close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3893

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3893
(13)
C1
(51)
(12)
7
G 02B 7/182
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
(21) Номер заявки: a 19990679
(22) 1999.07.09
(46) 2001.06.30
(71) Заявитель: Белорусское оптико-механическое
объединение (БелОМО) (BY)
(72) Авторы: Бурский
В.А.,
Карпушин
В.А.,
Поздняков М.Г., Лукьянчиков Н.И. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусское
оптикомеханическое объединение (БелОМО) (BY)
(57)
Устройство для юстировки оптических элементов, содержащее корпус, оправу с хвостовиком и установленные на резьбе в корпусе регулировочные винты с полусферическими головками, отличающееся тем, что
хвостовик выполнен цилиндрическим, с канавками по всей длине, заполненными вибропоглощающим составом, а в нижней части хвостовика выполнена канавка меньшей глубины, в которую установлено резиновое кольцо в форме усеченного конуса с цилиндрическим отверстием, своей наружной конической поверхностью впрессованное в корпус устройства; регулировочные винты выполнены с цилиндрическими
рифлеными головками, соединенными с резьбовым стержнем, причем между торцами рифленых головок,
обращенными к полусферическим головкам, на резьбе дополнительно установлены гайки типа "барашек", а
за гайками - контрящие шайбы-гровер.
BY 3893 C1
(56)
SU 1307425 A1, 1987.
DE 3644049 A1, 1988.
SU 723475, 1980.
SU 1626921 A1, 1994.
RU 2014642 С1, 1994.
EP 0285399 А2, 1988.
EP 0206651 А2, 1986.
Фиг. 1
BY 3893 C1
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в составе отражательного
зеркала оптического резонатора.
Известно юстировочное устройство для оптического элемента, которое расположено на держателе и для
регулирования которого относительно базовой плоскости или опорного элемента основной детали предусмотрены юстировочные винты, расположенные по схеме дифференциального винта [1].
Недостатком известного устройства является невысокая производительность процесса юстировки с его
использованием и сложность конструкции.
Наиболее близким по своей технической сущности к заявленному техническому решению является устройство для юстировки оптических элементов, содержащее корпус с коническим отверстием, с которым
контактирует сферическая оправа оптического элемента [2]. Сферическая оправа выполнена с хвостовиком в
виде конуса, вершина которого совпадает с центром сферы оправы оптического элемента Регулировочные
элементы устройства для юстировки выполнены в виде винтов с полусферическими головками, контактирующими с конической поверхностью хвостовика, при этом регулировочные элементы установлены в корпусе по резьбе.
Недостатками известного устройства являются:
невысокая производительность процесса юстировки с использованием устройства вследствие того, что регулировочные винты необходимо вращать отверткой, а контрящие гайки зажимать накидным ключом,
низкие функциональные возможности устройства при его использовании в условиях вибраций, т.к. возможна разъюстировка при отвинчивании зажимных гаек,
неудобно при настройке (с использованием отвертки), невысокая чувствительность при вращении регулировочных винтов, которые своими сферическими поверхностями, перемещаясь по конической поверхности
хвостовика, создают значительные силы трения, препятствующие точной юстировке.
Задачей изобретения является повышение производительности юстировочного устройства, расширение
его функциональных возможностей и обеспечение удобства в обслуживании. Это достигается тем, что в известном устройстве для юстировки оптических элементов, содержащем корпус, оправу с хвостовиком и установленные на резьбе в корпусе регулировочные винты с полусферическими головками, хвостовик выполнен
цилиндрическим, с канавками по всей длине, заполненными вибропоглащающим составом, а в нижней части
хвостовика выполнена канавка меньшей глубины, в которую установлено резиновое кольцо в форме усеченного конуса с цилиндрическим отверстием, своей наружной конической поверхностью впрессованное в корпус устройства; регулировочные винты выполнены с цилиндрическими рифлеными головками, соединенными с резьбовым стержнем, причем между торцами рифленых головок, обращенными к полусферическим
головкам, на резьбе дополнительно установлены гайки типа “барашек”, а за гайками - контрящие шайбыгровер.
Выполнение хвостовика цилиндрическим, с канавками по всей длине, заполненными вибропоглащающим
составом, например полиуретаном, обеспечивает возможность использования юстировочного устройства в
условиях вибраций без последующей его разъюстировки. Кроме того, хвостовик в таком конструктивном
исполнении является гибким, упругим звеном и под воздействием усилий со стороны регулировочных винтов на опорную площадку оправы, возможна тонкая регулировка юстируемого оптического элемента, расположенного на оправе, в диапазоне 3-5 угловых секунд.
Выполнение в нижней части хвостовика канавки, меньшей по глубине чем ряда канавок, заполненных полиуретаном, и установление в этой канавке резинового кольца в форме усеченного конуса с цилиндрическим
отверстием, своей наружной конической поверхностью впрессованного в корпус устройства, обеспечивает возможность погашения вибраций оптического элемента вместе с оправой и передачи этой вибрации на корпусные части юстировочного устройства. Это позволяет также исключить возможность разъюстирования устройства при его эксплуатации в условиях вибраций.
Выполнение регулировочных винтов с цилиндрическими рифлеными головками, обращенными к полусферическим головкам, обеспечивает возможность точной регулировки положения оптического элемента
вследствие повышения чувствительности при силовом воздействии на юстируемый элемент со стороны регулировочных винтов (до 5").
Установление на резьбе регулировочных винтов гаек типа “барашек”, а за гайками-контрящих шайб-гровер
обеспечивает возможность быстрой установки и надежной фиксации положения регулировочных винтов после их окончательной настройки, что повышает производительность процесса юстировки в целом и надежность работы юстировочного устройства. Надежность работы повышается благодаря исключению самоотвинчивания контрящих элементов (гаек “барашек”) и значительным усилиям, которые можно развить при
использовании гаек указанного типа при ручной контрящей фиксации гаек.
2
BY 3893 C1
На фиг. 1 показано устройство для юстировки оптических элементов, разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на
фиг. 1.
Позицией 1 обозначен оптический элемент (зеркало резонатора), жестко установленный на оправе 2 (методом склейки) с цилиндрическим хвостовиком 3. Корпус юстировочного устройства обозначен позицией 4.
В корпусе 4 юстировочного устройства установлены регулировочные винты 5 с полусферическими головками 6. Хвостовик 3 выполнен цилиндрическим, с канавками 7, по всей длине, заполненными вибропоглащающим составом 8 (полиуретаном). В нижней части хвостовика 3 выполнена канавка 9 меньшей глубины,
в которую установлено резиновое кольцо 10 в форме усеченного конуса с цилиндрическим отверстием, своей наружной конической поверхностью 11 впрессованное в корпус 4 устройства.
Регулировочные винты 5 выполнены с цилиндрическими рифлеными головками 12, соединенными с
резьбовым стержнем 13 между торцами “Т” цилиндрических рифленых головок 12, обращенными к полусферическим головкам 6, на резьбе дополнительно установлены гайки “барашек” 14 и контрящие шайбыгровер 15.
На конце хвостовика 3 выполнена резьба 16 для крепления хвостовика к корпусу 4 устройства с помощью
гайки 17 и шайбы-гровер 18. Буквой “П” (фиг. 1) обозначены отверстия для крепления корпуса 4 к стойке
(не показана).
Регулировочные винты 5 установлены под углом 120° (фиг. 2), по окружности (показана на фиг. 2 пунктирной линией).
Устройство работает следующим образом. Гайки “барашек” 14 ослабляют. Вращением (поочередным)
регулировочных винтов 5 добиваются точного пространственного положения плоскости зеркала 1 - юстируемого оптического элемента. После этого гайки “барашек” 14 плотно закручивают (вручную), осуществив
жесткую фиксацию юстируемого зеркала 1 совместно с оправой 2.
Использование изобретения обеспечивает возможность повышения производительности юстировочного
устройства (в 1,5...2 раза по сравнению с базовым объектом и известными техническими решениями). Кроме
того, устройство можно использовать в условиях вибраций, т.е. расширить функциональные возможности
его применения.
Устройство является удобным в настройке и обслуживании, достаточно простым в конструктивном исполнении.
Фиг. 2
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
121 Кб
Теги
by3893, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа