close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4104

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4104
(13)
C1
(51)
(12)
7
F 26B 9/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
КОНВЕКТИВНО-ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
(21) Номер заявки: a 19980402
(22) 1998.04.23
(46) 2001.09.30
(71) Заявитель: Производственное
республиканское
унитарное предприятие "Строммаш" (BY)
(72) Авторы: Цымбалюк А.А., Ридевский В.Ф. (BY)
(73) Патентообладатель: Производственное
республиканское
унитарное
предприятие
"Строммаш" (BY)
(57)
Конвективно-вакуумная сушилка для пиломатериалов, содержащая горизонтально расположенную цилиндрическую теплоизолированную камеру с герметически закрывающейся передней дверью и неподвижной задней стенкой, на которой установлен вентилятор, отличающаяся тем, что снабжена водяной рубашкой, выполненной по форме камеры и расположенной в нижней ее части с обхватом в 270°, при этом стенки
камеры одновременно являются внутренней стенкой водяной рубашки, в нижней части которой установлены
термоэлектрические нагреватели.
(56)
Расев А.И., Олексив Д.М., Шоколов А.Г, Ревтович Н.Я. // Деревообрабатывающая промышленность. 1993. - № 4. - С. 9-10.
SU 705218,1979.
SU 1262231 A2,1986.
SU 1010422 A, 1983.
RU 2108522 С1, 1998.
DE 3637737 A1,1988.
Фиг. 1
Изобретение относится к сушильной технике, конкретнее - к сушилкам периодического действия с конвективно-вакуумным теплообменом, предназначенным для сушки пиломатериалов различного назначения.
С развитием деревообрабатывающей промышленности, особенно в настоящее время, появилась большая
потребность в сушилках небольшой вместимости, обеспечивающих высокое качество сушки при большой
интенсивности и малой продолжительности.
BY 4104 C1
В последнее время, особенно за рубежом, большое распространение получают вакуумные сушилки, в том
числе конвективно-вакуумные.
Вакуумно-диэлектрические и вакуумно-кондуктивные сушилки практически малораспространены по
причине их сложности, дороговизны и больших эксплуатационных расходов. В настоящее время вакуумные
сушилки нашей промышленностью не выпускаются.
Наиболее близким прототипом для нас является конвективно-вакуумная сушилка [1]. В ее состав входит
горизонтально расположенная цилиндрическая камера, покрытая теплоизоляционным слоем, с двумя торцевыми крышками. Циркуляция и нагрев воздуха осуществляются вентилятором, который находится внутри
сушилки. Подшипниковый узел и привод крепятся с наружной стороны сушилки. Сушилка также снабжена
вакуум-насосом и вакуум-вентилем. В процессе работы вентилятора имеет место трение воздушного потока
о лопатки вентилятора и аэродинамические потери в циркуляционной системе сушилки, где с большой скоростью циркулирует поток сушильного агента. В результате этих процессов воздух нагревается. Образовавшаяся теплота идет на нагрев корпуса сушилки, древесины и на сам процесс сушки. Недостатком указанной
сушилки является большая потребляемая мощность, высокая стоимость выпускаемой продукции, низкий
КПД.
Как известно, КПД любого центробежного вентилятора находится в пределах 0,3-0,66.
В среднем КПД вентустановок для перемещения воздуха не превышает 0,48-0,5. Очевидно, что при использовании вентилятора в качестве источника нагрева воздуха КПД будет еще значительно ниже.
Для компенсации этих потерь на сушилках такого типа вынуждены ставить двигатели и вентиляторы, как
правило, большой мощности.
Цель изобретения - упрощение конструкции, сокращение эксплуатационных расходов и повышение эффективности. Поставленная цель достигается тем, что сушилка снабжена водяной рубашкой, выполненной
по форме камеры и расположенной в нижней ее части с обхватом в 270°, при этом стенки камеры одновременно являются внутренней стенкой водяной рубашки, в нижней части которой установлены термоэлектрические нагреватели. Вместо воды может быть использовано масло.
Такая конструкция обеспечивает равномерный нагрев воздушного пространства вдоль камеры сушилки,
полное преобразование расходуемой электроэнергии в тепловую. КПД в этом случае практически равен единице.
Кроме того, обеспечивается простота регулирования режима сушки посредством включения или отключения групп термоэлектронагревателей согласно технологии. Отпадает потребность в таком дорогостоящем
оборудовании как мощные вентиляторы и их приводах, упрощается обслуживание.
На чертеже (рис. 1) схематически изображена предлагаемая сушилка.
На рис. 2 показан поперечный разрез сушилки. Сушилка содержит камеру 1, водяную рубашку 2, теплоизоляционный слой 3, тележку со штабелем досок 4, термоэлектронагреватели 5, ребра 6, вакуумвентили 7, вентилятор 8, вакуумнасос 9, тележка 10, подставка под тележку 11.
Сушилка работает следующим образом. Штабель досок 4 укладывается краном на тележку 10, которая
предварительно выкатывается из камеры на подставку с рельсами 11. Затем тележка 10 со штабелем 4 закатывается в камеру 1 сушилки, после чего дверь камеры сушилки герметически закрывается. Включаются
термоэлектронагреватели 5, идет разогрев водяной рубашки 2 и камеры 1 сушилки. Для улучшения отбора и
передачи тепла во внутрь камеры на ней выполнено оребрение 6.
Работает вентилятор 8, побуждая легкое движение воздуха и одновременно его нагрев как результат контакта с горячими стенками камеры.
После достижения в доске требуемой по технологии температуры вентиль, ведущий к вакуумнасосу, открывается. Включается вакуумнасос 9. При достижении вакуума в камере 0,85 атм. вакуумнасос отключается и дается выдержка; температура в камере понижается, на этот период отключается вентилятор. Затем
цикл снова повторяется: через вакуум-вентили производится напуск воздуха в камеру, включается вентилятор и снова идет набор температуры. При первоначальном разогреве холодной камеры и штабеля досок
включаются все термоэлектронагреватели. После первого цикла, когда водяная рубашка и сама сушильная
камера разогреты, включается только часть термоэлектронагревателей для поддержания необходимой температуры.
Предлагаемая конструкция сушилки, как показал опыт эксплуатации экспериментального образца, обеспечивает равномерный нагрев воздушного пространства в камере сушилки, полное преобразование электрической энергии в тепловую (КПД близко к 1). Обеспечивается простота регулирования режима сушки посредством включения и выключения в нужный момент групп термоэлектронагревателей в соответствии с
технологическим процессом, упрощается обслуживание.
Источник информации:
1. Расев А.И., Олексив Д.М., Шоколов А.Г., Ревтович Н.Я. Конвективно-вакуумная сушилка для пиломатериалов // Деревообрабатывающая промышленность. - № 4. - 1993. - С. 9-10.
2
BY 4104 C1
Фиг. 2
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
109 Кб
Теги
патент, by4104
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа