close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4288

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4288
(13)
C1
(51)
(12)
7
G 01N 33/38,
G 01N 33/42
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
АСФАЛЬТОБЕТОНА
(21) Номер заявки: a 19980813
(22) 1998.08.28
(46) 2002.03.30
(71) Заявитель: Белорусский
государственный
дорожный
научно-исследовательский
и
проектно-технологический институт "Дорстройтехника" НПО "Белавтодорпрогресс"
(BY)
(72) Авторы: Жайлович И.Л., Яромко В.Н. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусский
государственный дорожный научно-исследовательский
и проектно-технологический
институт
"Дорстройтехника"
НПО
"Белавтодорпрогресс" (BY)
(57)
Способ определения механических показателей асфальтобетона, включающий изготовление образцов из
асфальтобетонной смеси, их термостатирование при заданной температуре и испытания образцов на прессе,
по результатам которых определяют механические показатели, отличающийся тем, что перед термостатированием образцы выдерживают в воде при температуре 17-20 °С в течение 30-60 мин.
(56)
Рекомендации по совершенствованию контроля качества производства асфальтобетонной смеси, Миндорстрой БССР. - Мн.: 1986.
ГОСТ 12801-84. Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные, дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний. - М., 1984.
СТБ 1033-96. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
- Мн.: 1996.
BY 4288 C1
Изобретение относится к испытаниям дорожно-строительных материалов, а именно к определению механических показателей асфальтобетона.
Известен способ определения механических показателей асфальтобетона, включающий отбор проб, изготовление образцов требуемого диаметра и высоты, выдерживание их в термобане при заданной температуре,
например 50 °С, с определением предела прочности при сжатии [1]. Однако такой способ имеет ряд существенных недостатков. В условиях, когда силы когезионного взаимодействия внутри материала еще слабы,
помещение только что изготовленного образца, имеющего температуру 90-110 °С, в воду с температурой
50 °С снизит скорость его охлаждения. Клеящая способность битума в этом случае будет недостаточна для
фиксации минеральных частиц в период их наибольшего сближения, система будет разуплотняться, что
снижает точность определения свойств асфальтобетона. Попытка учесть это снижение прочности образцов с
помощью коэффициентов дает большой разброс результатов испытаний.
Задачей, решаемой заявляемым изобретением, является упрощение определения показателей асфальтобетона, повышение точности, снижение энергетических и материальных затрат.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе определения механических показателей асфальтобетона, включающем изготовление образцов из асфальтобетонной смеси, их термостатирование при
заданной температуре и испытания образцов на прессе, по результатам которых определяют механические
показатели, перед термостатированием образцы выдерживают в воде при температуре 17-20 °С в течение 3060 мин.
Способ осуществляется следующим образом. Из асфальтобетонной смеси, приготовленной в лаборатории
на асфальтобетонном заводе, изготавливают образцы требуемого диаметра и высоты в соответствии с ГОСТ
12801-84 [2]. Затем образцы помещают в сосуд с водой, имеющей температуру 17-20 °С. После выдерживания образцов в воде в течение 30-60 мин их извлекают из воды и помещают в водяную баню, имеющую температуру 50 °С. После термостатирования образцов в течение 60 мин при температуре 50 °С их извлекают из воды, обтирают мягкой тканью и испытывают на сжатие. По результатам испытаний определяют предел прочности
при сжатии и модуль остаточной деформации при температуре 50 °С в соответствии с СТБ 1033-96 [3].
Способ позволяет получить результаты испытаний через 1,5-2 ч после формования образца вместо 12-48
ч по ГОСТ 12801-84 [2], не требует введения поправочных коэффициентов, получение которых, в свою очередь, требует проведения специальных испытаний и построения корреляционных зависимостей.
Предлагаемый способ основан на экспериментально установленной закономерности ускоренного структурообразования асфальтобетона за счет охлаждения в воде изготовленного образца с температурой 90110 °С до температуры 17-20 °С в течение 30-60 мин. За этот промежуток времени при указанном температурном воздействии происходит изменение в толщинах между объемным и структурированным битумом в
пользу последнего.
В табл. 1 приведены результаты определения механических показателей асфальтобетона (состав № 1: щебень - 42 %; песок дробленый - 47 %; минеральный порошок - 11 %; БНД 90/130-4,8 %, состав № 2: щебень 64 %; песок природный - 25 %; минеральный порошок - 11 %; БНД 90/130-4 %, состав № 3: щебень 35 %; песок природный - 56 %; минеральный порошок - 9 %; БНД 90/130-5 %).
Таблица 1
№
Соста- Показатели асфальтобетона
ва
1
2
3
Предел прочности при сжатии,
при температуре 50 °С, Мпа
Модуль остаточной деформации при температуре 50 °С,
Мпа
Предел прочности при сжатии,
при температуре 20 °С, Мпа
Предел прочности при растяжении, при температуре 0 °С,
Мпа
Предлагаемый способ
Время выдерживания образца при
температуре 17-20 °С, мин.
30
60
Известный способ
Выдерживание образца на воздухе при температуре 18-20 °С в
течение 24 ч
2,4
2,25
127
115
4,4
4,6
2,5
2,4
Как видно из таблицы, показатели асфальтобетона, полученные известным (стандартным) способом и
предлагаемым ускоренным способом, практически совпадают, что позволяет рекомендовать его для применения на практике, особенно в производственных лабораториях, где требуется оперативно иметь данные о
качестве асфальтобетонных смесей.
2
BY 4288 C1
Температура воды свыше 20 °С снижает скорость охлаждения образца и замедляет процесс структурообразования. Асфальтобетон не успевает набрать необходимую прочность структурных связей. Температура
воды ниже 17 °С приводит к тому, что в этом случае соотношение толщин между объемным и структурированным битумом уже не соответствует достигаемому при созревании образцов на воздухе в течение 12-48 ч
испытаний. В табл. 2 приведены результаты определения механических показателей асфальтобетона (состав
№ 4: щебень - 42 %; песок дробленый - 25 %; песок природный - 22 %; минеральный порошок - 11 %; БНД
90/130-4.8 %).
Таблица 2
№
Состава
Показатели асфальтобетона
4
Предел прочности при
сжатии, при температуре
50 °С, Мпа
Предлагаемый способ
Температура охлаждения, °С
16
17
20
21
2,81
2,30
2,24
1,92
Известный способ
Выдерживание образца на воздухе
при температуре 18-20 °С в течение 24 ч
2,26
Снижение интервала времени нахождения в воде приводит к тому, что образец асфальтобетона не успевает остыть до требуемой температуры. В асфальтобетоне не происходит процесса завершения структурообразования, что приводит к снижению показателей прочности. В случае, когда образец находится в воде более
60 мин, наблюдается снижение показателей прочности вследствие влияния воды на тонкие пленки битума.
Результаты испытания асфальтобетона (состав: состав № 4: щебень - 42 %; песок дробленый - 25 %; песок
природный - 22 %; минеральный порошок - 11 %; БНД 90/130-4,8 %) представлены на фигуре.
Источники информации:
1. Рекомендации по совершенствованию контроля качества производства асфальтобетонной смеси. Миндорстрой БССР. - Мн.: 1986.
2. ГОСТ 12801-84. Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний. - С. 19-21.
3. СТБ 1033-96. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. - С. 32-33.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
105 Кб
Теги
by4288, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа