27 взаимодействует с торцевой поверхностью детали 2а,
расположенной с правой стороны этой детали и имеющей отлитые блокирующие выемки для замка 28. Пружина 19 своим правым концом упирается непосредственно в расположенную напротив поверхность 32 детали 2а. Держатель 5 установлен с возможностью поворота вокруг оси 11 в теле 6а посредством поворотного
штифта 33.
Кроме того, устройство для подачи нити может быть снабжено останавливающим устройством С, которое против действия пружины 19 останавливает тело 6а с поршнем 6b в положении с зазором или замены,
отрегулированным воздействием на поршень 6b или оттягиванием держателя 5. Устройство С содержит вводящий во взаимодействие или выводящий из взаимодействия элемент 34, управляемый вручную и приводящий в действие останавливающий элемент (не показан), который может быть введен во взаимодействие против силы пружины или выведен из взаимодействия под действием силы этой же пружины и который
захватывает тыльную сторону упора (не показан) тела 6а.
Устройство С предпочтительно выполнено так, что его приводят в действие нажатием на элемент 34, как
только часть 4 достигнет положения с зазором или замены. Останавливающий элемент (не показан) снова
выводится из взаимодействия при некотором перемещении или воздействием на поршень 6b, или оттягиванием вручную держателя 5, и элемент 34 снова возвращается в положение, показанное на чертеже.
Тело 6а с поршнем 6b, выполненное в виде цельной литой детали и изображенное на фиг. 3, на фиг. 4 показано в разрезе по плоскости оси 11. Отверстие 35 служит для удержания штифта 33. Пунктирной линией
показан заплечик для взаимодействия с устройством С, обозначенный номером позиции 36. Носик 9 находится во взаимодействии с пазом 10 удлинителя 2 со стороны центральной плоскости М, противоположной
оси Х, с получением плеч рычага, настолько больших, насколько это возможно для направления и поддержания части 4.
Устройство для подачи нити в соответствии с фиг. 3 (а также устройство F в соответствии с фиг. 1) может
быть снабжено вместо устройства С, приводимого в действие вручную, останавливающим устройством автоматического действия наподобие храпового механизма или механизма шагового перемещения, причем это
автоматическое устройство приводится в действие и удерживает тело 6а в положении с зазором или замены
части 4 всякий раз, когда узел, состоящий из тела 6а и поршня 6b, перемещается на соответствующее большое расстояние. Для освобождения автоматического останавливающего устройства этот же узел должен
быть перемещен дальше в том же направлении перемещения, например еще одним воздействием на поршень
6b или оттягиванием держателя 5 вправо на фиг. 3 для того, чтобы автоматически освободить останавливающее устройство. В этом случае часть 4 под действием пружины 19 автоматически снова возвращается в
положение торможения.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, могут отсутствовать пружина 19 и гайка 16, если винт 13
своей снабженной резьбой частью 15 непосредственно завинчен в поперечную стенку поршня 6b, образующую осевой упор 12. Однако в этом случае уже отсутствует возможность регулировки части 4 просто оттягиванием держателя 5 и пневматического воздействия на поршень 6b.
6
BY 3563 C1
Узел, состоящий из тела 6а и поршня 6b, имеет технические преимущества с точки зрения производства,
поскольку достижение с относительно небольшими усилиями точного взаимодействия между цилиндром 7 и
поршнем 6b и блокировки с предотвращением поворота по существу без какого-либо люфта возможно благодаря нахождению носика 9 во взаимодействии с пазом 10 удлинителя. Регулировка взаимодействия между
цилиндрическим поршнем 6b и цилиндром 7, отлитым за одно целое в удлинителе 2, как и регулировка
взаимодействия между носиком 9 и пазом 10, может осуществляться достаточно легко, то есть без какоголибо существенного износа и к тому же без какой-либо опасности, возникающей в результате неисправностей, вызванных оседанием загрязнений, таких как прядильное сырье, пыль и пух, которые непременно в
значительной степени присутствуют в таких устройствах для подачи нити. Кроме того, простой является и
сборка, так как необходимо только вставить поршень в цилиндр, а направляющий носик - в направляющий
паз. В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, втулка 21 с винтом 13 и навинченный поршень 6b с телом 6а могут быть собраны заранее. Держатель 5 затем устанавливают на теле 6а сверху через отверстие в
удлинителе 2.
7
BY 3563 C1
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
8
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
197 Кб
Теги
by3563, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа