close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4107

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4107
(13)
C1
(51)
(12)
7
D 21H 27/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИСНЕНЫХ ОБОЕВ НА ДВУХСЛОЙНОЙ
ОСНОВЕ
(21) Номер заявки: a 19990518
(22) 1999.05.21
(46) 2001.09.30
(71) Заявитель: Открытое
акционерное
общество
"Гомельобои" (BY)
(72) Авторы: Дмитриев В.В., Жирнов Е.А., Моисеев
М.Ю., Ковтун В.А., Шалобалов М.О.,
Корниенко Т.А. (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое
акционерное
общество "Гомельобои" (BY)
(57)
Способ получения тисненых обоев на двухслойной основе, включающий одновременное разматывание с
рулонов полотен бумаги верхнего слоя с рисунком и бумаги нижнего слоя, их склеивание, тиснение рисунка
в двухвалковом каландре, сушку и последующее сматывание готовых обоев в рулон, отличающийся тем,
что тиснение рисунка осуществляют на верхнем слое бумаги, при склеивании клей наносят на нижний слой
бумаги, после чего оба слоя соединяют на металлическом валу каландра с помощью прижимного валка, установленного под углом 35-75° к металлическому валу и вращающегося со скоростью, равной 0,8-0,9 скорости вращения металлического вала.
BY 4107 C1
(56)
SU 1414904 A, 1988.
SU 1721161 A1, 1992.
WO 93/06301 A1.
EP 0524564 A1, 1993.
EP 0752498 A2, 1997.
Фиг. 1
BY 4107 C1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении двухслойных тисненых обоев методом глубокой и флексографической печати.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому
изобретению является способ получения дуплекс-обоев с высоким тиснением, заключающийся в склеивании
двух видов бумаги и последующим осуществлением высокого тиснения прокаткой бумаги через тиснильные
валы тиснильно-печатной машины [1].
Однако этот способ имеет целый ряд недостатков, связанных с необходимостью применения специальных клеев, большим расходом тепла в сушильной камере и невысоким коэффициентом устойчивости рисунка.
Задачей изобретения является повышение коэффициента устойчивости рисунка тисненых обоев, а также
повышение экономичности процесса.
Поставленная задача решается тем, что согласно способу получения тисненых обоев на двухслойной основе, включающему одновременное разматывание с рулонов полотен бумаги верхнего слоя с рисунком и
бумаги нижнего слоя, их склеивание, тиснение рисунка в двухвалковом каландре, сушку и последующее
сматывание готовых обоев в рулон, тиснение рисунка осуществляют на верхнем слое бумаги, при склеивании клей наносят на нижний слой бумаги, после чего оба слоя соединяют на металлическом валу каландра с
помощью прижимного валка, установленного под углом 35-75 ° к металлическому валу и вращающегося со
скоростью, равной 0,8-0,9 скорости вращения металлического вала.
Решение поставленной задачи обеспечивается за счет исключения смачивания верхнего слоя тисненой
бумаги с рисунком, чему способствует его фиксирование в процессе изготовления и отсутствие контактирования с клеем при приклеивании нижней основы. Вращение прижимного валка с проскальзыванием со скоростью 0,8-0,9 скорости вращения металлического вала обеспечивает полное удаление излишков клеевой
композиции из зоны склеивания и заполнение рельефа рисунка клеевой композицией.
На фиг. 1 показано устройство для реализации данного способа.
На фиг. 2 показано укрупненное изображение двухвалкового каландра с указанием направления вращения валов (ω1, ω2).
Устройство содержит два держателя рулонов бумаги: рулон с бумагой верхнего слоя с рисунком 1, рулон
с бумагой нижнего слоя 2, накопители 3 и 4, двухвалковый каландр 5, содержащий два вала с рисунком: металлический 6 и бумажный 7, ванну для нанесения клея 8 с клеевой композицией 12, прижимной валок 9, установленный под углом 35-75 ° к металлическому валу 6, сушильную камеру 10, накат 11.
Способ получения тисненых обоев заключается в одновременном разматывании двух рулонов бумаги 1 и
2, тиснении рисунка на бумаге 1, нанесении клея на бумагу 2 с последующим соединением их с помощью
прижимного валка 9, установленного под углом 35-75 ° к металлическому валу 6, что обеспечивает наиболее
оптимальный режим соединения слоев бумаги с сохранением рельефа рисунка, удалении влаги в сушильной
камере 10 и последующем формировании готовой продукции на накате 11.
Пример.
Для обработки используют верхний слой бумаги-основы (130 г/м2) с рисунком, нанесенным методом глубокой печати, и нижний слой бумаги (70 г/м2). Бумага одновременно разматывается с рулонов 1 и 2, причем
бумага 1 подвергается тиснению в каландре 5, а на бумагу 2 в ванне 8 наносится клеевая композиция 12, затем с помощью прижимного валка 9, вращающегося со скоростью 0,85 скорости вращения металлического
вала, на металлическом валу 6 происходит соединение бумаги 1 и 2 под углом 55°, в сушильной камере 10
производится удаление растворителя при температуре 80-90 °С. Готовые обои скатываются в рулоны на накате 11.
Таблица 1
Получение тисненых обоев на двухслойной основе
Наименование
Способ получения тисненых обоев и параметры процесса
параметров
По
Запредельные
Заявляемые
Запредельные
процесса
прототипу
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Угол установки
25
30
33
35
55
75
80
85
прижимного валка, α,
град.
2. Скорость вращения
0,65ω2 0,7ω2 0,75ω2 0,8ω2 0,85ω2 0,90ω2 0,95ω2 1,0ω2
прижимного валка, ω1
ω2 - скорость вращения металлического вала.
2
BY 4107 C1
Таблица 2
Сравнительные свойства тисненых обоев на двухслойной основе
Номера
обоев
Высота рельефа
тиснения, мм
Показатели обоев
Устойчивость рельефа
тиснения, %
Разрушающее усилие во
влажном состоянии
По
0,6
71
6,4
прототипу
1
0,76
79
6,75
2
0,77
84
6,75
3
0,79
87
6,8
4
0,83
90
7,15
5
0,85
92
7,2
6
0,84
91
7,1
7
0,8
88
6,75
8
0,8
83
6,7
Для иллюстрации изобретения в табл. 1 приведены способы и параметры процесса получения тисненых
обоев, а в табл. 2 - сравнительные свойства полученных обоев.
Как следует из приведенных данных, обои, полученные предложенным способом, характеризуются повышенной устойчивостью рельефа тиснения и улучшенными механическими характеристиками. При этом
предлагаемое изобретение повышает экономичность процесса производства обоев.
Источники информации:
1. А.с. СССР 1414904, МПК D 21 Н 1/04, 1988.
Фиг. 2
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
126 Кб
Теги
by4107, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа