close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4526

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4526
(13)
C1
(51)
(12)
7
E 04C 5/12
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ АНКЕРОВ ИЗДЕЛИЯ
(21) Номер заявки: 961020
(22) 1996.10.28
(46) 2002.06.30
(71) Заявитель: Тимохин П.Н. (BY)
(72) Автор: Тимохин П.Н. (BY)
(73) Патентообладатель: Тимохин
колаевич (BY)
Павел
Ни-
(56)
RU 2021447 C1, 1987, SU 1828892 A1, 1993, SU 1825858 A1, 1993, SU 1550059 A1, 1990, SU 1048082 A,
1983, Михайлов В.В. Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и прядевой
арматурой. - М.: Издательство литературы по строительству, 1971. - С. 152-159.
(57)
Изобретение относится к области строительства и касается вопроса конструкции предварительно напряженного железобетонного изделия.
Задача поставленного изобретения - повышение несущей способности железобетонного изделия при работе на разрыв, повышение его прочности, трещиностойкости, жесткости, морозостойкости и сокращение
расхода металла при изготовлении изделия.
Стыковое соединение анкеров изделия содержит верхний и нижний прямоугольные внутренние анкера с
гнездом в основании, имеющем в поперечном сечении форму усеченного клина, а в продольном направлении форму параллелограмма, и намотанную на анкера в виде пучков непрерывнуюзамкнутую струнную арматуру.
Новым в предлагаемом стыковом соединении анкеров изделия является то, что корпус верхнего анкера
снабжен нижними задними выпусками, а корпус нижнего анкера снабжен верхними задними выпусками с
отверстиями в них, через которые с помощью тяги и валиков анкера соединены между собой.
2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг. 1
Изобретение относится к области строительства и касается вопроса конструкции предварительно напряженного железобетонного изделия.
BY 4526 C1
Известен стык соединения концевых частей верхнего ряда непрерывной струнной напряженной арматуры с
нижними рядами непрерывной струнной напряженной арматурой предварительно напряженного железобетонного изделия за счет использования цельного металлического анкера в виде отрезка трубы, выполненного на
всю высоту самого изделия [1].
Недостаток данной конструкций стыка соединения рядов напряженной струнной арматуры состоит в том,
что конструкция анкера с гладкой цилиндрической поверхностью не создает возможности в сохранении витками арматуры строго заданных координат, создавая возможность свободного перемещения-ползучести арматуры куда угодно по высоте анкера, и консольный способ крепления анкера-трубы не очень удобен для
толстых или высоких изделий, а для особо высоких изделий, т.е. свыше 200 миллиметров, он вообще неприемлем, т.к. консольное крепление требует увеличенного-громоздкого по габариту - диаметра фиксатора, а
это увеличивает габарит анкера, делая его тяжелым, что требует увеличивать габариты самого изделия, делая
его также тяжелым. А в то же время конструкция цилиндрического анкера раздавливает угловые части изделия, в связи с чем он не получил распространение на практике.
Наиболее близким по технологической сущности является стыковое соединение внутренних анкеров, в
упрощенных конструкциях железобетонных изделий, предназначенное для соединения одного железобетонного изделия с другим, где конструкция анкера нижнего изделия имеет верхние выпуски, а конструкция анкера верхнего изделия имеет нижние выпуски, через которые с помощью валиков и соединительной детали
изделия соединяют между собой [2].
Однако отсутствие непосредственной связи корпуса нижнего внутреннего анкера с другим корпусом
верхнего внутреннего анкера одного и того же предварительно напряженного железобетонного изделия, в
котором предусмотрено двухрядное предварительно напряженное армирование по высоте железобетонного
изделия во множество рядов по ширине, но не предусмотрено соединение данного места, т.е. самих этих анкеров железобетонного изделия с другим железобетонным изделием, как, например, внутренняя стеновая
панель любого сборного железобетонного объекта, т.е. кроме основных стыковых соединений в одной грани
этой стеновой панели, что не создает надежного удерживания самого корпуса внутреннего анкера, особенно
верхнего, в теле бетона самого изделия, в момент распалубки, при изъятии из корпуса верхнего внутреннего
анкера самого фиксатора, при повороте его рычага вверх.
Задача изобретения - повышение несущей способности железобетонного изделия при работе на разрыв, повышение прочности, трещиностойкости, жесткости, морозостойкости и сокращение расхода металла при изготовлении изделия.
Выполнение указанной задачи изобретения достигается тем, что стыковое соединение анкеров изделия,
включающее анкеры с намотанной на них струнной непрерывно-замкнутой арматурой, выполненные для
каждого ряда арматуры отдельными, прямоугольной формы, с закругленными в местах обхвата их арматурой, с гнездом в основании, имеющем в поперечном сечении форму усеченного клина, а в продольном - параллелограмма, при этом корпус верхнего анкера снабжен нижними задними выпусками, а корпус нижнего
анкера - верхними задними выпусками с отверстиями в них, через которые с помощью соединительной детали и валиков анкеры соединены между собой, где соединительная деталь выполнена в виде тяги.
В стыковом соединении анкеров изделия корпус анкера каждого ряда арматуры может быть снабжен устройством для закрепления начала и конца нити арматуры. В стыковом соединении анкеров изделия корпус анкера каждого ряда арматуры может быть снабжен опорной площадкой.
На фиг. 1 показано стыковое соединение анкеров изделия, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид с торца
фиг. 1, на фиг. 3 - то же, вид сверху фиг. 1.
Стыковое соединение анкеров изделия 1 фиг. 1 состоит из верхнего анкера 2 и нижнего анкера 3 фиг. 1, 2
с намотанной на них непрерывной-замкнутой струнной арматурой 4, 5 фиг. 1, 3, где корпус каждого анкера 2, 3
выполнены для каждого ряда арматуры отдельными, прямоугольной формы, с закруглениями в местах обхвата
их
арматурой
4,
5
фиг. 1,
а
также
с
гнездом
в их основании, на чертеже не показано, имеющем в поперечном сечении форму усеченного клина, а в продольном - параллелограмма, при этом корпус верхнего анкера 2 снабжен нижними задними выпусками 6
фиг. 1, 2, а корпус нижнего анкера 3 - верхними задними выпусками 7 с отверстиями 8, 9 в них, через которые с помощью соединительной детали 10 и валиков 11, 12 фиг. 1, 2 анкера 2, 3 соединены между собой, где
соединительная деталь 10 выполнена в виде тяги.
Корпуса анкеров 2, 3 каждого ряда арматуры 4, 5 могут быть снабжены устройством для закрепления начала и конца нити арматуры.
Корпуса анкеров 2, 3 каждого ряда арматуры 4, 5 могут быть снабжены опорной площадкой.
После формования изделия и проведенной термообработки, при снятии нагрузки с фиксаторов силовой
формы при распалубке и передаче ее на бетон через корпуса анкеров 2, 3, усилие натянутой арматуры 4, 5
особенно верхнего анкера 2, стремящееся восстановить свою укороченную форму, стремится петлями пучка
арматуры выдавить, вырвать корпус анкера 2 из тела железобетонного изделия наружу плоскости самого
железобетонного изделия. А особенно это замечается в тот момент, когда мы выводим фиксатор из гнезда
верхнего анкера, поворачивая его в бетоне изделия, поднимая конец рычага фиксатора вверх.
Но в связи с тем, что задние выпуски 6, 7 корпусов анкеров 2, 3 соединены между собой с помощью тяги
10 и валиков 11, 12, которые удерживают корпуса анкеров 2, 3 в надежном, заданном состоянии.
BY 4526 C1
Применение предлагаемой конструкции способа соединения анкеров 2, 3 в тех местах предварительно напряженного железобетонного изделия 1, где не предусмотрено соединение данного железобетонного изделия 1
с другим изделием, при формовании изделия 1 в горизонтальном положении и применение предлагаемой
конструкции внутренних анкеров 2, 3 с задними выпусками 6, 7, т.е. верхнего анкера 2 - с нижними выпусками 6, а нижнего анкера 3 - с верхними выпусками 7, в котором предусмотрено соединение верхнего анкера
2 с нижним 3 с помощью тяги 10 и валиков 11, 12, создает возможность предотвратить вырывание корпусов
анкеров 2, 3 с петлями пучков арматуры 4, 5 из тела изделия 1, особенно верхнего анкера 2 при распалубке в
момент изъятия фиксатора из корпуса анкера 2 посредством поворота рычага фиксатора вверх.
Применение первоначального стыкового соединения анкеров арматуры изделия 1 придает гарантию в надежности качества самого предварительно напряженного железобетонного изделия 1, делая его более прочным, трещиностойким, морозостойким, а применение внутренних анкеров 2, 3 малой по габариту
конструкции создает возможность сократить расход металла на каждом изделии.
Источники информации:
1. А.с. СССР 61894, МПК Е04G 21/12, Е04С 5/12 1964.
2. RU 2021447 С1, 1987 (прототип).
1. Стыковое соединение анкеров изделия, включающее анкеры с намотанной на них струнной непрерывно-замкнутой арматурой, выполненные для каждого ряда арматуры отдельными, прямоугольной формы, с
закруглениями в местах обхвата их арматурой, с гнездом в основании, имеющем в поперечном сечении
форму усеченного клина, а в продольном - форму параллелограмма, при этом корпус верхнего анкера снабжен нижними задними выпусками, а корпус нижнего анкера - верхними задними выпусками с отверстиями в
них, через которые с помощью соединительной детали и валиков анкеры соединены между собой, отличающееся тем, что соединительная деталь выполнена в виде тяги.
2. Стыковое соединение анкеров изделия по п. 1, отличающееся тем, что корпус анкера каждого ряда
арматуры снабжен устройством для закрепления начала и конца нити арматуры.
3. Стыковое соединение анкеров изделия по п. 1, отличающееся тем, что корпус анкера каждого ряда
арматуры снабжен опорной площадкой.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Фиг. 3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
136 Кб
Теги
by4526, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа