close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4446

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4446
(13)
C1
(51)
(12)
7
B 28B 21/34
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С
ЗАМКНУТЫМ КРИВОЛИНЕЙНЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ
(21) Номер заявки: a 19980868
(22) 1998.09.23
(46) 2002.06.30
(71) Заявитель:
Белорусская
государственная
политехническая академия (BY)
(72) Авторы: Тарасов В.В.; Гавриленко А.С.;
Шамколович И.П. (BY)
(73) Патентообладатель:
Белорусская
государственная политехническая академия (BY)
(56)
SU 1539071 A1, 1990, SU 377237 A1, 1973.
(57)
Изобретение относится к области производства изделий из бетонных и других строительных смесей методом центрифугирования и может быть использовано для изготовления трубчатых изделий эллиптического
поперечного сечения.
Задачей, решаемой изобретением, является расширение технологических возможностей установки и
снижения уровня соответствующего шума.
Устройство состоит из основания 1, центрифуги 2 с приводом 3. На опорные ролики 4 центрифуги бандажами 5 установлена разъемная форма 6 изделия 7. Форма снабжена торцевыми крышками 8 с эластичными фланцами 9 и консолями 10, на свободных концах которых имеются шкивы 11. Центры их совмещены с
фокусами соответствующих эллиптических поперечных сечений полости изделия 7. Укатывающие валы 12 с
выступами 13 смонтированы на стойках 14 стрелы с прорезями 15 самоходного питателя 16, обоймами 17 и
подпружинены относительно стрелы плунжерами 18. Плунжеры снабжены фланцами 19. Полые стойки 14
имеют штуцера 20. Концы укатывающих валов снабжены шкивами 21, которые контактируют с замкнутыми
тросовыми элементами 22.
с.п. ф-лы, 2 иллюстр.
Фиг. 1
BY 4446 C1
Изобретение относится к области производства изделий из бетонных и других строительных смесей методом центрифугирования и может быть использовано для изготовления трубчатых изделий эллиптического
поперечного сечения.
Известна установка для формования тел вращения, например, труб из бетонных смесей, содержащая горизонтальную центрифугу, питатель с толкателем, на конце которого расположен возбудитель колебаний,
выполненный в виде вибратора, закрепленного на резонаторной плите, смонтированной посредством упругой
подвески на конце толкателя и охватывающей прессующую головку в виде роликов, подвижно установленных в прорезях стоек, жестко закрепленных на центральной продольной балке резонаторной плиты, причем
балка связана с роликами рычажной системой, выполненной со стяжным винтовым механизмом [1]. Недостатком этой установки является низкая технологичность и высокий уровень шума.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка для формования бетонных изделий с
замкнутым криволинейным поперечным сечением, содержащая смонтированную на основании центрифугу с
приводом, на опорные ролики которой бандажами установлена разъемная по одной из главных осей симметрии эллиптического поперечного сечения форма изделия, снабженная торцевыми копирами с эллиптическими рабочими поверхностями, служащими дорожками качения для контактирующих с ними укатывающих
валов, симметрично закрепленных поворотными муфтами и подпружиненных плунжерными штоками посредством стоек к трубчатой с прорезями стреле самоходного питателя. Для распределения и уплотнения бетона изделия укатывающие валы, фиксируемые на обечайках ребордами, снабжены прерывистыми по длине
перекрестными шнековыми винтовыми выступами, причем выступы валов взаимно смещены вдоль их продольных осей [2].
Недостатком этой установки является низкая технологичность, невозможность изменения геометрии полого поперечного сечения изделия и высокий уровень шума, как результат многократных ударов реборд по
копирам.
Задачей, решаемой изобретением, является расширение технологических возможностей установки и
снижение уровня сопутствующего шума.
Указанная задача решается за счет того, что установка для формования бетонных изделий с замкнутым
криволинейным поперечным сечением, содержащая смонтированную на основании горизонтальную центрифугу, опертую на ее опорные ролики бандажами форму с торцевыми крышками, укатывающие валы со
спиральными выступами, закрепленные посредством обойм, подпружиненных плунжеров и стоек к трубчатой с прорезями стреле самоходного питателя, снабжена, по меньшей мере, двумя замкнутыми тросовыми
элементами, огибающими шкивы укатывающих валов и шкивы консолей, оппозитно закрепленных на торцевых крышках формы, причем шкивы консолей расположены соосно с фокусами соответствующих ортогональных сечений полости изделия, а длина каждого тросового элемента равна, по меньшей мере, удвоенной
длине большой оси соответствующего эллиптического сечения полости изделия.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан схематический общий вид установки,
на фиг. 2 - вид сбоку.
Установка состоит из смонтированной на основании 1 горизонтальной центрифуги 2 с приводом 3, на
опорные ролики которой бандажами 5 установлена разъемная по одной из главных осей симметрии эллиптического поперечного сечения форма 6 изделия 7. Форма 6 снабжена торцевыми крышками 8 с эллиптическими фланцами 9 и оппозитно размещенными по большой оси эллиптического сечения консолями 10, на
свободных концах которых имеются шкивы 11, центры которых совмещены с фокусами соответствующих
эллиптических поперечных сечений полости изделия 7. Укатывающие валы 12, рабочая поверхность которых снабжена перекрестными спиральными выступами 13, смонтированы на стойках 14 с прорезями 15 самоходного питателя 16, обоймами 17 и подпружинены относительно стрелы 15 плунжерами 18. Плунжеры
18 снабжены фланцами 19, служащими поршнями в пневмосистеме, цилиндрами которой являются полые
стойки 14, имеющие штуцера 20. Концы укатывающих валов 12 снабжены шкивами 21, которые контактируют с замкными тросовыми элементами 22, охватывающими и соответствующие шкивы 11 консолей 10.
Установка работает следующим образом:
собранную и снаряженную форму 6 бандажами 5 устанавливают на опорные ролики 4 центрифуги 2;
к штуцерам 20 стоек 14 самоходного питателя 16 подключают трубопровод сжатого воздуха, с помощью
которого укатывающие валы 12 плунжерами 18 устанавливаются в исходное положение и фиксируются в
этом положении защелками 23 любого типа (на рисунках показаны условно). Затем стрелу 15 самоходного
питателя 16 вводят в форму так, чтобы шкивы 21 укатывающих валов 12 заняли положение в соответствующих плоскостях шкивов 11 консолей 10.
Замкнутые тросовые элементы 22 одеваются на лежащие в плоскостях ортогональных к продольной оси
формы 6 шкивы 11 и 21. Затем плунжеры 18 освобождают от защелок 23 и из стоек 14 через штуцеры 20 постепенно стравливают воздух, обеспечивая пружинами плунжеров 18 надежный контакт тросовых элементов 22
с соответствующими шкивами 11, 21.
Включается привод 3 центрифуги 2 и стрелы 15 самоходного питателя 16 и производят плавный набор
скорости их вращения, но с опережающей скоростью вращения стрелы питателя. Центробежными силами
взаимоуравновешенные укатывающие валы 12 посредством шкивов 21 натягивают тросовые элементы 22,
BY 4446 C1
контактирующие со шкивами 11 консолей 10, и описывают при вращении поверхность эллиптического цилиндра, соосного с формой 6.
Подаваемая в полость вращающейся стрелы 15 бетонная смесь под действием центробежных сил через
прорези наносится на внутреннюю поверхность формы 6 с толщиной намета, прямо пропорциональной расстоянию от центра стрелы 15. Одновременно происходит сползание свеженанесенного бетона в зоны эллиптической поверхности формы 6, прилегающие к полости большей оси ее поперечного сечения.
Излишки бетонной смеси перемещаются шнековыми выступами 13, вращающимися в обоймах 17 укатывающих валов 12 в зоны, где толщина стенок изделия не достигла проектной величины. Выбрасывание бетонной смеси из формы 6 предотвращается торцевыми крышками 8 и эллиптическими фланцами 9, контакт с
которыми укатывающих валов 12 в процессе формования практически бесшумен.
После завершения процесса формования изделия 7 скорость вращения формы 6 и стрелы 15 самоходного
питателя 16 плавно замедляется до нуля. В пневмосистему стоек 14 через штуцера 20 подается сжатый воздух и
укатывающие валы плунжерами 18, преодолевающими сопротивление пружин, переводятся в исходное положение. Питатель 16 откатывается, извлекая стрелу 15 из формы, которая вместе с изделием 7 подается на
пост термообработки.
Таким образом, предложенное устройство, благодаря гибкой схеме формования, обеспечивает посредством
изменения длины замкнутых тросовых элементов изменяемость геометрических параметров изделия, чем
существенно расширяются технологические возможности предлагаемой установки. Кроме того, гибкая подвеска укатывающих валов в совокупности с эластичной окантовкой торцевых крышек снижает до минимума
рабочий шум установки.
Источники информации:
1. А.с. СССР 377237, 1973.
2. А.с. СССР 1539071, 1990.
Установка для формования бетонных изделий с замкнутым криволинейным поперечным сечением, содержащая смонтированную на основании горизонтальную центрифугу, опертую на ее опорные ролики бандажами форму с торцевыми крышками, укатывающие валы со спиральными выступами, закрепленные
посредством обойм, подпружиненных плунжеров и стоек к трубчатой с прорезями стреле самоходного питателя, отличающаяся тем, что она снабжена по меньшей мере двумя замкнутыми тросовыми элементами,
огибающими шкивы укатывающих валов и шкивы консолей, оппозитно закрепленных на торцевых крышках
формы, причем шкивы консолей расположены соосно с фокусами соответствующих эллиптических ортогональных сечений полости изделия, а длина каждого тросового элемента равна по меньшей мере удвоенной
длине большой оси соответствующего эллиптического сечения полости изделия.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
120 Кб
Теги
by4446, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа