close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3758

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3758
(13)
C1
7
(51) B 23K 9/16
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕМЕННОЙ ПОДАЧИ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
(21) Номер заявки: 970583
(22) 1997.10.31
(46) 2000.12.30
(71) Заявитель: Научно-исследовательский
и
конструкторско-технологический институт
сварки и защитных покрытий с опытным
производством (BY)
(72) Авторы: Рагунович С.П., Дешовый А.В.,
Цыганов В.А., Торпачев С.П. (BY)
(73) Патентообладатель: Научно-исследовательский и конструкторско-технологический
институт сварки и защитных покрытий с
опытным производством (BY)
BY 3758 C1
(57)
Устройство для попеременной подачи защитных газов, содержащее корпус с двумя впускными каналами
со штуцерами и одним выпускным каналом, отличающееся тем, что корпус содержит две раздельные камеры, каждая из которых снабжена клапаном, жестко закрепленным на валу, который через вилку связан с
двухпозиционным пневматическим переключателем с сервопружиной.
(56)
1. DE 2134871 С1, МПК G 05 D 11/00, 1982.
BY 3758 C1
2. GB 1372518 А, МПК В 23 К 9/00, 1974.
3. FR 2482241 А1, МПК G 05 D 7/00, F 16 К 11/24, 1985.
4. RU 2049618 С1, МПК В 23 К 9/16, 1995.
5. RU 2053074 С1, 1996.
6. JP 47-16023 А2, 1972.
Изобретение относится к сварке металлов в газозащитной среде и может быть использовано для обеспечения попеременной подачи защитных газов в зону сварки.
Известно устройство для дозированного смешения двух газов, в котором внутри цилиндрического корпуса находится подвижный клапанный элемент, поочередно открывающий и закрывающий впускные каналы,
который с целью выбора количественного соотношения газов перемещается в осевом направлении [1]. Недостатками описанного устройства являются невозможность попеременной подачи различных газов и значительные габаритные размеры.
Известно устройство для импульсной подачи защитного газа, содержащее горелку, магистрали для подвода газов, вентиль, пульсатор, выполненный в виде цилиндрического корпуса и колеблющегося поршня [2].
Недостатком описанного устройства является отсутствие возможности попеременной подачи различных газов.
Известно устройство, в котором несколько каналов для подачи рабочей среды снабжены каждый своим
клапаном конической формы, при этом каналы открываются и закрываются при помощи электромагнитных
приводов, а количество клапанов и их размеры задают требуемую точность регулирования расхода рабочей
среды [3].
Недостатком данного технического решения является смежность и значительные габаритные размеры.
Наиболее близким аналогом является устройство для импульсной подачи защитного газа или жидкости.
В снабженном втулками корпусе известного устройства каждый из двух компонентов подается по отдельному каналу к камере смешения, подвижный клапанный элемент, поочередно открывающий и закрывающий
впускные каналы, перемещается с помощью электромагнитного привода и имеет центральную цилиндрическую часть и две торцевые конические части, а во втулках установлены регулировочные винты, фиксируя
которые создают заданный объем поступления каждого из газов [4]. Недостатками указанного устройства
являются относительно большие габаритные размеры и вес, что обусловливает невозможность приближения
указанного устройства к зоне горения дуги, в результате чего происходит перемешивание газов в газоподводящем шланге.
Задача, на решение которой направлено изобретение - уменьшение смешивания защитных газов при попеременной подаче в зону сварки.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для попеременной подачи защитных газов, содержащем корпус с двумя впускными каналами со штуцерами и одним выпускным каналом, корпус содержит две раздельные камеры, каждая из которых снабжена клапаном, жестко закрепленным на валу, который
через вилку связан с двухпозиционным пневматическим переключателем с сервопружиной.
Технический результат выражается в том, что при применении двух раздельных камер уменьшается смешивание газов, а использование двухпозиционного пневматического переключателя с сервопружиной позволяет значительно уменьшить габаритные размеры и вес устройства и приблизить его к зоне сварки.
На чертеже изображено предложенное устройство, разрез.
Устройство содержит две раздельные камеры 1 и 2, разделенные газонепроницаемой перегородкой 3 и
имеющие два входных канала 4 и 5 со штуцерами. Каждая камера содержит снабженную тарельчатым клапаном 6 и 7 перегородку 8. Клапан жестко связан с валом 9, на котором жестко закреплены седло 10, шаровая опора 11 и опора 12. Пружина 13 одним концом крепится к седлу 10, а вторым - к опоре подшипника 14.
Клапанный элемент представляет собой двухпозиционный пневматический переключатель с сервопружиной,
конструктивно выполненный следующим образом: на оси 15 закреплены жестко связанные вилки 16 и 17,
кулиса 18, поддержка 19 и две лопасти 20 и 21 со сферической боковой поверхностью 22. На кулисе с возможностью вращения закреплена подвижная опора 23. Сервопружина 24 одним концом крепится к подвижной опоре 23, а вторым - к поддержке 19. Газ подается к горелке через выпускной канал 25. Раздельные камеры 1 и 2 заключены в корпус 26.
Устройство работает следующим образом.
По входным каналам 4 и 5 подаются защитные газы Г1 и Г2. В начальный момент времени тарельчатый
клапан 6 придерживается в открытом положении вилкой 16, упирающейся в шаровую опору 11, но лопасть
20 препятствует истечению газа Г1 через выходной канал 25; тарельчатый клапан 7 закрыт. По мере наполнения газом камеры 1 давление на лопасть 20 возрастает, что приводит к вращению лопасти и жестко связанной с ней вилки 16 на оси 15, пружина 10 работает на растяжение и, сжимаясь, закрывает клапан 6. При
этом сервопружина 24 сжимается до положения неустойчивого равновесия. Затем сервопружина перещелки2
BY 3758 C1
вается во второе устойчивое положение, открывая клапан 7, а вилка 16 перемещается по валу 9 и стопорится
на опоре 12. При этом лопасть 20 открывает доступ к выходному отверстию газа Г1. Одновременно с истечением газа Г1, в камеру 2 набирается газ Г2. Давление на лопасть 20 падает, а на лопасть 21 - возрастает.
Затем описанный процесс происходит в обратном порядке. При этом в выпускной канал поступает газ Г2. В
зависимости от давления газа на входе изменяется частота импульсов подачи и расход газов.
Таким образом, обеспечивается попеременная подача защитных газов Г1 и Г2 через выпускной канал с
требуемой частотой и расходом. Конструкция устройства позволяет использовать его и на низких, и на высоких частотах.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
113 Кб
Теги
by3758, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа