close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3793

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3793
(13)
C1
7
(51) E 02D 17/20
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ОБРЕШЕТКИ ОТКОСА
(21) Номер заявки: 970627
(22) 1997.11.18
(46) 2001.03.30
(71) Заявитель: Белорусский
государственный
дорожный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт "Дорстройтехника"
НПО "Белавтодорпрогресс" (BY)
(72) Автор: Штабинский В.В. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусский
государственный дорожный научно-исследовательский
и
проектно-технологический
институт
"Дорстройтехника" НПО "Белавтодорпрогресс"
(BY)
(57)
Способ обрешетки откоса, включающий закрепление на поверхности откоса с интервалом опалубок,
имеющих в плане форму многоугольника, укладку в промежутки между опалубками арматуры и бетонной
смеси, удаление опалубок после твердения смеси, отличающийся тем, что перед укладкой арматуры в промежутках между опалубками размещают полосы волокнистого водопроницаемого материала, которые перед
бетонированием решетки обрабатывают суспензией из цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 1: 3-5.
BY 3793 C1
(56)
JP 3-46615 В, 1991.
JP 60-43496 В2, 1985.
ЕР 0048069 А1, 1982.
EP 0273541 A3, 1988.
DE 4440787 А1, 1996.
Изобретение относится к строительству земляных сооружений и может быть использовано при укреплении откосов земляного полотна автомобильных и железных дорог путем устройства на их поверхности защитной конструкции в виде монолитной решетки.
Известен способ защиты поверхности откоса (укрепление откоса высевом трав), при котором на поверхности откоса натягивают металлическую сетки, на которую в продольном и поперечном направлениях укладывают с определенным интервалом рамки, открытые сверху и снизу, при этом между соседними рамками
укладывают бетонную смесь или цементный раствор, а сами рамки заполняют растительным материалом.
Недостатком данного способа является тот факт, что рамки не закреплены на откосе и при заполнении
промежутков между рамками цементным раствором возможно их смещение, что не позволяет получить в результате бетонирования качественную решетку. Кроме того, после бетонирования рамки остаются в конструкции укрепления, что требует при дальнейшем бетонировании решетки изготовления и использования новых рамок, что, в конечном итоге, усложняет и удорожает производство работ.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обрешетки откоса, при котором
на поверхности откоса с определенным интервалом друг от друга закрепляют опалубки, имеющие в плане форму многоугольника, а в промежутки между опалубками укладывают арматуру и бетонную смесь, которая после
твердения образует обрешетку откоса. При этом многоугольные в плане опалубки изготавливают из отдельных
сегментов из листового материала, каждый из которых изогнут в горизонтальной плоскости и имеет, по крайней мере, одну вершину. Сегменты соединяют между собой посредством крепежных элементов. После твердения бетонной смеси сегменты и крепежные элементы, образующие опалубки, удаляют.
Однако известный способ характеризуется большой трудоемкостью, так как требуется сборка опалубок из
отдельных сегментов и фиксация их с помощью крепежных элементов, что в реальных условиях (на откосе)
BY 3793 C1
выполнить сложно. При удалении опалубок из затвердевшего бетона требуется их разборка, а при повторном
использовании - сборка. Кроме того, при заливке бетонной смеси в промежутки между опалубками и ее уплотнении происходит потеря цементного молока, которое переходит в верхний слой откоса, что приводит к потере
прочности бетона при его твердении, то есть к снижению прочности и морозостойкости бетонной решетки.
Задачей, решаемой изобретением, является снижение трудоемкости и повышение производительности
работ по обрешетке откоса, а также повышение эксплуатационных характеристик монолитной бетонной решетки.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе обрешетки откоса, включающем закрепление на поверхности откоса с интервалом опалубок, имеющих в плане форму многоугольника, укладку в промежутки между опалубками арматуры и бетонной смеси, удаление опалубок после твердения смеси, перед
укладкой арматуры в промежутках между опалубками размещают полосы волокнистого водопроницаемого
материала, которые перед бетонированием решетки обрабатывают суспензией из цемента и воды, взятых в
соотношении 1-3:5.
Заявляемое изобретение отличается от прототипа тем, что на откосе закрепляют готовые опалубки многоразового использования, в промежутках между которыми на поверхность откоса укладывают полосы волокнистого водопроницаемого материала, которые, во-первых, служат для разделения бетона решетки от
грунта откоса, и, во-вторых, не дают возможности цементному молоку уходить из бетонной смеси в тело откоса при ее уплотнении. Для этого непосредственно перед бетонированием полосы волокнистого материала
равномерно обрабатывают (проливают) суспензией из цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 1:3-5.
В результате такой операции вода, находящаяся в суспензии, проходит через поры в волокнистом материале и увлажняет верхний слой откоса в промежутках между опалубками. Частицы цемента оседают на поверхности материала, а также проникают в его поры, кольматируя их, что в дальнейшем при бетонировании
является надежной защитой от утечки цементного молока. Ввиду того, что волокнистый материал и верхний
слой откоса после обработки суспензией цемента и воды остаются в увлажненном состоянии, это создает в
дальнейшем нормальные влажностные условия для твердения бетона решетки и набора им прочности.
Наиболее целесообразным по техническим и экономическим соображениям является состав суспензии
цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 1:3-5.
Если взять суспензию с соотношением цемента и воды за пределами интервала 1:3-5, то она не удовлетворяет требованиям по следующим причинам. При большем количестве воды в составе суспензии, например, 1:6
получается обедненный состав. При обработке таким составом полос волокнистого материала получается избыток воды, которая не впитывается материалом и грунтом откоса, а стекает по полосам, смывая частицы цемента. При меньшем количестве воды в составе суспензии, например, 1:2 получается состав, который не технологичен, так как частицы цемента выпадают в осадок. При этом в таком составе не хватает воды для
увлажнения материала и грунта верхнего слоя откоса под волокнистым материалом, а на материале остается
избыток частиц цемента, что экономически нецелесообразно и не дает технического эффекта.
Суспензию с меньшим соотношением цемента и воды (1:5) используют при обработке полос волокнистого материала, уложенных на хорошо дренирующий грунт откоса (песок, гравий и др.), а с большим соотношением цемента и воды (1:3) - при грунтах откоса с малыми фильтрующими свойствами (пылеватоглинистые грунты).
Предлагаемый способ для обрешетки откоса по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами. Изготовление непосредственно на откосе монолитной решетки с использованием жестких опалубок, боковые стенки которых выполнены из листового материала, позволяет исключить работы по сборке
опалубок из отдельных сегментов при установке на откосе и разборке их перед извлечением из затвердевшего бетона, что значительно снижает трудоемкость и повышает производительность по обрешетке откоса.
Укладка в промежутки между опалубками на теле откоса полос волокнистого водопроницаемого материала
и обработка их перед бетонированием решетки суспензией из цемента и воды позволяет, во-первых, отделить бетонную смесь от грунта откоса и предотвратить утечку цементного молока из бетонной смеси при ее
уплотнении, и, во-вторых, путем увлажнения волокнистого материала и верхнего слоя откоса создать нормальные влажностные условия для твердения бетона и набора им прочности, что в результате дает возможность получить монолитную бетонную решетку с высокими эксплуатационными характеристиками.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
2
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
99 Кб
Теги
by3793, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа