close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3945

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3945
(13)
C1
7
(51) H 05B 3/60
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ СРЕД
(21) Номер заявки: 970580
(22) 1997.10.30
(46) 2001.06.30
(71) Заявитель: Белорусский аграрный технический
университет (BY)
(72) Авторы: Герасимович Л.С., Прищепов М.А.,
Рутковский И.Г. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусский
аграрный
технический университет (BY)
BY 3945 C1
(57)
Электронагреватель текучих токопроводящих сред, содержащий корпус прямоугольного сечения с торцевыми отверстиями для прохождения среды, один фазный, один нулевой и по меньшей мере один промежуточный электроды, выполненные в виде пластин и установленные один за другим плоскостью под углом к
каналу для прохождения среды, причем нулевой и фазный электроды расположены на входе и выходе электронагревателя, а промежуточные электроды расположены поочередно на противоположных стенках, каждый промежуточный электрод находится напротив или фазного и нулевого, или фазного и промежуточного,
или нулевого и промежуточного, или двух промежуточных электродов, находящихся на противоположной
боковой стенке, каждый из электродов образует с противоположной боковой стенкой корпуса прямоугольное отверстие для протекания обрабатываемой среды, а все межэлектродные пространства между соседними
электродами, установленными на одной стенке, снабжены диэлектрическими экранами, кроме того, все промежуточные электроды через соответствующие добавочные сопротивления и нормально замкнутые контакты электромагнитных коммутирующих устройств соединены с фазным или нулевым электродом, находящимся на выходе электронагревателя, при этом обмотки всех электромагнитных коммутирующих
устройств через параллельно соединенные нормально разомкнутые собственные контакты и контакты электромагнитных реле подключены к источнику питания, обмотки электромагнитных реле через регулируемые сопротивления подключены к тем же промежуточным электродам, что и добавочные сопротивления, и
электродам, находящимся напротив их по ходу движения обрабатываемой среды, отличающийся тем, что
все электроды образуют углы, большие 90°, с соприкасающимися боковыми стенками корпуса канала со
стороны направления потока обрабатываемой среды.
(56)
BY 2635 A, 1996.
BY 3945 C1
US 4624003 A, 1986.
Предлагаемое изобретение относится к устройствам прямого электронагрева сопротивлением и может быть
использовано для тепловой обработки текучих токопроводящих сред в потоке.
Известно устройство для электронагрева токопроводящих сред, содержащее корпус прямоугольного сечения с торцевыми отверстиями для прохождения среды, один фазный, один нулевой и по меньшей мере
один промежуточный электроды, выполненные в виде пластин и установленные один за другим плоскостью
перпендикулярно к каналу для прохождения среды, причем нулевой и фазный электроды расположены на
входе и выходе электронагревателя, а промежуточные электроды расположены поочередно на противоположных стенках, каждый промежуточный электрод находится напротив или фазного и нулевого, или фазного и промежуточного, или нулевого и промежуточного, или двух промежуточных электродов, находящихся
на противоположной боковой стенке, каждый из электродов образует с противоположной боковой стенкой
корпуса прямоугольное отверстие для протекания обрабатываемой среды, а все межэлектродные пространства между соседними электродами, установленными на одной стенке, снабжены диэлектрическими экранами, кроме того, все промежуточные электроды через соответствующие добавочные сопротивления и
нормально замкнутые контакты электромагнитных коммутирующих устройств соединены с фазным или нулевым электродом, находящимся на выходе электронагревателя, при этом обмотки всех электромагнитных
коммутирующих устройств через параллельно соединенные нормально разомкнутые собственные контакты
и контакты электромагнитных реле подключены к источнику питания, обмотки электромагнитных реле через регулируемые сопротивления подключены к тем же промежуточным электродам, что и добавочные сопротивления, и электродам, находящимся напротив их по ходу движения обрабатываемой среды [1].
Недостатками указанного устройства являются: постепенное ухудшение в процессе работы контакта обрабатываемой среды с электродами за счет скапливания пузырьков газов, образующихся в результате протекания гидролиза при нагреве обрабатываемой среды, приводящее в дальнейшем к неравномерности нагрева
обрабатываемой среды из-за изменяющейся плотности тока в межэлектродном пространстве.
Техническая задача, которую решает данное изобретение, заключается в улучшении контакта обрабатываемой среды с электродами при одновременном повышении равномерности нагрева обрабатываемой среды
путем изменения конструкции электродного электронагревателя.
Устройство, решающее указанную задачу, содержит корпус прямоугольного сечения с торцевыми отверстиями для прохождения среды, один фазный, один нулевой и по меньшей мере один промежуточный электроды, выполненные в виде пластин и установленные один за другим плоскостью под углом к каналу для
прохождения среды, причем нулевой и фазный электроды расположены на входе и выходе электронагревателя, а промежуточные электроды расположены поочередно на противоположных стенках, каждый промежуточный электрод находится напротив или фазного и нулевого, или фазного и промежуточного, или нулевого и промежуточного, или двух промежуточных электродов, находящихся на противоположной боковой
стенке, каждый из электродов образует с противоположной боковой стенкой корпуса прямоугольное отверстие для протекания обрабатываемой среды, а все межэлектродные пространства между соседними электродами, установленными на одной стенке, снабжены диэлектрическими экранами, кроме того, все промежуточные электроды через соответствующие добавочные сопротивления и нормально замкнутые контакты
электромагнитных коммутирующих устройств соединены с фазным или нулевым электродом, находящимся
на выходе электронагревателя, при этом обмотки всех электромагнитных коммутирующих устройств через параллельно соединенные нормально разомкнутые собственные контакты и контакты электромагнитных реле
подключены к источнику питания, обмотки электромагнитных реле через регулируемые сопротивления подключены к тем же промежуточным электродам, что и добавочные сопротивления, и электродам, находящимся
напротив их по ходу движения обрабатываемой среды, согласно изобретению, все электроды образуют углы,
большие 90°, с соприкасающимися боковыми стенками корпуса канала со стороны направления потока обрабатываемой среды.
Техническим результатом при использовании предложенного устройства является улучшение контакта обрабатываемой среды с электродами путем удаления пузырьков, образующихся в результате протекания гидролиза при нагреве обрабатываемой среды, и повышение равномерности нагрева обрабатываемой среды за счет
более равномерного распределения плотности тока.
На фигуре изображена конструктивная схема электронагревателя.
Электронагреватель текучих токопроводящих сред содержит корпус 1 прямоугольного сечения с торцевыми
отверстиями для прохождения среды, фазный 2, нулевой 3 и промежуточные 4 электроды, выполненные в виде
пластин и установленные один за другим плоскостью под углом к каналу для прохождения среды, причем нулевой 3 и фазный 2 электроды расположены на входе и выходе электронагревателя, промежуточные электроды 4
расположены поочередно на противоположных стенках, каждый промежуточный электрод 4 находится напротив или фазного 2 и нулевого 3, или фазного 2 и промежуточного 4, или нулевого 3 и промежуточного 4, или
двух промежуточных 4 электродов, находящихся на противоположной боковой стенке. Каждый из электродов
2
BY 3945 C1
образует с противоположной боковой стенкой корпуса прямоугольное отверстие для протекания обрабатываемой среды, а все межэлектродные пространства между соседними электродами, установленными на одной
стенке, снабжены диэлектрическими экранами 5. Кроме того, все промежуточные электроды 4 через соответствующие добавочные сопротивления 6 и нормально замкнутые контакты 7 электромагнитных коммутирующих
устройств соединены с фазным 2 или нулевым 3 электродом, находящимся на выходе электронагревателя (в
данном случае с фазным электродом 2), при этом обмотки 8 всех электромагнитных коммутирующих устройств
через параллельно соединенные нормально разомкнутые контакты электромагнитных реле 9 и собственные 10
подключены к источнику питания, обмотки электромагнитных реле 11 через регулируемые сопротивления 12
подключены к тем же промежуточным электродам 4, что и добавочные сопротивления 6, и электродам, находящимся напротив их по ходу движения обрабатываемой среды. Добавочные сопротивления 6 имеют величины, равные сопротивлению всей обрабатываемой среды между фазным 2 и нулевым 3 электродами в рабочем
режиме за вычетом сопротивления среды также в рабочем режиме между нулевым электродом 3 (для данного
случая) и соответствующим промежуточным электродом 4.
Работает электронагреватель следующим образом. Обрабатываемая среда, проходя между нулевым 3 и
первым промежуточным электродом 4, нагревается так же, как и в рабочем режиме, так как добавочное сопротивление 6, подключенное к первому промежуточному электроду 4, имеет такое же сопротивление, что и
обрабатываемая среда между этим промежуточным 4 и фазным 2 электродами в рабочем режиме. Далее обрабатываемая среда, попадая между первым и вторым промежуточными электродами 4, продолжает разогреваться, как и в предыдущем случае, но через добавочное сопротивление 6, подключенное ко второму
промежуточному электроду 4, при этом также срабатывает электромагнитное реле, обмотка 11 которого через регулировочное ограничительное сопротивление 12 подключена к первому и второму промежуточным
электродам 4, тем самым контактом 9 замыкая цепь катушки 8 коммутирующего аппарата, который в свою
очередь контактом 7 отключает добавочное сопротивление 6, подключенное к первому промежуточному
электроду, и контактом 10 обеспечивает самоблокировку питания катушки управления 8. Далее при попадании обрабатываемой среды между вторым и третьим промежуточными электродами 4 происходят аналогичные переключения, но с элементами, подключенными ко второму и третьему промежуточным электродам 4
и т.д. При отключении устройства от источника питания схема управления возвращается в исходное положение и готова к работе. Если при этом поток среды не прерывался, то при подключении устройства к источнику питания практически мгновенно срабатывают все электромагнитные реле, подключенные к промежуточным электродам 4 и электродам, находящимся напротив их по ходу движения обрабатываемой среды,
тем самым контактами 9 замыкая цепи катушек управления 8 всех коммутирующих аппаратов, которые
своими нормально замкнутыми контактами 7 отключат все добавочные сопротивления 6 и контактами 10
обеспечат самоблокировку питания катушек 8, таким образом, предотвратив пусковой разогрев обрабатываемой среды. Если же при обесточивании устройства имело место прерывание потока среды, то работа устройства пройдет в последовательности, описанной выше.
Использование предложенной конструкции электронагревателя позволяет повысить качество обработки
среды, уменьшить отложения на электроды, а также повысить равномерность нагрева, что положительно
влияет на качество технологического процесса.
Источники информации:
1. BY 2635A, 1996.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
3
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
136 Кб
Теги
патент, by3945
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа