close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY3964

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 3964
(13)
C1
(51)
(12)
7
B 07B 4/00,
B 07B 4/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ МНОГОПРОДУКТОВОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(21) Номер заявки: 970266
(22) 1997.05.20
(46) 2001.06.30
(71) Заявители: Воробьев В.В., Фогелев В.А. (BY)
(72) Авторы: Воробьев В.В., Фогелев В.А. (BY)
(73) Патентообладатели:
Воробьев
Владимир
Васильевич, Фогелев Владимир Арсеньевич
(BY)
(57)
1. Способ многопродуктового разделения дисперсных материалов, заключающийся в подаче исходного
материала в основной воздушный поток и образовании потока аэросмеси, который последовательно подают
снизу вверх в один или несколько расположенных один выше другого основных сепарационных модулей
классификатора, последовательном выделении из него промежуточных продуктов разделения, модуль крупности которых и/или плотность соответственно уменьшается в каждом из них, отводе из нижней части основных сепарационных модулей промежуточных продуктов и подачи их в верхнюю часть соответствующих
перечистных модулей, подачу в нижнюю часть каждого перечистного модуля дополнительного воздушного
потока, выделение им в перечистном модуле некондиционного продукта из промежуточных продуктов и
возврат некондиционного продукта дополнительным воздушным потоком в нижнюю часть соответствующего основного сепарационного модуля, выгрузке промежуточных продуктов из нижней части соответствующих перечистных модулей, отличающийся тем, что под основным сепарационным модулем
классификатора дополнительно устанавливают загрузочный модуль, в среднюю или выше расположенную
часть которого подают исходный материал в проходящий через него воздушный поток.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют регулировку скорости аэросмеси в любом из
основных сепарационных модулей посредством байпасирования части воздушного потока через соответствующий перепускной модуль, скорость воздушного потока в котором не превышает скорости воздушного
потока в основном сепарационном модуле.
(56)
SU 1606206 A1, 1990.
SU 1265002 A1, 1986.
Барский М. Д. Фракционирование порошков. - М.: Недра, 1980. - С. 330-303.
BY 3964 C1
Изобретение относится к области классификации и/или гомотетизации дисперсных материалов или разделения материалов с узким фракционным составом по плотности и/или форме частиц и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях народного
хозяйства.
Известны способы многопродуктового разделения дисперсных материалов, заключающиеся в загрузке
исходного материала в основные сепарационные модули, образовании потока аэросмеси, последовательном
выделении их него промежуточных продуктов разделения и их выгрузке [1].
Известен также способ многопродуктового разделения дисперсных материалов, заключающийся в подаче
исходного материала в диспергирующую часть классификатора, создании аоросмеси и подачи ее в сепарирующую часть классификатора, выделении промежуточного продукта разделения, который подают в последующие диспергирующие части с последовательно соединенными сепарирующими частями классификатора
и последовательном выделении продуктов разделения [2].
Основными недостатками известных способов является низкое качество продуктов разделения, обусловленное тем, что из исходного материала последовательно выделяют промежуточные продукты разделения,
модуль крупности которых увеличивается. Вывод промежуточных продуктов разделения осуществляется с
воздушными потоками, что влечет за собой использование отделительного оборудования для каждого промежуточного продукта и усложняет регулировку процесса разделения.
Наиболее близким к заявляемому является способ многопродуктового разделения дисперсных материалов, заключающийся в подаче исходного материала в основной воздушный поток и образовании потока аэросмеси, который последовательно подают снизу вверх в один или несколько расположенных один выше
другого основных сепарационных модулей классификатора, последовательном выделении из него промежуточных продуктов разделения, модуль крупности которых и/или плотность соответственно уменьшается в
каждом из них, отводе из нижней части основных сепарационных модулей промежуточных продуктов и подачи их в верхнюю часть соответствующих перечистных модулей, подачу в нижнюю часть каждого перечистного модуля дополнительного воздушного потока, выделение им в перечистном модуле некондиционного
продукта из промежуточных продуктов и возврат некондиционного продукта дополнительным воздушным
потоком в нижнюю часть соответствующего основного сепарационного модуля, выгрузке промежуточных
продуктов из нижней части соответствующих перечистных модулей [3].
Основным недостатком известного способа является то, что исходный материал подают в нижний основной сепарационный модуль в виде аэросмеси снизу-вверх, т.е. реализуется принцип прямотока, который является менее эффективным с точки зрения качества разделения. Кроме того, известный способ
характеризуется более высоким аэродинамическим сопротивлением и, следовательно, более высокими
удельными энергозатратами.
Решаемая заявляемым изобретением задача - повышение качества разделения и снижение удельных энергозатрат.
Поставленная задача решена тем, что в способе многопродуктового разделения дисперсных материалов,
заключающемся в подаче исходного материала в основной воздушный поток и образовании потока аэросмеси,
который последовательно подают снизу вверх в один или несколько расположенных один выше другого основных сепарационных модулей классификатора, последовательном выделении из него промежуточных
продуктов разделения, модуль крупности которых и/или плотность соответственно уменьшается в каждом из
них, отводе из нижней части основных сепарационных модулей промежуточных продуктов и подачи их в
верхнюю часть соответствующих перечистных модулей, подачу в нижнюю часть каждого перечистного модуля дополнительного воздушного потока, выделение им в перечистном модуле некондиционного продукта
из промежуточных продуктов и возврат некондиционного продукта дополнительным воздушным потоком в
нижнюю часть соответствующего основного сепарационного модуля, выгрузке промежуточных продуктов
из нижней части соответствующих перечистных модулей, под основным сепарационным модулем классификатора дополнительно устанавливают загрузочный модуль, в среднюю или выше расположенную часть которого подают исходный материал в проходящий через него воздушный поток. Дополнительную
регулировку скорости аэросмеси в любом из основных сепарационных модулей осуществляют посредством
байпасирования части воздушного потока через соответствующий перепускной модуль, скорость воздушного
потока в котором не превышает скорости воздушного потока в основном сепарационном модуле.
Дополнительное снабжение классификатора загрузочным модулем и подача исходного материала в его
верхнюю часть дает возможность реализовать принцип противотока, при подаче в среднюю часть - комбинацию противотока и прямотока. Это обеспечивает для загрузочного модуля наибольший разделительный
эффект. Также уменьшаются удельные энергозатраты за счет снижения гидравлического сопротивления
классификатора, так как нет необходимости пневмотранспорта всего исходного материала в нижний сепарационный модуль и не нужно дополнительно перечищать крупный продукт, выпавший из нижнего сепарационного модуля.
2
BY 3964 C1
Перепускные модули позволяют оптимизировать скорости аэросмеси в соответствующих основных сепарационных модулях без существенного изменения скоростей в других сепарационных модулях, что дополнительно повышает качество разделения.
Осуществление изобретения иллюстрируется следующим примером.
На фигуре изображена схема устройства для многопродуктового разделения дисперсных материалов.
Устройство состоит из загрузочного модуля 1, основного сепарационного модуля 2, перечистного модуля 3,
перепускного модуля 4, 6 - основной воздушный поток, 5 - исходный материал, 10 - дополнительный воздушный поток, 7 - крупный или наиболее тяжелый продукт разделения, 11 - промежуточный продукт разделения, 13 - тонкий продукт разделения с воздушным потоком, 8 и 12 - потоки аэросмеси между модулями, 9 поток промежуточного продукта между модулями.
Исходный материал 5 подают в среднюю или вышерасположенную часть загрузочного модуля 1, в нижнюю часть которого подают основной воздушный поток 6. В загрузочном модуле 1 частицы крупностью или
плотностью больше граничной движутся вниз и, таким образом, наиболее крупный или тяжелый продукт 7
выводят из нижней части модуля 1. Частицы крупностью или плотностью меньше граничной с воздушным
потоком в виде потока аэросмеси 8 подают в вышерасположенный основной сепарационный модуль 2, где
вследствие уменьшения скорости потока аэросмеси происходит разделение материала по меньшей граничной крупности или плотности по сравнению с модулем 1. Поток промежуточного продукта 9 выводят из
нижней части модуля 2 и подают в верхнюю часть перечистного модуля 3, в нижнюю часть которого подают
дополнительный воздушный поток 10. В перечистном модуле 3 промежуточный продукт 11 перечищают дополнительным воздушным потоком 10 от некондиционного материала и выводят из нижней части модуля 3.
Некондиционный материал с дополнительным воздушным потоком 10 в виде потока аэросмеси 12 возвращают в основной сепарационный модуль 2, где снова подвергают разделению. Тонкий продукт разделения с
воздушным потоком 13 выводят из процесса или подают на последующее разделение по меньшей граничной
крупности или плотности в вышерасположенный сепарационный модуль, где процесс повторяется. При необходимости затонения фракционного состава тонкого продукта 13 без изменения граничной крупности в
загрузочном модуле 1 скорость потока аэросмеси в сепарационном модуле 2 уменьшают посредством подачи части потока аэросмеси 8 в обход модуля 2 через перепускной модуль 4, в результате чего граничная
крупность разделения в модуле 2 уменьшается.
Во многих случаях способ многопродуктового разделения дисперсных материалов позволяет решить задачи гомотетизации порошков, т.е. получения порошков определенного наперед заданного фракционного состава. Это возможно реализовать посредством установления определенных граничных крупностей разделения в
загрузочном, основных, перечистных и перепускных модулях и получения требуемого материала в виде
промежуточного продукта разделения либо объединением продуктов разделения из нескольких разгрузочных
патрубков. Заявленный способ может быть также использован для разделения материалов в жидких дисперсионных средах.
Источники информации:
1. Барский М.Д. Фракционирование порошков. - М.: Недра, 1990. - С. 300-303.
2. SU 1265002 A1, 1986.
3. SU 1606206 A1, 1990.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
106 Кб
Теги
by3964, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа