close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4012

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4012
(13)
C1
(51)
(12)
7
B 02C 19/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
(21) Номер заявки: 970404
(22) 1997.07.22
(46) 2001.09.30
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
(71) Заявитель: Могилевский машиностроительный
институт (BY)
(72) Автор: Селезнев А.Н. (BY)
(73) Патентообладатель: Могилевский
машиностроительный институт (BY)
(57)
1. Измельчитель, содержащий раму с закрепленной на ней помольной камерой U-образной формы с устройствами для загрузки, выгрузки и рабочими элементами, привод, отличающийся тем, что помольная камера закреплена наклонно на демпфирующих элементах, а рабочие элементы, на которых установлены наконечники, соединены с приводом посредством эксцентрикового вала.
2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что наконечники рабочих элементов выполнены эллиптической формы.
3. Измельчитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что относительная длина наконечников рабочих элементов уменьшается в направлении движения потока материала.
4. Измельчитель по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что рабочая амплитуда рабочих элементов
уменьшается в направлении движения потока материала.
5. Измельчитель по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены подпружиненными.
(56)
DE 897508 A, 1953.
SU 1291209 A, 1987.
SU 587995 A, 1978.
RU 94044544 A1, 1996.
Фиг. 1
BY 4012 C1
Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих и дисперсных материалов и может быть
использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической, при производстве различных тонкомолотых смесей, а также в лакокрасочном производстве.
Известна центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус с закрепленными на его боковых
стенках отражательными элементами в виде примыкающих один к другому рядов выступов, установленный в корпусе ступенчатый ротор с билами в виде пар перфорированных пластин, загрузочный и разгрузочный патрубки
[А.с. СССР № 1186249, кл. В 02С 13/10].
Недостатком данной мельницы является снижение эффективности работы в области тонкодисперсных
частиц вследствие уменьшения величины инерционных сил разрушения движущихся частиц.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство вибрационной мельницы, содержащей упруго-опирающийся на основание корпус с вибровозбудителем
и помольную камеру (ПК) с вертикально ориентированной продольной осью [А.с. СССР № 1291209, кл. В 02С
19/16].
Недостатком данной мельницы является повышенная энергоемкость, обусловленная перемещением материала, не участвующего в процессе измельчения, а также отсутствие механизмов удаления из зоны обработки измельченного продукта.
В основу изобретения положена задача повышения интенсивности измельчения сыпучих и дисперсных
материалов в тонком монослое между рабочим органом и корпусом. При этом, обеспечивая воздействие на
обрабатываемый продукт высокочастотных ударных нагрузок, достигается возможность эффективной обработки твердых и абразивных материалов с твердостью до 10 единиц по шкале Мооса.
Указанная задача достигается тем, что измельчитель, содержащий раму с закрепленной на ней помольной
камерой U-образной формы с устройствами для загрузки, выгрузки, рабочими элементами и привода, согласно изобретения, помольная камера закреплена наклонно на демпфирующих элементах, а рабочие элементы, на которых установлены наконечники, соединены с приводом посредством эксцентрикового вала.
Наконечники рабочих элементов выполнены эллиптической формы. Относительная длина наконечников рабочих элементов уменьшается в направлении движения потока материала. Рабочая амплитуда рабочих элементов уменьшается в направлении движения потока материала, а рабочие элементы выполнены подпружиненными.
Схема расположения таким образом рабочих элементов и помольной камеры позволяет для многих технологических процессов обеспечить интенсивное измельчение. Направленность потоков материала в зону
разрушения происходит за счет действия гравитационных сил. Разрушение материала происходит в клиновом пространстве между рабочими элементами и помольной камерой в условиях воздействия ударных и
сдвигающих сил с наложением высокочастотных колебаний.
Установка помольной камеры на демпфирующих устройствах позволяет обеспечить устойчивую работу
измельчителя при попадании в поток материала недробимых включений. Конструкция измельчающих наконечников позволяет сократить затраты времени на их замену.
На фиг. 1, 2 представлены соответственно виды сверху и главный вид измельчителя, на фиг. 3 - конкретное исполнение и установка измельчающих элементов.
Измельчитель состоит из рамы 1, привода 2, связанного посредством клиноременной передачи 11 с эксцентриковым валом 3, установленного в подшипниковых опорах 8, 9. С валом кинематически связаны рабочие элементы 6, установленные на ось 14 с закрепленными на них наконечниками 7. Помольная камера 4 с
загрузочным 12 и выгрузочным 13 устройствами крепится к раме 1 при помощи демпфирующих устройств
5.
Измельчитель работает следующим образом. Включается приводной электродвигатель 2 и через клиноременную передачу 11 приводит во вращение эксцентриковый вал 3, который рабочим элементам 6 сообщает колебательное движение, обеспечивающее их попеременный контакт с помольной камерой 4. Через загрузочное устройство 12 исходный материал подается в зону действия рабочих элементов 6 и, попадая в
пространство между измельчающим наконечниками 7 и помольной камерой 4, подвергается интенсивному
разрушению. За счет выполнения наклонного монтажа помольной камеры, а также наложения виброколебаний осуществляется непрерывная транспортировка обрабатываемого продукта через зоны его разрушения к
выгрузочному устройству 13. В случае необходимости тонкость помола можно регулировать за счет изменения времени пребывания материала в помольной камере 4, что достигается изменением угла наклона.
2
BY 4012 C1
Фиг. 2
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Фиг. 3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
107 Кб
Теги
by4012, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа