close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4399

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4399
(13)
C1
(51)
(12)
7
B 22C 15/23
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ
(21) Номер заявки: 970228
(22) 1997.04.24
(46) 2002.03.30
(71) Заявитель:
Республиканское
унитарное
предприятие
"Бобруйский
машиностроительный завод им. В.И. Ленина" (BY)
(72) Автор: Бельский Г.Д. (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское унитарное
предприятие "Бобруйский машиностроительный
завод им. В.И. Ленина" (BY)
(56)
SU 916053, 1982, SU 350571, 1972, BY 2372 C2, 1993.
(57)
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам для изготовления литейных форм.
Устройство содержит корпус с рабочей полостью для сжатого воздуха, импульсный клапан с выхлопным
отверстием, подвижную относительно корпуса перфорированную плиту-рассекатель, установленную на корпусе под выхлопным отверстием, гибкую диафрагму, закрепленную по периметру подвижной перфорированной плиты-рассекателя с нижней ее стороны.
Новым в устройстве является то, что перфорированная плита-рассекатель с нижней стороны по своим
краям имеет клиновидный выступ.
Фиг. 1
BY 4399 C1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам для изготовления литейных форм.
Известно устройство для уплотнения формовочной смеси [1], включающее ресивер для сжатого воздуха,
импульсный клапан, перфорированную плиту-рассекатель ударной волны, подвижную относительно наполнительной рамки и прикрепленную к свободно перемещаемым внутри ресивера вертикальным направляющим.
Под действием ударной волны плита-рассекатель вместе с направляющими свободно перемещается и
ложится на поверхность смеси и, выполняя роль прессовой плиты, уплотняет верхние слои смеси. Ударная
волна сжатого воздуха, прошедшая через отверстия плиты-рассекателя, действует непосредственно на смесь.
Известна импульсная головка [2], содержащая корпус с внутренней полостью для сжатого воздуха, в
донной части которого имеется выхлопное отверстие, перекрытое импульсным клапаном. В донной части
корпуса имеется рассекатель, на верхней или нижней плоскости которого размещена эластичная диафрагма,
закрепленная по периметру рассекателя. Диафрагма имеет прорези для прохождения сжатого воздуха, расположенные соосно отверстиям рассекателя.
Однако в последнем устройстве диафрагма, расположенная на нижней плоскости рассекателя, при импульсном выхлопе сжатого воздуха сильно растягивается, воздействуя на формовочную смесь. При этом
формовочная смесь у стенок наполнительной рамки и опоки имеет плотность значительно меньшую, чем в
середине формы, что может привести к выпадению ее из опоки.
Это обусловлено тем, что диафрагма у мест крепления ее по периметру рассекателя растягивается меньше, ослабляя уплотняющее воздействие ее на смесь.
Кроме того, сильное циклическое растяжение диафрагмы сокращает срок ее службы. Сильное растяжение
диафрагмы происходит потому, что рассекатель с диафрагмой остаются неподвижными относительно наполнительной рамки во время рабочего цикла. Практически диафрагма прогибается на глубину наполнительной рамки, вызванную проседанием смеси.
Задачей изобретения является повышение качества литейной формы за счет повышения плотности смеси
у стенок опоки, а также удлинение срока службы эластичной диафрагмы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее
корпус с рабочей полостью для сжатого воздуха, импульсный клапан с выхлопным отверстием, подвижную
относительно корпуса перфорированную плиту-рассекатель, установленную на корпусе под выхлопным отверстием, гибкую диафрагму, закрепленную по периметру подвижной перфорированной плиты-рассекателя с
нижней ее стороны, на перфорированной плите-рассекателе с нижней стороны по ее краям имеется клиновидный выступ.
На фиг. 1 показано устройство для уплотнения формовочной смеси в исходном положении; на фиг. 2 то
же в конце уплотнения формы.
Устройство для уплотнения формовочной смеси содержит корпус 1 с рабочей полостью для сжатого воздуха, размещенный в нем импульсный клапан 2 с управляющим цилиндром 3, плиту-рассекатель 4 с закрепленной на ней эластичной диафрагмой 5 и клиновидными выступами 6.
Плита-рассекатель 4 имеет отверстия 7 для прохода сжатого воздуха при импульсе, выполнена подвижной
относительно корпуса 1 и наполнительной рамки 8 и закреплена на подпружиненных направляющих 9. На верхней стороне плиты-рассекателя 4 по ее периметру выполнен борт 10, образующий полость, в которую подвижно входит нижняя расширяющаяся часть корпуса 1.
Плита-рассекатель 4 размещена под выхлопным отверстием 11 и с нижним торцом корпуса 1 образует выхлопную полость 12, имеющую постоянный объем в исходном положении. На корпусе 1 размещен клапан 13
для сброса в атмосферу отработавшего воздуха из полости 12. Стол машины с опочной оснасткой имеет
возможность подниматься с помощью гидроцилиндра 14. Эластичная диафрагма 5 может быть выполнена с
прорезями для прохождения сжатого воздуха или цельной.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух из цеховой магистрали подается в рабочую полость корпуса 1 до требуемого давления.
Установленный на столе формовочной машины и заполненный формовочной смесью технологический
комплект (подмодельная плита с моделью - опока - наполнительная рамка) гидроцидиндром 14 поджимается
до тех пор, пока плита-рассекатель 4 войдет внутрь наполнительной рамки 8 и не ляжет на поверхность формовочной смеси. При этом диафрагма 5 под давлением формовочной смеси прижимается к нижней стороне
плиты-рассекателя 4 и клиновидным выступом 6.
При дальнейшем подъеме стола формовочной машины плита-рассекатель 4 своим клиновидным выступом 6 начинает уплотнять формовочную смесь у стенок наполнительной рамки 8. При определенном давлении
жидкости в гидроцилиндре 14 (устанавливается опытным путем) поступает команда на управляющий цилиндр 3 импульсного клапана 2, и последний, открываясь с большой скоростью, выбрасывает порцию сжатого
воздуха в полость 12 над плитой-рассекателем 4. Ударная волна сжатого воздуха одновременно воздействует
на плиту-рассекатель 4 и через отверстия 7 в плите на диафрагму 5, а через них на формовочную смесь. Плита-рассекатель 4 под действием ударной волны своими направляющими 9 сжимает пружины и отходит от
нижнего торца корпуса 1, еще больше уплотняя смесь у стенок наполнительной рамки 8 своим клиновидным
выступом 6.
2
BY 4399 C1
Так как в середине опоки под диафрагмой 5 первоначально плотность смеси была ниже, чем у стенок наполнительной рамки 8 под клиновидным выступом 6, то и воздуха в этой зоне в смеси было больше.
Под действием ударной волны диафрагма 5, прогибаясь вниз, гонит оставшийся воздух вместе с формовочной смесью в глубь опоки.
С повышением плотности смеси ударная волна достигает поверхности модели, уплотняя формовочную
смесь по всей высоте опоки.
При цельной диафрагме сразу же после выброса порции сжатого воздуха из рабочей полости корпуса 1 клапан 2 закрывается и открывается клапан 13 и отработанный воздух выбрасывается в атмосферу. Так как давление воздуха в полости 12 упало до атмосферного, то плита-рассекатель 4 под действием пружин
направляющих 9 возвращается в исходное положение. Цилиндр 14 продолжает поднимать опоку, следовательно, диафрагма 5 формовочной смесью снова прижимается к нижней стороне плиты-рассекателя 4 и клиновидному выступу 6.
При достижении определенного давления жидкости в цилиндре 14 дается очередная команда управляющему цилиндру 3 на открытие импульсного клапана 2. Количество импульсных ударов по смеси выполняется в зависимости от требующейся плотности смеси в опоке.
При диафрагме 5, выполненной с прорезями, сжатый воздух, проходя через эти прорези, попадает в полость наполнительной рамки 8 и опоки, уплотняет находящуюся там формовочную смесь. Диафрагма при этом
создает подуплотнение верхних слоев смеси в начальный момент процесса.
После окончательного уплотнения смеси в опоке с помощью гидроцилиндра 14 стол формовочной машины опускается и производится протяжка модели и снятие готовой формы.
Предлагаемая конструкция устройства для уплотнения формовочной смеси позволяет повысить качество
уплотнения литейных форм за счет более равномерного уплотнения смеси по всей опоке, а также повысить
надежность формовочной машины за счет удлинения срока службы эластичной диафрагмы. Диафрагма,
опираясь на клиновидный выступ и перфорированную плиту-рассекатель, прогибается от своего нейтрального положения в обе стороны, что не способствует сильной ее вытяжке.
В случае использования цельной эластичной диафрагмы, когда выброс сжатого воздуха в опоку отсутствует, снижается давление на стенки опоки и наполнительной рамки, что позволяет использовать менее прочную и металлоемкую опочную оснастку. При этом снижается и расход сжатого воздуха.
Источники информации:
1. SU 350571, 1972.
2. SU 916053, 1982.
Устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус с рабочей полостью для сжатого
воздуха, импульсный клапан с выхлопным отверстием, подвижную относительно корпуса перфорированную
плиту-рассекатель, установленную на корпусе под выхлопным отверстием, гибкую диафрагму, закрепленную
по периметру подвижной перфорированной плиты-рассекателя с нижней ее стороны, отличающееся тем, что
перфорированная плита-рассекатель с нижней стороны по своим краям имеет клиновидный выступ.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
180 Кб
Теги
by4399, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа