close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4385

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4385
(13)
C1
7
(51) G 01N 3/56
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС
(21) Номер заявки: a 19980559
(22) 1998.06.11
(46) 2002.03.30
(71) Заявитель: Научно-исследовательский
и
конструкторско-технологический
институт
сварки и защитных покрытий с опытным
производством (BY)
(72) Авторы: Рагунович
С.П.,
Каспер
Ю.В.,
Аполоник С.А., Кениг В.В. (BY)
(73) Патентообладатель: Научно-исследовательский и конструкторско-технологический
институт сварки и защитных покрытий с
опытным производством (BY)
BY 4385 C1
(57)
Устройство для испытания материалов на износ, содержащее станину с размещенными по окружности
держателями с гнездами для образцов, истирающий элемент в виде кольца с торцевой рабочей поверхностью
с приводом вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности размещения гнезд держателей, отличающееся тем, что содержит подъемную платформу, подъемный механизм, связанный с подъемной платформой посредством штока и пружины, а держатели образцов смонтированы в подъемной платформе с возможностью автономного перемещения в вертикальном направлении, снабжены индивидуальными
нагружателями в виде наборов грузов и связаны со станиной посредством отдельных пружин, причем сила
пружины платформы при максимальной деформации по крайней мере в 1,5 раза больше силы пружин держателей образцов при максимальной деформации.
BY 4385 C1
(56)
SU 1188580 A, 1985.
UK 95094247, 1995.
SU 934313, 1982.
SU 1068770 A, 1984.
SU 1305569 A1, 1987.
SU 1335852 A1, 1987.
SU 1439469 A1, 1988.
SU 1578577 A1, 1990.
RU 2015504 С1, 1994.
UK 18596, 1997.
Изобретение относится к области испытания материалов и может быть использовано для испытаний на
ударно-абразивное изнашивание, применяемых для оценки стойкости материалов, деталей и элементов сельскохозяйственной техники, горнодобывающего и строительного оборудования, работающих в условиях многоциклового, знакопеременного ударного нагружения в присутствии абразива.
Известно устройство для испытания материалов на износ (А.с. СССР 1188580, G 01N 3/56, 1985, бюл.
№ 40), содержащее держатель с размещенными по окружности гнездами для образцов, и истирающий элемент в виде кольца с торцевой рабочей поверхностью.
Недостаток известного устройства - невозможность осуществления ударных нагрузок и индивидуального
нагружения испытуемых образцов.
Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства испытание материалов на ударно-абразивное изнашивание с одновременным испытанием различных образцов в различных условиях удара.
Технический результат достигается тем, что устройство для испытания материалов на износ, содержащее
станину с размещенными по окружности держателями с гнездами для образцов, истирающий элемент в виде
кольца с торцевой рабочей поверхностью с приводом вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности размещения гнезд держателей, содержит подъемную платформу, подъемный механизм, связанный с
подъемной платформой посредством штока и пружины, а держатели образцов смонтированы в подъемной
платформе с возможностью автономного перемещения в вертикальном направлении, снабжены индивидуальными нагружателями в виде наборов грузов и связаны со станиной посредством отдельных пружин, причем сила пружины платформы при максимальной деформации, по крайней мере, в 1,5 раза больше силы
пружин держателей образцов при максимальной деформации.
На фигуре схематично показано устройство для испытания материалов на износ.
Устройство содержит станину 1 с расположенными по окружности держателями 2 испытуемых образцов
3, смонтированными с возможностью автономного перемещения в вертикальном направлении в гнездах 4
станины 1 и подъемной платформы 5. Держатели 2 снабжены индивидуальными нагружателями в виде наборов грузов 6 и связаны со станиной 1 посредством отдельных пружин 7.
Платформа 5 снабжена подъемным механизмом 8 (выполненным, например, в виде пневмоцилиндра),
связанным с платформой посредством штока 9 и пружины 10. Истирающий элемент 11 выполнен в виде
кольца с торцевой рабочей поверхностью и смонтирован на вращающемся диске 12 с приводом вращения
электродвигателем 16 через редуктор 14.
Количество держателей образцов может быть различным в различных вариантах исполнения устройства.
Истирающий элемент может быть изготовлен с рабочей поверхностью из абразивного материала либо порошкообразный абразив может размещаться в устанавливаемом на вращающемся диске 12 кольцевом желобе 15.
Устройство работает следующим образом.
Испытуемые образцы 3 закрепляют в держателях 2, на которые сверху закрепляют грузы 6 (величину
грузов устанавливают в зависимости от требований испытаний). При этом торцы образцов 3 прижимаются к
рабочей поверхности истирающего элемента 11 под воздействием грузов 6 (в случае использования свободного абразива истирающий абразивный материал засыпают в кольцевой желоб 15). Включают привод вращения, состоящий из электродвигателя 13 (скорость которого регулируют в зависимости от требований испытания) и редуктора 14, приводящий во вращение диск 12. При вращении диска 12 происходит
взаимодействие (трение) каждого из образцов 3 с рабочей поверхностью истирающего элемента 11. Если условия исследования предполагают наличие ударных нагрузок, включают подъемный механизм 8, шток 9 которого поднимает вверх платформу 5 вместе с держателями 2 и нагружателями 6. Пружины 7 и 10 при этом
растягиваются. По достижению подъемной платформой 5 крайнего верхнего положения подъемный механизм 8 отключают, и платформа под воздействием пружины 10 устремляется вниз в исходное положение.
2
BY 4385 C1
Благодаря тому, что сила пружины 10 больше, чем сила пружин 7 держателей 2, платформа 5 достигает
крайнего нижнего положения раньше, чем торцы образцов 3 приходят в соприкосновение с рабочей поверхностью истирающего элемента 11. Вследствие этого сила удара образца об истирающий элемент зависит
только от величины груза нагружателя и силы пружины держателя, а усилие прижима образца к рабочей поверхности истирающего элемента - от величины груза нагружателя. Подбором величины грузов обеспечивают необходимое для испытания усилие прижима, а подбором пружин держателей - силу удара для каждого
из испытуемых образцов независимо от величины прижимного усилия. Частота нанесения ударов может регулироваться путем управления подъемным механизмом.
В случае, если сила пружины платформы не превосходит силу пружин держателей в 1,5 раза, платформа не
успевает достигнуть крайнего нижнего положения раньше, чем торцы образцов придут в соприкосновение с
поверхностью истирающего элемента, затормозив тем самым движение держателей с образцами. Вследствие этого в таком варианте сила удара образцов становится неопределенной величиной.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
109 Кб
Теги
by4385, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа