close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4756

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 4756
(13)
C1
(51)
(12)
7
C 21C 7/06
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОРДОВОЙ СТАЛИ
(21) Номер заявки: a 19990590
(22) 1999.06.11
(46) 2002.12.30
(71) Заявитель: Республиканское
унитарное
предприятие "Белорусский металлургический
завод" (BY)
(72) Авторы: Фоменко А.П., Фетисов В.П., Эндерс
В.В., Кушнарев Н.Н. (BY), Бать Ю.И., Дюдкин
Д.А., Титиевский В.М., Онищук В.П. (UA)
(73) Патентообладатель: Республиканское унитарное
предприятие "Белорусский металлургический
завод" (BY)
(57)
Способ внепечной обработки кордовой стали, включающий раскисление стали в ковше ферросплавами,
наводку основного шлака и последующую обработку кислым шлаком, отличающийся тем, что в качестве
кислого шлака используют шлак, содержащий 10-15 % окислов щелочных металлов, при этом кислый шлак
вводят в расплав в виде порошковой проволоки.
(56)
Паршиков А.Н. и др. Обработка стали для металлокорда кислыми шлаками / Труды четвертого конгресса
сталеплавильщиков. - М.: Черметинформация, 1997. - С. 264-265.
RU 2108400 C1, 1998.
RU 2102500 C1, 1998.
RU 2104311 C1, 1998.
RU 2102499 C1, 1998.
RU 2061762 C1, 1996.
SU 773091, 1980.
SU 962322, 1982.
SU 1655996 A1, 1991.
SU 1668411 A1, 1991.
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам внепечной обработки кордовой стали.
В качестве прототипа выбран способ обработки кордовой стали [1], по которому сталь в ковше раскисляют
кремний и марганецсодержащими ферросплавами, затем на поверхности металла наводят основной шлак.
После выдержки металла под основным шлаком в течение 10...20 мин, в ковш подают кремнезем в количестве, необходимом для образования на поверхности металла кислого шлака с основностью 0,8...1,1.
Недостатком прототипа является неполное рафинирование металла от неметаллических включений и прежде всего от глинозема и кремнезема.
Это вызвано тем, что поверхностным кислым шлаком захватываются только те неметаллические включения,
которые всплыли на поверхность и имеют относительно большой размер (>5 мкм).
Задача, решаемая изобретением, заключается в усовершенствовании способа внепечной обработки кордовой
стали, путем увеличения площади соприкосновения кислого шлака с металлом.
Технический результат, получаемый при использовании изобретения, состоит в более полном рафинировании металла от неметаллических включений.
BY 4756 C1
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ внепечной обработки кордовой стали,
включает раскисление стали в ковше ферросплавами, наводку основного шлака и последующую обработку
кислым шлаком. В качестве кислого шлака используют шлак, содержащий 10...15 % окислов щелочных металлов, при этом шлак вводят в расплав в виде порошковой проволоки.
Наличие в составе кислого шлака окислов щелочных металлов в количестве 10...15 % значительно уменьшает
вязкость шлака. Использование шлака в виде порошковой проволоки, т.е. проволоки, сердечник которой состоит
из порошка кислого шлака, позволяет вводить шлак вглубь металла. Там шлак расплавляется и разбивается турбулентными потоками металла на мелкодисперсные, в силу его малой вязкости, частички с большой реакционной
поверхностью. В результате такой схемы обработки всплывающие частички шлака пронизывают толщу металла,
значительно увеличивая степень рафинирования стали от неметаллических включений. Наличие в шлаке менее
10 % окислов щелочных металлов не снижает вязкость шлака до требуемых величин.
Увеличение в шлаке окислов щелочных металлов более 15 % не является целесообразным, так как в таком
шлаке уменьшается абсолютная величина СаО и SiO2, что снижает его рафинирующую способность.
Пример конкретной реализации способа:
Сталь 70К, выплавленную в электропечи, выпускают в ковш емкостью 125 т. При наполнении ковша на
1/4 высоты начинают вводить под струю металла ферросилиций марки ФС-45 в количестве 4 кг/т и ферромарганец 70 в количестве 3 кг/т. Ввод ферросплавов заканчивают при наполнении ковша на 1/2 высоты расплава. Наводку основного шлака осуществляют путем подачи на поверхность металла извести в количестве 8
кг/т.
Обработку металла кислым шлаком производят порошковой проволокой в количестве 1,0 кг/т по наполнителю.
Состав сердечника порошковой проволоки: СаО-40 %:SiO2-40 %, К2O + N2О-10 %.
Проволоку диаметром 13 мм вводят в ковш с помощью трайбаппарата.
В результате обработки были получены следующие результаты по неметаллическим включениям: включения типа mСаО nАl2О3 составляли 89,5 %, включения типа mCaO nSiO2 составили 10,5 %, алюминатные
включения отсутствовали полностью.
Данные по технологической свивке металлокорда из опытного металла и металла, произведенного по стандартной технологии, приведены ниже.
Марка стали
Сталь 70КМ
Сталь 70К
(опыт)
Общая обрывность,
км/обр
66
Неметал.
дефекты
2,2
96,5
0,6
Распределение обрывов по видам, %
Поверхн.
Осевые
Сужение
дефекты
трещины
26,0
7,2
54,6
27,8
5,7
52,6
Прочие
10,0
13,3
Из таблицы видно, что брак по общей обрывности опытного металла в 1,5 раза ниже, чем металла, произведенного по стандартной технологии ( по прототипу).
Источники информации:
1. Паршиков А.Н., Гуляев М.П., Иванов Э.В. Обработка стали для металлокорда кислым шлаком: IV Международный конгресс сталеплавильщиков, октябрь 1996. - М.: Черметинформация. - С. 264-265 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
128 Кб
Теги
by4756, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа