close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3927

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3927
(13)
C1
7
(51) E 06B 3/50,
(12)
E 06B 3/96
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ОКНО, ДВЕРЬ ИЛИ ПОДОБНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
(21) Номер заявки: 950618
(22) 1995.09.28
(31) P 44 35 506.8, G 94 15 931.9
(32) 1994.10.04, 1994.10.04
(33) DE, DE
(46) 2001.06.30
(71) Заявитель: ШЮКО ИНТЕРНАЦИОНАЛЬ КГ
(DE)
(72) Авторы: Антон
ВАССОНГ,
Вольфганг
ОЛШЕВСКИ (DE)
(73) Патентообладатель: ШЮКО
ИНТЕРНАЦИОНАЛЬ КГ (DE)
BY 3927 C1
(57)
1. Окно, дверь или подобный строительный элемент, содержащий коробку и створную раму, шарнирно
закрепленную на ней посредством прибора с возможностью поворота и/или откидывания, причем бруски
коробки и створной рамы состоят из полностью профилированных, зарезанных на обоих концах на ус профилей, угловые соединения двух расположенных под углом друг к другу профилей образованы входящими
друг в друга зубцами, а створная рама и коробка снабжены упорами, проходящими от наружных и внутренних поверхностей к середине, отличающиеся тем, что зубцы профилей створной рамы и коробки проходят
по средней зоне, лежащей между упорами, расстояния от средних зон до внутренних и наружных поверхностей профилей одинаковы, число зубцов одной стороны каждого профиля нечетное, так что каждое угловое
соединение всегда образовано четным числом входящих друг в друга зубцов, при этом зубцы выступают относительно гладких поверхностей срезов, соответствующих упорам.
2. Строительный элемент по п. 1, отличающийся тем, что глубина створной рамы соответствует глубине
коробки, при этом расстояния от средних зон до внутренних и наружных поверхностей профилей створной
рамы и коробки одинаковы.
Фиг. 1
BY 3927 C1
3. Строительный элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что образованное двумя профилями угловое
соединение снабжено на видимой внутренней и наружной сторонах охватывающим стыковой шов теневым
пазом.
4. Строительный элемент по п. 1, отличающийся тем, что на створной раме на обращенной к коробке
стороне закреплена приемная шина для прибора, в которой с возможностью перемещения расположена задвижка задвижного прибора, и что, по меньшей мере, на приемной шине для прибора, вставленной в нижний
горизонтальный профиль створной рамы, отформован входящий в камеру между профилями выступ, на который, по меньшей мере, в закрытом положении створной рамы опирается эластичное среднее уплотнение,
вставленное в профиль коробки.
5. Строительный элемент по п. 4, отличающийся тем, что выступ выполнен в форме уголка.
6. Строительный элемент по п. 5, отличающийся тем, что свободный край уголка контактирует с обращенной поверхностью профиля створной рамы.
7. Строительный элемент по п. 4, отличающийся тем, что выступ выполнен на внешней стороне приемной шины для прибора, обращенной к упору для стекла профиля створной рамы.
8. Строительный элемент по п. 4, отличающийся тем, что приемная шина для прибора имеет затылованный U-образный паз, при этом соединяющая параллельные стенки перемычка на обращенной от выступа стороне имеет центрирующий уступ, входящий в паз профиля створной рамы.
9. Строительный элемент по п. 8, отличающийся тем, что центрирующий уступ выполнен на обращенной к выступу стороне в форме трапеции.
10. Строительный элемент по одному из пп. 4-9, отличающийся тем, что на обращенных друг к другу
поверхностях стенок, ограничивающих паз приемной шины для прибора, в углах выполнены профильные
ребра, образующие затыловку.
11. Строительный элемент по одному из пп. 4-10, отличающийся тем, что приемная шина для прибора и
выступ выполнены как цельный литой пластмассовый профиль.
12. Строительный элемент по одному из пп. 4-10, отличающийся тем, что приемная шина для прибора и
выступ выполнены как цельный литой алюминиевый профиль.
(56)
DE 7111605 U1, 1971.
Изобретение относится к строительной промышленности.
В широко известных конструкциях окон, дверей и подобных строительных элементов полностью обработанные профили изготовлены обычно из дерева. На стороне створной рамы, обращенной к коробке, закреплена приемная шина для прибора, в которой с возможностью перемещения расположена задвижка прибора.
Профили выполнены сплошными и их изготавливают путем соответствующей обработки. У изготовителя
профили хранятся на складе в любых количествах в виде так называемых брусков. Для изготовления коробок и створных рам их зарезают на ус. Профили обрезают на нужную длину в зависимости от размера с учетом входящих друг в друга зубцов двух расположенных под углом друг к другу профилей.
Обычно зубцы проходят по всей глубине образующей скос поверхности, то есть от внутренней стороны к наружной. У такого соединения в ус требуется предельно точное изготовление клиновидных зубцов, чтобы
переход между лежащими в одной плоскости поверхностями не имел уступов. На практике достичь этого
невозможно, так что после изготовления коробок и рам необходима их доработка. Во избежание этого в патенте DE 7111605 предложено выфрезеровать вдоль шва срезов паз, с тем чтобы устранить имеющееся смещение.
Известное соединение в ус имеет недостаток, заключающийся в том, что в видимой части рамы отдельные зубцы подходят очень близко к поверхности, так что из-за относительно тонких зубцов образуются рваные края и повреждения, видимые в непосредственной зоне среза и создающие впечатление нечистой обработки. При фрезеровании паза вдоль поверхностей срезов невозможно устранить выкрашивание зубцов,
соответствующих указанным поверхностям. Недостатком является также и то, что на внутренних углах зубцов, на половине высоты последних, остается полость. В зоне фальца ее легко заполнить в отличие от видимых зон коробки и створной рамы, например на внутренних сторонах упоров для стекла или створки. Образованная зубцами зона создает впечатление неаккуратности. Кроме того, необходимы дополнительные
затраты для чистого заполнения оставшихся отверстий.
Из-за смещения зубцов одного профиля относительно зубцов другого профиля, соединенных в ус, необходимы две рассчитанные для этого фрезы. Если глубина створной рамы не соответствует глубине коробки,
то необходимо даже четыре фрезы. Поэтому требуется два или четыре станка или станок приходится переоборудовать.
2
BY 3927 C1
Далее для дренажа в нижний горизонтальный брусок коробки вставляют дождезащитную шину. Поскольку упор смещен внутрь фальца коробки, шина действует наподобие предкамеры. Для герметизации
принято вставлять в верхний горизонтальный и в оба вертикальных бруска упорные уплотнения. Влагозащитная шина требует дополнительных затрат и, кроме того, как и видимые поверхности соединения в ус, мешает, поскольку изготовлена из алюминиевого сплава. Для окон из пластмассы или алюминия уже известно,
что эти предкамеры образуются средним уплотнением, вставленным в профиль коробки. Для деревянных окон
среднее уплотнение до сих пор не использовалось, поскольку из-за относительного движения между профилем
и средним уплотнением происходит повреждение последнего. Это объясняется тем, что шероховатость профилей из дерева значительно выше, чем у алюминиевых или пластмассовых окон.
В основе изобретения лежит задача создания окон, дверей и тому подобного, описанного выше вида так,
чтобы, по меньшей мере, профили створной рамы или коробки можно было изготавливать одним и тем же
инструментом с такой точностью, чтобы переход от одного профиля к другому не имел уступов, а зубцы углового соединения двух профилей не должны быть видны, вследствие чего отпадает необходимость в заполнении зазоров.
Поставленная задача решается тем, что в окнах, дверях и подобных строительных элементах, содержащих коробку и створную раму, шарнирно закрепленную на ней посредством прибора с возможностью поворота и/или откидывания, причем бруски коробки и створной рамы состоят из полностью профилированных,
зарезанных на обоих концах на ус профилей, угловые соединения двух расположенных под углом друг к
другу профилей образованы входящими друг в друга зубцами, а створная рама и коробка снабжены упорами,
проходящими от наружных и внутренних поверхностей к середине, согласно изобретению, зубцы профилей
створной рамы и коробки проходят по средней зоне, лежащей между упорами, расстояния от средних зон до
внутренних и наружных поверхностей профилей одинаковы, число зубцов одной стороны каждого профиля
одинаково, число зубцов одной стороны каждого профиля нечетное, так что каждое угловое соединение всегда
образовано четным числом входящих друг в друга зубцов, при этом зубцы выступают относительно гладких
поверхностей срезов, соответствующих упорам.
Поскольку зубцы проходят исключительно по средней зоне, то соответствующие упорам поверхности
срезов прилегают в собранном виде друг к другу, так что по всему периметру образуется поверхностный
упор и зубцы не видны со всех сторон. Поскольку расстояния от средних зон до внутренних и наружных поверхностей одинаковы, зубцы всех профилей могут быть изготовлены одним и тем же инструментом, так как
при фрезеровании зубцов одной стороны профиль прилегает к параллельной изготавливаемым зубцам поверхности, а при фрезеровании зубцов другой стороны профиль поворачивают на 180° вокруг его продольной оси, так что он прилегает к другой поверхности. За счет этого зубцы одного профиля смещены относительно зубцов другого профиля, образующих сообща угловое соединение. Это обеспечивается тем, что
число образующих угловое соединение зубцов должно быть четным или чтобы, наоборот, число выфрезерованных на каждом конце одного профиля зубцов было нечетным. Соединение зубцов обоих профилей осуществляется обычным образом, например путем склеивания. Дополнительно могут еще использоваться механические соединительные средства, например штифты и тому подобное.
Предпочтительно, чтобы глубина створной рамы соответствовала глубине коробки, а расстояния от средних зон до внутренних и наружных поверхностей профилей створной рамы и коробки были одинаковы. За
счет этого профиля створной рамы и коробки могут быть экономично обработаны одним и тем же набором
инструментов.
Желательно, чтобы на обращенной к коробке стороне створной рамы была закреплена приемная шина
для прибора, в которой с возможностью перемещения расположена задвижка задвижного прибора, в другом
варианте исполнения предусмотрено, что, по меньшей мере, на приемной шине для прибора, вставленной в
нижний горизонтальный профиль створной рамы, отформован входящий в камеру между профилями выступ, на который в закрытом положении створной рамы опирается эластичное среднее уплотнение, вставленное в профиль коробки.
Среднее уплотнение, уже используемое в пластмассовых или алюминиевых окнах, может быть использовано и в деревянных окнах, поскольку свободный край среднего уплотнения опирается на выступ приемной
шины для прибора. Шероховатость этой шины или выступа существенно меньше, чем у обработанных деревянных поверхностей, так что и среднее уплотнение имеет достаточный срок службы. Благодаря среднему
уплотнению камера между нижними горизонтальными профилями коробки и створной рамы раздельна, так
что на внешней, обращенной от штапика стороне, образуется предкамера для дренажа. При этом еще предусмотрено, что выступ выполнен в форме уголка. За счет этого свободный край среднего уплотнения может
опираться на полку, расположенную в плоскости окна или в плоскости, проходящей параллельно стеклу.
Предпочтительно, чтобы свободный край уголка контактировал с нижней горизонтальной поверхностью
профиля, что обеспечивает опору уголка. Для того чтобы сечение предкамеры не было слишком большим,
предусмотрен выступ, выполненный на внешней стороне приемной шины для прибора, обращенной к упору
для стекла профиля.
3
BY 3927 C1
Предусмотрено, что приемная шина для прибора имеет затылованный U-образный паз и что ее перемычка, соединяющая обе стенки, имеет на обращенной от выступа стороне центрирующий уступ, входящий в паз
профиля. Этот центрирующий уступ выполнен на обращенной к уголку стороне в форме трапеции. Обе
внешние стороны находятся в наклонном положении, соответствующем головке шурупа. Поскольку обычно
приемную шину для прибора крепят на брусках створной рамы шурупами, благодаря этому трапецеидальному исполнению отпадает необходимость в раззенковке отверстий под шурупы.
На фиг. 1 изображено сечение профилей окна;
фиг. 2 - вид спереди углового соединения, образованного двумя профилями;
фиг. 3 - вид сверху по стрелке III на фиг. 2;
фиг. 4 - увеличенное изображение с дополнительным сечением профиля створной рамы, соответствующее фиг. 3;
фиг. 5 - вид спереди зарезанного на ус профиля;
фиг. 6 - вид сверху, соответствующий фиг. 5;
фиг. 7 - вид с торца приемной шины для прибора окна или двери.
На фиг. 1 изображены сечение профиля коробки 1 и сечение профиля створной рамы 2 в виде единого
целого. На обращенной к профилю коробки 1 наружная сторона профиля створной рамы снабжена пазом, в
который прочно вставлена приемная шина 3 для прибора. Герметизация профиля створной рамы 2 относительно профиля коробки 1 осуществляется известным образом посредством двух упорных уплотнений 4. В
качестве альтернативы герметизация может также осуществляться по предкамерному принципу посредством
среднего уплотнения 5, вставленного в профиль коробки 1 с обращенной к профилю створной рамы 2 стороны. Свободный конец среднего уплотнения 5 опирается при закрытой створной раме на уголок приемной
шины 3. Профиль створной рамы 2 снабжен на обращенной к профилю коробки 1 внутренней стороне упором 6 для створки, а на обращенной от профиля 1 наружной стороне - упором 7 для стекла. В фальц профиля
створной рамы 2 вставлено стекло 8, фиксированное штапиком 9. Герметизация стекла осуществляется с
внутренней и наружной сторон двумя огибающими профильными уплотнениями 10, 11. Также профиль коробки 1 снабжен внутренним 12 и наружным 13 упорами. Между упором 6 для створки и упором 7 для стекла находится средняя зона 14. Между внутренним 12 и наружным 13 упорами профиля коробки 1 находится
средняя зона 15. Ее ограничения обозначены штрихпунктиром. Из фиг. 1 видно, что глубина упоров 6, 7, 12,
13 соответствует глубине средних зон 14, 15. Вследствие этого глубина профиля коробки 1 соответствует
глубине профиля створной рамы 2.
На фиг. 2 и 3 изображено угловое соединение двух расположенных под прямым углом друг к другу профилей створной рамы 2. Видно, что зарезанные на ус концы обоих профилей створной рамы 2 в средней зоне 14 снабжены выступающими относительно поверхностей срезов, входящими друг в друга клиновидными
зубцами 16. Каждый профиль створной рамы 2 в изображенном примере исполнения снабжен пятью зубцами 16. На фиг. 2 эта зона обозначена позицией 16а. На фиг. 3 в сочетании с фиг. 2 хорошо видно, что лицевые поверхности створной рамы 2 свободны от зубцов 16 и таким образом плашмя прилегают друг к другу.
Далее, на фиг. 3 видно, что внутренняя и внешняя лицевые поверхности снабжены в зоне стыкового шва теневым швом 17.
Для пояснения размерных соотношений фиг. 4 представляет собой увеличенное изображение фиг. 3. Соответствующая упору для стекла внутренняя поверхность обозначена позицией 18, а соответствующая упору
6 для створки наружная поверхность - позицией 19. На фиг. 4 видно, что глубина или ширина свободного от
зубцов косого среза одинакова, как это обозначено буквой А, то есть расстояние от имеющей зубы 16 средней зоны до внутренней 18 и наружной 19 поверхностей одинаково. Далее на фиг. 4 видно, что число образованных зубцами 16 угловых соединений всегда должно быть четным. Из этого следует, что число зубцов
16 профиля створной рамы 2 всегда должно быть нечетным. Буквой а обозначено одинаковое расстояние поверхности срезов между зубцами 16.
Из фиг. 5 и 6 видно, что сначала каждый профиль коробки 1 или створной рамы 2 с учетом зубцов 16,
выступающих относительно поверхностей 20, 21 срезов, путем зарезки на ус отрезают на соответствующую
длину. Смещенные назад относительно зубцов 16 поверхности 20, 21 срезов образуются за счет того, что
профиль коробки 1 или створной рамы 2 пропускают сначала по наружной поверхности 19 мимо набора
фрез. За счет этого фрезеруются левые зубцы 16. Затем профиль коробки 1 или створной рамы 2 поворачивают вокруг продольной оси на 180° и пропускают, опирая на внутреннюю поверхность 18, мимо набора
фрез, за счет чего фрезеруются правые зубцы 16. Этим достигается необходимое для перехода без уступов
смещение зубцов 16. Теневые швы 17 носят поэтому больше декоративный характер. Изготовление зубцов
16 описано на примере профиля створной рамы 2. Поскольку, однако, ширина или глубина профилей коробки 1 соответствует ширине или глубине профилей створной рамы 2, профили коробки 1 можно обрабатывать
тем же набором фрез. То же относится к горбыльковым профилям (не показаны).
Изображенные на фиг. 1 профиль коробки 1 и профиль створной рамы 2 изготовлены из дерева. Оба
профиля коробки 1, створной рамы 2 расположены относительно друг друга так, что между ними образуется
камера 23. В средней зоне 14 профиля створной рамы 2 на обращенной к коробке стороне выполнен сплош4
BY 3927 C1
ной паз, в который вставлена, закрывая его (фиг. 7), приемная шина 3 для прибора, изготовленная либо из
экструдированного пластмассового профиля, либо из прессованного алюминиевого профиля. Приемная шина 3 имеет затылованный U-образный паз 24. Затыловка образована в изображенном примере исполнения
двумя ребрами 25, 26, направленными в паз и отформованными на концах обеих параллельных стенок. Соединяющая обе параллельные стенки перемычка снабжена рядом отверстий для крепления приемной шины 3
шурупами 27 на профиле створной рамы 2. На внешней, обращенной от упора 6 для створки стороне приемная шина 3 снабжена выступом в форме уголка 28. Свободный конец уголка 28 опирается на среднюю зону
14 профиля створной рамы 2.
В профиле коробки 1, на обращенной к профилю створной рамы 2 стороне, выполнен сплошной паз, в
который вставлено основание 29 эластичного среднего профильного уплотнения 5. Свободный конец уплотнения 5 опирается на уголок 28, а именно на полку, расположенную параллельно и на расстоянии от обеих,
ограничивающих U-образный паз 24, стенок. Уплотнение 5 образует внешнюю предкамеру 23а, используемую для удаления проникающей дождевой воды. Уплотнение 5 может быть предусмотрено не только в камере 23, образованной между нижними горизонтальными профилями коробки 1, створной рамы 2, но и вокруг нее. Дополнительная герметизация достигается упорными уплотнениями 4, фиксированными между
обращенными поверхностями створной рамы и коробки. В изображенном примере исполнения приемная
шина 3 с выступом представляет собой цельный профиль. Поскольку он изготовлен из алюминия или пластмассы, его шероховатость предельно мала, так что уплотнение 5 не повреждается трением.
На фиг. 7 приемная шина 3 изображена в виде отдельной детали. Видно, что соединяющая обе параллельные стенки 30, 31 перемычка 32 на обращенной от уголка 28 стороне имеет центрирующий уступ 33, который входит в паз профиля створной рамы 2. На обращенной к уголку 28 стороне центрирующий уступ 33
выполнен в форме трапеции, причем обе стороны наклонены под таким углом, что головки шурупов 27 прилегают к ним. Таким образом, отпадает необходимость раззенковки отверстий под шурупы в перемычке 32
или центрирующем уступе 33.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
5
BY 3927 C1
Фиг. 5
Фиг. 6
Фиг. 7
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
6
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
165 Кб
Теги
патент, by3927
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа