close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4693

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4693
(13)
C1
7
(51) B 01D 35/14
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА ДВИГАТЕЛЯ
ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
(21) Номер заявки: 970502
(22) 1997.09.25
(46) 2002.09.30
(71) Заявитель: Белорусская сельскохозяйственная
академия (BY)
(72) Авторы: Карташевич А.Н., Костенич В.Г.,
Мажугин Е.И. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусская
сельскохозяйственная академия (BY)
BY 4693 C1
(57)
1. Регенерируемый фильтр для очистки масла в двигателе внутреннего сгорания, содержащий цилиндрический корпус, установленные по оси корпуса верхний и нижний торцевые диски, ленту из мелкоячеистой
углеродной ткани, перепускной клапан с установленным на нем стержнем с постоянным магнитом, магниточувствительную микросхему, светодиод и нагрузочный резистор, отличающийся тем, что верхний и нижний торцевые диски выполнены звездообразной формы из неэлектропроводного материала и соединены между собой пластинами, расположенными в прорезях дисков, на которые в виде гофр уложена лента из
мелкоячеистой углеродной ткани.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен клеммами, соединенными с двумя диаметрально
противоположными пластинами, одна из которых соединена с корпусом фильтра, а другая - с выведенной
наружу и изолированной от корпуса клеммой.
Фиг. 1
BY 4693 C1
(56)
SU 1837940 A3, 1993.
SU 1503862 A1, 1989.
SU 1489805 A1, 1989.
SU 1342520 A1, 1987.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано в
системе очистки масла двигателей внутреннего сгорания.
Известен регенерируемый фильтр для очистки масла в двигателе внутреннего сгорания, содержащий цилиндрический корпус, установленный по оси корпуса перфорированный барабан с верхним и нижним торцевыми дисками, перепускной клапан и размещенные на перфорированном барабане между торцевыми дисками мелкоячеистую и крупноячеистую фильтрующие ленты, имеющий ворсистую углеродную ткань, размещенную между
фильтрующими лентами, при этом последние выполнены из углеродных тканей в виде цилиндров, торцы которых
закреплены конусными шайбами на торцевых дисках.
Фильтр имеет профильную шайбу, прикрепленную к барабану и верхнему торцевому диску, клеммы, прикрепленные к верхнему и нижнему дискам, и установленный на перепускном клапане стержень с постоянным
магнитом (патент SU 1837940 A3, 1993).
Однако цилиндрическая форма установки фильтрующих лент из углеродных тканей дает малую площадь
поверхности фильтра, а следовательно, снижает грязеемкость фильтра и срок службы его до очередного технического обслуживания (регенерации).
Кроме того, регенерация фильтрующего элемента из углеродных тканей требует дополнительных затрат
труда и наличия необходимого оборудования (источник постоянного тока, источник сжатого воздуха).
Задача изобретения - упрощение процесса регенерации фильтра, увеличение срока службы фильтра до регенерации.
Поставленная задача достигается тем, что верхний и нижний торцевые диски выполнены звездообразной формы
из неэлектропроводного материала и соединены между собой пластинами, расположенными в прорезях дисков,
на которые в виде гофр уложена лента из мелкоячеистой углеродной ткани, а фильтр снабжен клеммами, соединенными с двумя диаметрально противоположными пластинами, одна из которых соединена с корпусом
фильтра, а другая - с выведенной наружу и изолированной от корпуса клеммой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в продольном разрезе. Фильтр содержит прикрепленный к двигателю цилиндрический корпус 1, установленный по оси корпуса фильтрующий элемент (фиг. 2), состоящий из
верхнего 2 и нижнего 3 торцевых дисков звездообразной формы, выполненных из неэлектропроводного, термостойкого материала и соединенных между собой при помощи пластин 4, расположенных в прорезях дисков. На
каркас, образуемый торцевыми дисками 2 и 3 и пластинами 4, уложена в виде гофр лента 5 из мелкоячеистой
углеродной ткани (например, Бусофит ТМ-055, Бусофит Т-04) и приклеена к боковой поверхности торцевых
дисков термостойким клеем. Одна из пластин при помощи клеммы 6 и упругого контакта 7 соединена с корпусом фильтра ("массой"). Другая, диаметрально противоположная ей, пластина при помощи клеммы 8 и проводника 9 соединена с изолированной от корпуса посредством текстолитовых втулки 10 и шайбы 11 и выведенной
наружу клеммой 12.
На перепускном клапане 13 установлен стержень 14, на конце которого установлен постоянный магнит 15.
По оси цилиндрического корпуса 1 установлена магниточувствительная интегральная микросхема 16, соединенная
с источником питания 17. К выходу микросхемы 16 последовательно подсоединены светодиод 18 и ограничивающий
регулируемый резистор 19.
Регенерируемый фильтр работает следующим образом. Масло, проходя через мелкоячеистую углеродную
ткань 5, очищается от механических примесей. При этом перепускной клапан 13 закрыт, постоянный магнит 15
находится в верхнем положении, на выходе магниточувствительной микросхемы 16 устанавливается напряжение
логического нуля, и светодиод 18 не высвечивается.
По мере накопления загрязнений на углеродной ткани гидродинамическое сопротивление последней возрастает, что приводит к открытию перепускного клапана 13. При этом стержень 14 с магнитом 15 перемещается вниз, на выходе магниточувствительной микросхемы 16 появляется напряжение логической единицы, электрический ток от источника питания 17 поступает к светодиоду 18, который начинает высвечиваться,
сигнализируя о необходимости регенерации фильтрующего элемента.
Для регенерации фильтрующего элемента клемму 12 и "массу" фильтра соединяют с источником постоянного тока (источником тока может служить штатная аккумуляторная батарея трактора или автомобиля)
при прогретом до температуры ≈ 80 °С масле и остановленном двигателе. При прохождении тока через углеродную ткань происходит ее разогрев до высоких температур. Масло, пропитывающее ткань, вскипает в толще ткани с образованием пузырьков газа, которые под давлением вырываются через поры ткани наружу, вытал2
BY 4693 C1
кивая из пор и унося с собой частицы механических загрязнений и создавая эффект, аналогичный продувке ткани
сжатым воздухом, чем и обеспечивается восстановление фильтрующих свойств ткани.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
131 Кб
Теги
by4693, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа