close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4637

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4637
(13)
C1
(51)
(12)
7
C 04B 11/05,
C 04B 11/024
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ
ФОСФОГИПСА
(21) Номер заявки: a 19980817
(22) 1998.09.01
(46) 2002.09.30
(71) Заявитель: Государственный
научно-исследовательский
и
проектный
институт
нефтяной
и
газовой
промышленности
БелНИПИнефть (BY)
(72) Авторы: Сенкевич Э.С., Бруй Л.К. (BY)
(73) Патентообладатель: Государственный
научноисследовательский и проектный институт
нефтяной
и
газовой
промышленности
БелНИПИнефть (BY)
(57)
Способ получения ангидритового вяжущего из фосфогипса, включающий нейтрализацию фосфогипса в
водной среде, добавление активатора - гексафторалюмината натрия в количестве 1-2 мас. % от массы фосфогипса, сушку полученной сырьевой смеси, обжиг в непрерывном потоке топочных газов при температуре
900°С в течение 2-х часов, помол до тонкости не более 70 мкм.
(56)
SU 1694533 A1, 1991.
SU 1730072 A1, 1992.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а также может быть использовано
при переработке фосфогипсовых отходов.
Известен способ получения ангидритового вяжущего путем приготовления сырьевой смеси смешением
гипсосодержащего и фторсодержащего компонентов с последующим обжигом и помолом. В качестве гипсосодержащего компонента используется фосфополугидрат сульфата кальция [1].
Наиболее близким к предполагаемому является способ получения ангидритового вяжущего из фосфогипса, включающий сушку, обжиг при температуре 900-1200 °С и помол, причем перед обжигом фосфогипс
смешивают с хвостами флотации серной руды в соотношении 1 : 3 и сушат до достижения влажности смеси
8-12 % [2].
К недостаткам данного способа можно отнести длительность обжига смеси (16 часов) при температуре
900-1200 °С, что ведет к повышению энергозатрат по сравнению с предлагаемым способом и невысокую механическую прочность образцов, полученных из ангидритового вяжущего.
Для снижения энергозатрат и повышения прочности образцов предлагается следующий способ получения ангидритового вяжущего.
Пример.
Для приготовления 1 тонны ангидритового вяжущего необходимо 1500-1700 кг фосфогипса-дигидрата,
отхода производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), влажностью 40-42 %; 150 кг извести, содержащей не менее 50 % активной окиси кальция; 23-25 кг активатора - гексофторалюмината натрия и 700750 м3 воды.
Расчетное количество извести добавляется в воду и готовится известковое молоко плотностью 1,10-1,11
г/см3. После получения однородного известкового молока вводится необходимое количество фосфогипса
BY 4637 C1
для нейтрализации кислот и фтористых соединений. Затем после перемешивания пульпы в нее вводится активатор гексофторалюминат натрия из расчета 1-2 вес. % к массе фосфогипса. Смесь тщательно перемешивается,
сушится и подвергается обжигу при температуре 900 °С в течение 2-х часов. Полученный клинкер дробится
и измельчается до тонкости помола не более 70 мкм.
Полученное вяжущее относится к ангидритовым высокопрочным материалам. В таблице приведены
прочностные характеристики образцов, полученных из предлагаемого вяжущего и прототипа.
Вяжущее
Предлагаемое
Прототип
Механическая прочность, кгс/см2
при изгибе
при сжатии
50-70
150-300
40-50
100-200
Как видно из таблицы, механическая прочность образцов, полученных из предлагаемого ангидритового
вяжущего, выше образцов прототипа.
Уменьшение времени обжига приведет к снижению затрат.
Источники информации:
1. SU 1730072 А1, 1992.
2. SU 1694533 А1, 1991.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
89 Кб
Теги
by4637, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа