close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY4942

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 4942
(13) C1
(19)
7
(51) C 04B 16/06, 24/02,
(12)
28/26
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
(21) Номер заявки: 970732
(22) 1997.12.30
(46) 2003.03.30
(71) Заявитель: Институт механики металлополимерных систем им. В.А. Белого
НАНБ (BY)
(72) Авторы: Кудина Елена Федоровна;
Тюрина Светлана Ивановна; Кудин
Сергей Владимирович (BY)
(73) Патентообладатель: Институт механики металлополимерных систем им.
В.А. Белого НАНБ (BY)
BY 4942 C1
(57)
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала, содержащая жидкое стекло, волокнистый наполнитель, отвердитель и воду, отличающаяся
тем, что она в качестве волокнистого наполнителя содержит целлюлозосодержащий наполнитель, в качестве отвердителя - модифицированный уксусной кислотой карбонат
кальция и дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов,
мас.ч.:
жидкое стекло (по сухому остатку)
100
целлюлозосодержащий наполнитель
90,0-100,0
отвердитель
20,0-50,0
глицерин
0,5-5,0
вода
40,0-60,0.
(56)
SU 1159912 A, 1985.
SU 1270142 A1, 1986.
RU 95115321 A, 1997.
DE 4225193 A1, 1994.
BY 4942 C1
Изобретение относится к области изготовления теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано в строительстве промышленных и гражданских зданий, а также в сельском хозяйстве (строительстве), теплоэнергетике в качестве тепловой
изоляции.
Известна сырьевая смесь для изготовления плит, включающая кальциевокремнеземистый компонент (460-500 мас.ч.), твердый молотый силикат натрия (100-140 мас.ч.), древесные отходы (160-200 мас.ч.) и воду (100-120 мас.ч.) [1]. Недостатком данного материала являются высокая плотность и низкая водостойкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала, содержащая: жидкое стекло (60-70 мас.ч.), целлюлозосодержащий наполнитель - отходы переработки льна (100 мас.ч.), модификатор жидкого стекла - эпоксидную диановую смолу
(1,5-2,5 мас.ч.) и карбонат натрия (0,3-0,8 мас.ч.) [2]. Недостатком этого материала является наличие в составе композиции карбоната натрия, который при повышенной влажности
разлагается и снижает физико-механические свойства теплоизоляционного материала.
Задача изобретения - повышение водостойкости и механической прочности и снижение плотности и теплопроводности теплоизоляционного материала.
Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительного теплоизоляционного материала, содержащая жидкое стекло, целлюлозосодержащий
наполнитель, модификатор жидкого стекла и воду, содержит в качестве модификатора
жидкого стекла глицерин и дополнительно продукт взаимодействия карбоната кальция и
уксусной кислоты, взятых в массовом отношении 1:0,65-0,85 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
жидкое стекло (по сухому остатку)
целлюлозосодержащий наполнитель
продукт взаимодействия карбоната кальция и
уксусной кислоты
глицерин
вода
100
90-100
20-50
0,5-5,0
40-60.
Сущность изобретения и предположительный механизм действия компонентов заключается в следующем.
В качестве связующего в сырьевую смесь введено жидкое стекло (ГОСТ 13078-81),
преимуществом которого является доступность, низкая стоимость, огнестойкость и нетоксичность. В чистом виде жидкое стекло не обладает достаточно высокой адгезией и имеет
очень низкую водостойкость. Возможность разбавления жидкого стекла водой до любой
концентрации обеспечивает максимально возможное заполнение пор силикатным веществом, что повышает жесткость частиц и их огнестойкость. Высокая химическая активность
жидкостекольных растворов дает основание предполагать, что прочность соединения силикатных анионов с поверхностью целлюлозосодержащих частиц обеспечивается не только механическим сцеплением, но и химическим взаимодействием. Регулирование
концентрации жидкого стекла дает возможность получать на поверхности частиц наполнителя слой жидко-стекольного связующего требуемой толщины, от чего зависят свойства
материала.
Составы композиций конкретного выполнения приведены в табл. 1.
2
BY 4942 C1
Таблица 1
Компонент
Жидкое стекло (по сухому остатку)
Целлюлозосодержащий наполнитель:
древесные опилки
льняная костра
Продукт взаимодействия карбоната кальция и уксусной
кислоты
Соотношение компонентов в
продукте:
карбонат кальция
уксусная кислота
Глицерин
Вода
1
2
Заявляемый состав, мас. ч.
3
4
5
6
7
100
100
100
100
100
100
100
80
-
90
-
95
95
-
95
100
-
110
-
15
20
27
35
33
50
60
1
0,50
0,2
35
1
0,65
0,5
40
1
0,70
1,6
45
1
0,75
2,7
50
1
0,80
3,8
55
1
0,85
5,0
60
1
0,90
6,0
75
Сравнительные физико-механические свойства теплоизоляционного материала
предлагаемого состава и известного приведены в табл. 2.
Как следует из представленных данных, предлагаемый материал обладает более
высокими физико-механическими свойствами, чем известный.
Таблица 2
Прототип
Состав
Показатель
А.с. СССР
1
2
3
4
5
6
7
№ 1779677
Плотность, кг/см3
300-380
300
310
340
330
310
320
320
Коэффициент теплопроводности,
0,35-0,40
0,10
0,12
0,13
0,14
0,12
0,13
0,12
Вт/м⋅К
Разрушающее напряжение при из3,8-4,8
4,8
5,3
6,5
6,7
6,8
6,2
4,7
гибе, МПа
Плотность предлагаемого материала ниже плотности известного в среднем в 1,2
раза. Коэффициент теплопроводности ниже у предлагаемого материала в 3,4-4 раза. Предел прочности при изгибе заявляемого материала в 1,4-1,8 раза выше, чем у прототипа.
Составы 1 и 7 показывают, что выход за заявляемые пределы содержания компонентов приводит к ухудшению свойств материала. Таким образом, только полное сочетание отличительных признаков приводит к достижению выраженного положительного
результата.
Предлагаемая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала была испытана в Балабановском научно-исследовательском центре деревянного
стандартного домостроения и рекомендуется для изготовления теплоизоляционных плит,
которые применяются в качестве тепловой изоляции в деревянных домах заводского изготовления, садовых домиков, гаражей и других хозяйственных сооружений, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения критерию “промышленная
применимость”.
Источники информации:
1. А.с. СССР № 1010036, МПК С 04 В 19/04, опубл. 1983.
2. А.с. СССР № 1779677, МПК С 04 В 28/26, опубл. 1992 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
101 Кб
Теги
by4942, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа