close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3770

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3770
(13)
C1
(51)
(12)
7
C 02F 1/40,
B 01D 17/032
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
(21) Номер заявки: 970452
(22) 1997.08.13
(46) 2001.03.30
ОТСТОЙНИК РАДИАЛЬНЫЙ
(71) Заявитель: Арендное научно-производственное
объединение "Жилкоммунтехника" (BY)
(72) Авторы: Панасюк А.И., Кучинский И.И.,
Холодинская Н.В., Плавинский Г.А. (BY)
(73) Патентообладатель:
Арендное
научно-производственное
объединение
"Жилкоммунтехника" (BY)
BY 3770 C1
(57)
1. Отстойник радиальный, содержащий стаканообразный резервуар для сточных вод с центральной опорой, с концентрично расположенным внутри по периферии лотком для осветленной воды, жиросборный бункер с расположенным внизу разгрузочным патрубком, соединенным с жиропроводом, а вверху с
загрузочным окном, левой и правой продольными выступающими горкообразными отбортовками, передним
и задним козырьками, наружными боковыми вертикальными перегородками вдоль левой и правой продольных отбортовок, а также мост, один конец грузонесущей фермы которого шарнирно соединен с центральной
опорой, а второй конец посредством приводного колеса опирается на торцевой борт резервуара, при этом в
нижней его части закреплены илоскреб, жиросгон и скребок с кулачками, отличающийся тем, что жиросборный бункер в резервуаре закреплен жестко, а на общей раме грузонесущей фермы последовательно друг
за другом по ходу движения моста размещено несколько скребков и они выполнены с возможностью вертикального перемещения при взаимодействии их кулачков с левой и правой продольными выступающими горкообразными отбортовками бункера, при этом кулачки выполнены вращающимися и с возможностью
образования
рабочего
зазора
между
Фиг. 2
скребком и горкообразными отбортовками бункера, бункер на боковой стенке дополнительно имеет входное
отверстие с водоподающим клапаном, а скребки внизу имеют соизмеримую рабочему зазору быстросъемную эла-
BY 3770 C1
стичную насадку и снабжены индивидуальными лыжами, закрепленными также на общей раме и выполненными
с возможностью поочередного взаимодействия с упомянутым клапаном при расположении соответствующего скребка над загрузочным окном бункера, причем шаг размещения скребков и аналогичный шаг размещения лыж превышает длину продольной горкообразной отбортовки бункера, а лыжи выполнены с
возможностью регулирования длительности их взаимодействия с водоподающим клапаном и возможностью
регулирования величины открытия водоподающего клапана, при этом жиросгон расположен по отношению
к грузонесущей ферме под углом, соответствующим углу атаки жиросгона и максимальной загрузке бункера,
таким образом, что зазор между одним его свободным концом и последним по ходу движения скребком достаточен для беспрепятственного прохождения мимо водоподающего клапана, причем на приближенном к
скребку конце жиросгона на его лицевой стороне консольно закреплена посредством фиксирующей планки и
крепежных болтов эластичная шторка, выполненная, например, из резиновой полосы, с возможностью перекрытия проходного зазора, плотного контакта с последним скребком и отклонения ее при взаимодействии с
толкателем водоподающего клапана.
2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что на общей раме грузонесущей платформы размещено, например, три скребка и у каждого из них по торцам слева и справа жестко закреплены две оси, на которых помещены ролики с ребордами и на общей раме консольно закреплены С-образные в поперечном сечении
направляющие для упомянутых роликов соответствующего скребка, при этом направляющие в нижней части
имеют съемную стопорную перемычку для ограничения хода вниз роликов.
3. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что каждый кулачок выполнен в виде катка, ось которого помещена в проушинах, жестко закрепленных в нижней части тыльной стороны скребка.
4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что быстросъемная эластичная насадка также выполнена, например, из резиновой полосы, которая закреплена в нижней части лицевой стороны скребка посредством
прижимной планки и соединительных болтов, при этом длина полосы равна расстоянию между наружными
боковыми вертикальными перегородками бункера, а ширина достаточна для перекрытия рабочего зазора
между нижним краем скребка и горкообразными отбортовками бункера.
5. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что водоподающий клапан состоит из втулки, помещенной во
входное отверстие бункера, резиновой конусообразной пробки, взаимодействующей с втулкой, и толкателя,
выполненного в виде шарнирно закрепленного на бункере двуплечего вертикального рычага, у которого
нижний свободный конец через первый горизонтальный палец соединен с конусообразной пробкой, а верхний свободный конец поочередно взаимодействует с лыжами скребков и на нем также консольно закреплен
второй противоположно направленный горизонтальный палец с грузом, соответствующим необходимому
усилию прижима пробки к втулке.
6. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что каждая лыжа состоит из двух полулыж, расположенных
внахлестку и закрепленных на платформе посредством ориентирующих болтов через направляющие продольные пазы с возможностью регулирования длины общей лыжи и времени ее взаимодействия с толкателем водоподающего клапана, при этом платформа соединена с консольно закрепленным на общей раме
несущей фермы промежуточным кронштейном посредством двух телескопических штанг с возможностью
регулирования глубины воздействия на толкатель водоподающего клапана и количества подачи жидкости в
бункер в единицу времени, причем штанги с одной стороны помещены в направляющие втулки на промежуточном кронштейне и зафиксированы стопорными болтами, а с другой стороны одна штанга соединена шарнирно непосредственно с платформой, а вторая штанга шарнирно соединена с ползуном, помещенным в
направляющем пазу платформы.
(56)
SU 1288161 A1, 1987.
Типовой проект 902-2-86, МосводоканалНИИпроект, 1997 (прототип).
Изобретение относится к механической очистке сточных вод и может быть использовано на станциях
очистки городских и промышленных сточных вод.
Известен отстойник радиальный, содержащий изогнутый резервуар, по периметру которого установлен
сборный канал осветленной воды с полупогружной стенкой перед ним, вращающуюся ферму, с шарнирно
установленным на ней жиросгоном, жироудерживатель и приемник плавающих веществ, соединенный с отводящим трубопроводом [1].
Этот отстойник имеет следующие недостатки.
Во-первых, приемник плавающих веществ выполнен в виде принудительно устанавливаемого бункера и его
самые сложные и уязвимые подвижно-стыковочные узлы находятся под водой, что значительно усложняет
2
BY 3770 C1
конструкцию, ухудшает доступ и ремонтопригодность, снижает долговечность и надежность работы всего
комплекса оборудования в отстойнике.
Во-вторых, жироудерживатель выполнен очень громоздким в виде принудительно наклоняющегося в сторону приемника плавающих веществ лотка (желоба) по всему радиусу резервуара, что также усложняет конструкцию, значительно увеличивает металлоемкость, капитальные и эксплуатационные затраты.
В третьих, известное конструктивное выполнение жироудерживателя в виде лотка (желоба) очень большой длины не гарантирует при его принудительном наклоне полную выгрузку самотеком собранных плавающих веществ, особенно из дальних участков, что отрицательно сказывается на эффективности работы.
В четвертых, известное конструктивное выполнение жироудерживателя требует для удаления из него собранных плавающих веществ большого количества воды, что экономически не выгодно.
В пятых, отсутствуют средства регулирования подачи воды в приемник в зависимости от количества удаляемых плавающих веществ из жироудерживателя, что отрицательно влияет на эффективность работы.
Известен отстойник радиальный, содержащий для сточных вод резервуар с центральной опорой, концентрично расположенным внутри по периферии лотком для осветленной воды, жиросборный бункер, с расположенным внизу разгрузочным патрубком, соединенным с жиропроводом, а вверху с загрузочным окном,
левой и правой продольными выступающими горкообразными отбортовками, передним и задним козырьками,
наружными боковыми вертикальными перегородками вдоль левой и правой продольных отбортовок, а также
мост, у грузонесущей фермы которого один конец шарнирно соединен с центральной опорой, второй конец
посредством приводного колеса опирается на торцевой борт резервуара, а в нижней части закреплены илоскреб, жиросгон и скребок с кулачками [2].
Этот отстойник является самым близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако он также имеет определенные недостатки.
Во-первых, жиросборный бункер выполнен в виде принудительно утапливающимся и его самые сложные
и уязвимые шарнирно-соединительные узлы находятся под водой, что значительно усложняет конструкцию,
ухудшает доступ и ремонтопригодность, снижает долговечность и надежность работы всего оборудования в
отстойнике.
Во-вторых, в соответствии с известной конструкцией жиросборного бункера требуется неоправданно
большое количество воды при его загрузке плавающими веществами, что экономически не выгодно.
В третьих, кулачки на скребке выполнены не вращающимися (стационарными), в результате чего при их
взаимодействии с горкообразными продольными отбортовками бункера возникают большие усилия трения и
быстрый износ трущихся элементов, что значительно снижает долговечность и надежность работы всего
оборудования отстойника.
В четвертых, в оборудовании отстойника отсутствуют средства регулирования времени и количества подачи воды при загрузке бункера плавающими веществами, что отрицательно влияет на эффективность работы.
В пятых, известное конструктивное выполнение скребка не позволяет в полной мере захватывать и загружать в бункер собранные у периферии резервуара за один оборот моста плавающие вещества, что отрицательно сказывается на эффективности работы и качестве очистки сточных вод.
Технической задачей данного изобретения является создание надежного в работе, удобного в обслуживании и достаточно эффективного в эксплуатации оборудования для удаления из отстойника плавающих веществ с минимальной влажностью.
Эта техническая задача решена за счет того, что в отстойнике радиальном, содержащем стаканообразный
резервуар для сточных вод с центральной опорой, с концентрично расположенным внутри по периферии лотком
для осветленной воды, жиросборный бункер с расположенным внизу разгрузочным патрубком, соединенным с жиропроводом, а вверху с загрузочным окном, левой и правой продольными выступающими горкообразными отбортовками, передним и задним козырьками, наружными боковыми вертикальными
перегородками вдоль левой и правой продольных отбортовок, а также мост, один конец грузонесущей фермы которого шарнирно соединен с центральной опорой, а второй конец посредством приводного колеса
опирается на торцевой борт резервуара, при этом в нижней его части закреплены илоскреб, жиросгон и
скребок с кулачками, согласно изобретению, жиросборный бункер в резервуаре закреплен жестко, а на общей раме грузонесущей фермы последовательно друг за другом по ходу движения моста размещено несколько скребков и они выполнены с возможностью вертикального перемещения при взаимодействии их кулачков с
левой и правой продольными выступающими горкообразными отбортовками бункера, при этом кулачки выполнены вращающимися и с возможностью образования рабочего зазора между скребком и горкообразными
отбортовками бункера, бункер на боковой стенке дополнительно имеет входное отверстие с водоподающим
клапаном, а скребки внизу имеют соизмеримую рабочему зазору быстросъемную эластичную насадку и
снабжены индивидуальными лыжами, закрепленными также на общей раме и выполненными с возможностью поочередного взаимодействия с упомянутым клапаном при расположении соответствующего скребка
3
BY 3770 C1
над загрузочным окном бункера, причем шаг размещения скребков и аналогичный шаг размещения лыж
превышает длину продольной горкообразной отбортовки бункера, а лыжи выполнены с возможностью регулирования длительности их взаимодействия с водоподающим клапаном и возможностью регулирования величины открытия водоподающего клапана, при этом жиросгон расположен по отношению к грузонесущей
ферме под углом, соответствующим углу атаки жиросгона и максимальной загрузке бункера, таким образом,
что зазор между одним его свободным концом и последним по ходу движения скребком достаточен для беспрепятственного прохождения мимо водоподающего клапана, причем на приближенном к скребку конце
жиросгона на его лицевой стороне консольно закреплена посредством фиксирующей планки и крепежных
болтов эластичная шторка, выполненная, например, из резиновой полосы, с возможностью перекрытия проходного зазора, плотного контакта с последним скребком и отклонения ее при взаимодействии с толкателем
водоподающего клапана.
Кроме того, на общей раме грузонесущей платформы размещено, например, три скребка и у каждого из
них по торцам слева и справа жестко закреплены две оси, на которых помещены ролики с ребордами и на
общей раме консольно закреплены С-образные в поперечном сечении направляющие для упомянутых роликов
соответствующего скребка, при этом направляющие в нижней части имеют съемную стопорную перемычку
для ограничения хода вниз роликов.
При этом каждый кулачок выполнен в виде катка, ось которого помещена в проушинах, жестко закрепленных в нижней части тыльной стороны скребка.
Быстросъемная эластичная насадка также выполнена, например, из резиновой полосы, которая закреплена в нижней части лицевой стороны скребка посредством прижимной планки и соединительных болтов, при
этом длина полосы равна расстоянию между наружными боковыми вертикальными перегородками бункера, а
ширина достаточна для перекрытия рабочего зазора между нижним краем скребка и горкообразными отбортовками бункера.
А водоподающий клапан состоит из втулки, помещенной во входное отверстие бункера, резиновой конусообразной пробки, взаимодействующей с втулкой, и толкателя, выполненного в виде шарнирно закрепленного на бункере двуплечего вертикального рычага, у которого нижний свободный конец через первый
горизонтальный палец соединен с конусообразной пробкой, а верхний свободный конец поочередно взаимодействует с лыжами скребков и на нем также консольно закреплен второй противоположно направленный
горизонтальный палец с грузом, соответствующим необходимому усилию прижима пробки к втулке.
Кроме того, каждая лыжа состоит из двух полулыж, расположенных внахлестку и закрепленных на платформе посредством ориентирующих болтов через направляющие продольные пазы с возможностью регулирования длины общей лыжи и времени ее взаимодействия с толкателем водоподающего клапана, при этом
платформа соединена с консольно закрепленным на общей раме несущей фермы промежуточным кронштейном посредством двух телескопических штанг с возможностью регулирования глубины воздействия на
толкатель водоподающего клапана и количества подачи жидкости в бункер в единицу времени, причем
штанги с одной стороны помещены в направляющие втулки на промежуточном кронштейне и зафиксированы стопорными болтами, а с другой стороны одна штанга соединена шарнирно непосредственно с платформой, а вторая штанга шарнирно соединена с ползуном, помещенным в направляющем пазу платформы.
Таким образом, в предлагаемом изобретении применены следующие новые оригинальные технические
решения.
Жиросборный бункер выполнен неподвижным и совершенно лишен шарнирно-соединительных узлов,
благодаря чему удалось упростить конструкцию, улучшить условия обслуживания, повысить долговечность
и надежность работы.
Каждый скребок выполнен подвижным и его соединительные и вспомогательные узлы расположены выше уровня жидкости в резервуаре в удобном для общего доступа месте, что значительно улучшает условия
обслуживания и ремонтопригодности.
Каждый кулачок на скребке выполнен вращающимся, что уменьшает усилие трения, повышает долговечность и надежность работы.
Количество скребков на общей раме грузонесущей фермы увеличено, например, до трех, и они распределены таким образом, что второй и третий скребки подбирают остатки плавающих веществ после первого
скребка, благодаря чему значительно повышается эффективность работы и качество очистки сточных вод.
Размещение на бункере водоподающего клапана и на общей раме грузонесущей фермы лыж по количеству скребков с аналогичным шагом позволило автоматически при загрузке бункера подавать минимально допустимое, но достаточное количество жидкости, что гарантирует минимальную влажность удаляемых
плавающих веществ.
Предложенное конструктивное выполнение каждой лыжи позволяет регулировать длительность времени
взаимодействия с толкателем водоподающего клапана и регулировать глубину воздействия на толкатель водоподающего клапана, благодаря чему имеется возможность подобрать оптимальный расход жидкости для
4
BY 3770 C1
каждого скребка в отдельности в зависимости от количества поступления собранных плавающих веществ в
бункер, что гарантирует экономичность расхода жидкости и высокую эффективность работы.
Предложенное приближение жиросгона к последнему скребку и наличие на нем эластичной шторки позволяет в рабочем положении надежно закрывать имеющийся между ними проходной зазор “б” и исключить
утечку собранных плавающих веществ, что гарантирует максимальную загрузку бункера и высокое качество
очистки сточных вод.
На основании приведенных фактов и сопоставления их с аналогами видно, что предложенное техническое решение соответствует критерию “изобретательский уровень” и является новым, а промышленная применимость его подтверждается приведенным ниже подробным описанием его конструкции и принципа
работы.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого отстойника, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на
фиг. 1; на фиг. 3 - жиросборный бункер, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид Е на фиг. 3; на фиг. 5 скребок, разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 6 - то же, разрез Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 7 - водоподающий клапан, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 8 - лыжа, разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 9 - ползун, помещенный в направляющем
продольном пазу на платформе лыжи, разрез 3-3 на фиг. 8; на фиг. 10 - фрагмент расположения последнего
скребка и жиросгона над бункером.
Предлагаемый отстойник радиальный содержит стаканообразный резервуар 1 для сточных вод с центральной опорой 2 и концентрично расположенным внутри по периферии лотком 3 для осветленной воды;
жиросборный бункер 4 с расположенным внизу разгрузочным патрубком 5, соединенным с жиропроводом 6,
а вверху с загрузочным окном 7, левой 8 и правой 9 продольными выступающими горкообразными отбортовками, передним 10 и задним 11 козырьками, наружными боковыми вертикальными перегородками 12, 13
вдоль левой и правой продольных отбортовок 8, 9, а также мост 14, один конец грузонесущей фермы 15 которого шарнирно соединен с центральной опорой 2, а второй конец посредством приводного колеса 16 опирается на торцевой борт резервуара 1, при этом в нижней его части закреплены илоскреб 17, жиросгон 18 и
скребоки 19, 20, 21 с индивидуальными кулачками 22.
Бункер 4 в резервуаре 1 закреплен жестко посредством балок 23 и стоек 24, а скребки 19, 20 21 расположены
на общей раме 25 грузонесущей фермы 15 последовательно друг за другом по ходу движения моста 14 и они
выполнены с возможностью вертикального перемещения при взаимодействии их кулачков 22 с левой 8 и правой 9 продольными выступающими горкообразными отбортовками.
Таким образом, жиросборный бункер выполнен неподвижным и совершенно лишен шарнирносоединительных узлов, благодаря чему удалось упростить конструкцию, улучшить условия обслуживания,
повысить долговечность и надежность работы, а скребки выполнены подвижными и их соединительные и
вспомогательные узлы расположены выше уровня жидкости в резервуаре в удобном для общего доступа месте, что значительно улучшает условия обслуживания и ремонтопригодности.
Шаг размещения скребков 19, 20, 21 на общей раме 25 превышает длину продольной горкообразной отбортовки 8 или 9 бункера 4.
Такое размещение скребков дает возможность всплыть остаткам плавающих веществ после взаимодействия впереди идущего скребка с бункером, что способствует более полному их захвату и улучшению качества
очистки сточных вод. Скребки 19, 20, 21 расположены свободно и у каждого из них по торцам слева и справа
жестко закреплены оси 26, 27, на которых помещены ролики 28, 29 с ребордами, а на общей раме 25 консольно закреплены С-образные в поперечном сечении направляющие 30, 31 для роликов 28, 29 соответствующего скребка, при этом направляющие в нижней части имеют съемную перемычку 32 для ограничения хода
вниз роликов 28, 29.
Такое размещение скребков значительно облегчает их вертикальное перемещение, улучшает ремонтопригодность и условия обслуживания, повышает долговечность и надежность работы. Кулачки 22 выполнены вращающимися и с возможностью образования рабочего зазора “а” между скребком, например, 19 и
горкообразными отбортовками 8, 9 бункера 4, при этом каждый кулачок 22 представляет собой каток 33, ось
34 которого помещена в проушинах 35, жестко закрепленных в нижней части тыльной стороны скребка.
Предложенное конструктивное выполнение кулачка позволяет значительно уменьшить трение между ним и
соответствующей горкообразной отбортовкой бункера, благодаря чему уменьшается износ механизмов, увеличивается долговечность и повышается надежность работы.
Скребки 19, 20, 21 снабжены быстросъемными эластичными насадками 36, выполненными, например, из
резиновой полосы, которая закреплена в нижней части лицевой стороны скребка, например, посредством прижимной планки 37 и соединительных болтов 38, при этом длина резиновой полосы равна расстоянию между
вертикальными перегородками 12, 13 на бункере 4, а ширина достаточна для перекрытия рабочего зазора “а”
между нижним краем скребка, например, 20 и горкообразными отбортовками 8, 9.
Предложенные эластичные насадки обеспечивают скребкам плотный контакт с бункером и более полный
захват собранных плавающих веществ, а также способствует улучшению качества очистки сточных вод, повышению долговечности и улучшению надежности работы.
5
BY 3770 C1
Бункер 4 дополнительно имеет на боковой стенке входное отверстие 39 и водоподающий клапан 40, а
скребки 19, 20, 21 снабжены индивидуальными лыжами 41, 42, 43, закрепленными на общей раме 25 и выполненными с возможностью поочередного взаимодействия с упомянутым клапаном при расположении соответствующего скребка над загрузочным окном 7 бункера 4, при этом шаг размещения лыж 41, 42, 43
соответствует шагу размещения скребков 19, 20, 21. Такое конструктивное дополнение позволяет автоматически включать подачу воды в бункер при поступлении в него собранных плавающих веществ.
Водоподающий клапан 40 состоит из втулки 44, помещенной во входное отверстие 39 бункера 4, резиновой конусообразной пробки 45, взаимодействующей с втулкой 44, и толкателя 46, выполненного в виде шарнирно закрепленного на бункере двуплечего вертикального рычага 47, у которого нижний свободный конец
через первый горизонтальный палец 48 соединен с конусообразной пробкой 45, а верхний свободный конец
поочередно взаимодействует с лыжами 41, 42, 43 и на нем также консольно закреплен второй противоположно направленный горизонтальный палец 49 с грузом 50, соответствующим необходимому усилию прижима пробки 45 к втулке 44.
Предложенный водоподающий клапан прост в изготовлении, удобен в обслуживании и надежен в работе.
Каждая лыжа состоит из двух полулыж 51, 52, расположенных внахлестку и закрепленных на платформе
53 посредством ориентирующих болтов 54, 55 через направляющие продольные пазы 56, 57 с возможностью
регулирования длины общей лыжи и времени ее взаимодействия с толкателем 46 водоподающего клапана
40, при этом платформа 53 соединена с консольно закрепленным на общей раме 25 промежуточным кронштейном 58 посредством двух телескопических штанг 59, 60 с возможностью регулирования глубины воздействия на толкатель 46 водоподающего клапана 40 и регулирования количества подачи жидкости в бункер
4 в единицу времени, причем штанги 59, 60 с одной стороны помещены в направляющие втулки 61, 62 на
промежуточном кронштейне 58 и зафиксированы стопорными болтами 63, 64, а с другой стороны штанга 59
соединена шарнирно непосредственно с платформой 53, а штанга 60 шарнирно соединена с ползуном 65,
помещенным в направляющем пазу 66 платформы.
Предложенное конструктивное выполнение каждой лыжи для соответствующего скребка на грузонесущей ферме моста позволяет регулировать длительность времени ее взаимодействия с толкателем водоподающего клапана и регулировать глубину воздействия на упомянутый толкатель, благодаря чему имеется
возможность подобрать оптимальный расход воды для каждого скребка в отдельности при определенной загрузке бункера плавающими веществами, что гарантирует экономичность расхода воды и высокую эффективность работы всего оборудования в отстойнике.
Жиросгон 18 расположен по отношению к грузонесущей ферме 15 под углом “а” и один его свободный
конец приближен к последнему по ходу движения скребку 21 с возможностью образования между своими боковыми сторонами проходного зазора “б”, достаточного для беспрепятственного прохождения мимо водоподающего клапана 40, причем угол “а” соответствует оптимальному углу атаки жиросгона 18 и
максимальной загрузке бункера 4, а приближенный конец жиросгона 18 имеет эластичную шторку 67, выполненную, например, из резиновой полосы, которая консольно закреплена на его лицевой стороне посредством планки 68 и соединительных болтов 69 и ее выступающая часть достаточна для перекрытия проходного
зазора “б”, а также достаточного для обеспечения плотного контакта с последним скребком 21 и обеспечения отклонения при взаимодействии с толкателем 46 водоподающего клапана 40.
Предложенное приближение жиросгона к последнему скребку и наличие на нем эластичной шторки позволяет в рабочем положении надежно закрывать имеющийся между ними проходной зазор “б” и исключить
утечку собранных плавающих веществ, что гарантирует максимальную загрузку бункера и высокое качество
очистки сточных вод.
Оборудование отстойника работает следующим образом.
При вращении грузонесущей фермы 15 моста 14 и илоскреба 17 всплывающие вещества посредством
жиросгона 18, учитывая угол атаки “а”, собираются и перемещаются к периферии резервуара 1 в зону расположения скребков 19, 20, 21, а также перемещает их к бункеру 4.
При завершении грузонесущей фермой 15 моста 14 полного оборота сначала во взаимодействие вступает
эластичная насадка 36 скребка 19 с горкообразными отбортовками 8, 9, передним козырьком 10 и вертикальными перегородками 12, 13 бункера 4, обеспечивая перемещение скопившихся впереди плавающих веществ
в загрузочное окно 7 по специально образованному желобу.
Затем вступают во взаимодействие кулачки 22 с горкообразными отбортовками 8, 9 бункера 4, в результате
чего скребок 19 с помощью роликов 28, 29 перемещается вверх по направляющим 30, 31 выше уровня
жидкости в резервуаре 1, стабильно сохраняя рабочий зазор “а”, который плотно перекрывается эластичной
насадкой 36, предотвращая утечку поступающих в загрузочное окно 7 плавающих веществ.
Как только скребок 19 появляется в начале загрузочного окна 7, то заканчивается загрузка бункера 4 и автоматически вступает во взаимодействие лыжа 41 с толкателем 46 водоподающего клапана 40, в результате чего двуплечий рычаг 47, преодолевая усилия груза 50, поворачивается вокруг шарнирного соединения и
конусная пробка 45 разъединяется с втулкой 44.
6
BY 3770 C1
После этого жидкость из резервуара 1 через входное отверстие 39 поступает в бункер 4 и скопившиеся в
нем плавающие вещества смываются через разгрузочный патрубок 5 и жиропровод 6 в специальный накопитель (на чертеже не показан).
После окончательного удаления из бункера скопившихся плавающих веществ лыжа 41 прекращает взаимодействие с толкателем 46 водоподающего клапана 40, в результате чего двуплечий рычаг 47 автоматически
под действием груза 50 поворачивается вокруг шарнирного соединения и возвращается в исходное положение,
при котором конусообразная пробка 45 опять вступает в полное соприкосновение с втулкой 44, прекращая
подачу жидкости.
Длина лыжи и глубина ее воздействия на толкатель 46 водоподающего клапана 40 отрегулированы таким
образом, что подается предельно минимальное количество жидкости, но достаточное для удаления поступившего в бункер определенного количества плавающих веществ, что гарантирует низкую степень влажности и хорошее качество очистки сточных вод.
После прекращения подачи жидкости в бункер 4 также прекращается взаимодействие эластичной насадки 36 и кулачков 22 с соприкасающимися частями бункера 4 и скребок 19 под собственным весом с помощью роликов 28, 29 перемещается в направляющих 30, 31 в крайнее нижнее исходное положение и
останавливается с помощью перемычки 32, при этом нижний край скребка 19 опять погружается ниже уровня жидкости в резервуаре 1 и подготавливается к следующему циклу сбора плавающих веществ.
Через незначительную паузу времени следом идущий скребок 20 захватывает остатки плавающих веществ и аналогично вышеизложенному загружает их в бункер 4, которые также смываются в соответствующий накопитель.
И наконец, последний скребок 21 захватывает незначительные остатки плавающих веществ и аналогично
вышеизложенному загружает бункер 4 и смывает в накопитель, за исключением лишь того, что эластичная
шторка 67 при соприкосновении с толкателем 46 водоподающего клапана 40 изгибается, освобождая проходной зазор “б”, в результате чего жиросгон 18 беспрепятственно проходит мимо толкателя 46, а затем эластичная шторка 64 под собственными усилиями упругости возвращается в исходное прямое положение и
плотно соприкасается со скребком 21, исключая утечку плавающих веществ и гарантируя высокое качество
очистки сточных вод.
Открытие проходного зазора “б” между скребком 21 и жиросгоном 18 происходит после завершения загрузки бункера 4, поэтому утечки плавающих веществ не будет, что также гарантирует высокое качество
очистки сточных вод.
После завершения взаимодействия всех механизмов с бункером 4 и водоподающим клапаном 40 жиросгон 18 и скребки 19, 20, 21 начинают следующий цикл сбора плавающих веществ в резервуаре 1, а дальше
аналогично вышеизложенному все повторяется автоматически в заданной по программе функциональной
последовательности.
Таким образом, предложенный отстойник выгодно отличается от известных аналогичных отстойников.
Во-первых, жиросборный бункер выполнен неподвижным и совершенно лишен шарнирносоединительных узлов, благодаря чему удалось значительно упростить конструкцию, улучшить условия обслуживания, повысить долговечность и надежность работы.
Во-вторых, количество скребков на общей раме грузонесущей фермы увеличено до трех и они распределены таким образом, что второй и третий скребки способны полностью подбирать остатки плавающих веществ
после первого скребка, благодаря чему значительно повышается эффективность работы и качество очистки
сточных вод.
В третьих, каждый скребок выполнен подвижным и его соединительные и вспомогательные узлы расположены выше уровня жидкости в резервуаре в удобном для общего доступа месте, что значительно улучшает условия обслуживания и ремонтопригодность.
В четвертых, каждый кулачок выполнен вращающимся, что уменьшает усилие трения с горкообразными
отбортовками бункера, повышает долговечность и надежность работы, а также гарантирует стабильный рабочий зазор “а”.
В пятых, скребки снабжены индивидуальными быстросъемными эластичными насадками, достаточными
для перекрытия рабочего зазора “а”, что гарантирует плотное и мягкое взаимодействие с контактными частями бункера, уменьшает механический износ, увеличивает долговечность, повышает надежность работы,
уменьшает утечку собранных плавающих веществ и улучшает качество очистки сточных вод.
В шестых, размещение на бункере водоподающего клапана и на общей раме грузонесущей фермы лыж
по количеству скребков с аналогичным шагом позволило автоматически при загрузке бункера подавать минимально-допустимое, но достаточное количество жидкости, для удаления с бункера поступивших плавающих веществ, что гарантирует минимальную влажность и хорошее качество очистки сточных вод.
В седьмых, предложенное конструктивное выполнение каждой лыжи позволяет регулировать длительность времени ее взаимодействия с толкателем водоподающего клапана и регулировать глубину воздействия
на толкатель водоподающего клапана, благодаря чему имеется возможность подобрать оптимальный расход
7
BY 3770 C1
жидкости для каждого скребка в отдельности в зависимости от количества поступления собранных плавающих веществ в бункер, что гарантирует экономичность расхода жидкости, низкую влажность и эффективность работы.
В восьмых, предложенное приближение жиросгона к последнему скребку и наличие в нем эластичной
шторки позволяет в рабочем положении надежно закрывать имеющийся между ними проходной зазор “б” и
исключить утечку собранных плавающих веществ, что гарантирует максимальную загрузку бункера, хорошее качество очистки сточных вод и высокую эффективность работы.
Все перечисленные преимущества способствуют улучшению ремонтопригодности, повышению долговечности, надежности и эффективности работы оборудования отстойника, значительному уменьшению
влажности в удаляемых плавающих веществах.
Предложенное техническое решение может найти широкое применение при строительстве новых “Отстойников радиальных”, так и при модернизации старых.
Источники информации:
А.с. СССР 1288161, МПК C02F 1/40, 11.03.1985.
Типовой проект 902-2-86/75, разработанный Институтом "Мосводоканалпроект", 10.11.1997.
Фиг. 1
Фиг. 3
Фиг. 5
Фиг. 4
Фиг. 6
8
BY 3770 C1
Фиг. 7
Фиг. 8
9
BY 3770 C1
Фиг. 9
Фиг. 10
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
232 Кб
Теги
by3770, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа