close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5078

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5078
(13) C1
(19)
7
(51) H 05K 13/00,
(12)
B 65B 15/04
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ЧИП-КОМПОНЕНТОВ И
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(21) Номер заявки: a 19981017
(22) 1998.11.10
(46) 2003.03.30
(71) Заявители: Научно-производственное
республиканское унитарное предприятие "КБТЭМ-СО"; Республиканское унитарное научно-производственное предприятие "Витебский
завод радиодеталей" (BY)
(72) Авторы: Виноградов Владимир Иванович; Школык Святослав Борисович;
Егоров Леонид Ильич; Зайцев Валерий
Александрович (BY)
(73) Патентообладатели: Научно-производственное республиканское унитарное
предприятие "КБТЭМ-СО"; Республиканское унитарное научно-производственное предприятие "Витебский завод
радиодеталей" (BY)
BY 5078 C1
(57)
1. Способ блистерной упаковки чип-компонентов, включающий ориентированное
транспортирование чип-компонентов к движущейся в зоне загрузки ленте-носителю, загрузку чип-компонентов в ячейки ленты-носителя и их герметизацию покровной лентой с
последующим сматыванием готовой блистер-ленты в рулон, отличающийся тем, что при
ориентированном транспортировании чип-компонентов в зону загрузки производят их подачу под ленту-носитель, движущуюся в горизонтальной плоскости, а загрузку лентыносителя чип-компонентами осуществляют подъемом последних снизу вверх в открытые
ячейки ленты носителя.
2. Устройство для блистерной упаковки чип-компонентов, содержащее механизм шагового перемещения ленты-носителя, транспортирующий вибробункер для ориентированной подачи чип-компонентов в зону загрузки, механизм загрузки
Фиг. 1
BY 5078 C1
чип-компонентов в ячейки ленты-носителя, механизм наложения герметизирующей покровной ленты, механизм наматывания готовой блистер-ленты в рулон и приводной механизм, отличающееся тем, что оно снабжено транспортирующим вибролотком, выполненным в виде направляющего канала, оснащенного верхней крышкой, на которой смонтирован штуцер для подачи транспортирующей воздушной струи, и установленным на
выходе транспортирующего вибробункера с возможностью взаимодействия с механизмом
загрузки чип-компонентов в ячейки ленты-носителя, при этом лента-носитель расположена над направляющим каналом транспортирующего вибролотка и горизонтально закреплена в зоне загрузки посредством центрирующих губок, а механизм загрузки чипкомпонентов в ячейки ленты-носителя установлен по центру направляющего канала вибролотка и выполнен в виде взаимодействующего с ячейками ленты-носителя вертикального электромагнитного толкателя, торец которого является дном направляющего канала
вибролотка.
(56)
EP 0249763 A2, 1987.
US 4753061 A, 1988.
SU 1535761 A1, 1990.
SU 1399215 A1, 1988.
SU 865704, 1981.
Изобретение относится к области производства радиодеталей, в частности к способам
и устройствам блистерной упаковки, и может быть использовано в радиоэлектронной
промышленности при изготовлении керамических чип- конденсаторов и им подобных радиокомпонентов.
Известны способ установки чип-компонентов в ячейки ленты-носителя, предусматривающий ориентированную подачу и укладку чипов в ячейки ленты-носителя посредством
вертикальных роторных транспортеров, герметизацию чипов в ячейках покровной лентой
и сматывание готовой блистер-ленты в рулон, и устройство для блистерной упаковки, содержащее два роторных транспортера, расположенных один под другим в одной вертикальной плоскости и вращающихся во встречных направлениях, промежуточный накопитель между ними, механизм перемещения ленты-носителя, механизм наложения покровной ленты, механизм сматывания блистер-ленты в рулон и приводной механизм [1].
Данный способ и устройство для его осуществления предназначены для упаковки цилиндрических чип-компонентов и обеспечивают удовлетворительное качество и производительность упаковки. В то же время они достаточно сложны в исполнении и не обеспечивают качественной и производительной упаковки плоских радиодеталей.
Наиболее близким по технической сути к изобретению является способ упаковки чипкомпонентов в блистер-ленту, предусматривающий ориентированную подачу и укладку
чип-компонентов в ячейки вертикально перемещаемой ленты-носителя посредством вращающихся захватно-передающих устройств, герметизацию чипов в ячейках лентыносителя покровной лентой и сматывание готовой блистер-ленты в рулон, и устройство
для блистерной упаковки, содержащее станину, вибробункер, механизм вертикального
перемещения ленты-носителя, механизм укладки чипов в ячейки ленты-носителя в виде
устройства, с захватывающим и передающим колесами и вакуумной системой, механизм
наложения покровной ленты, механизм сматывания готовой ленты, контрольно-измерительное устройство и приводной механизм [2].
Этот способ и устройство для его осуществления предназначены для упаковки малогабаритных плоских радиодеталей и обеспечивают значительное повышение производительности при удовлетворительном качестве упаковки.
2
BY 5078 C1
Существенным недостатком способа и устройства для его осуществления является то,
что они в силу своих технологических и конструктивных особенностей, например порядка
и последовательности операций укладки чип-компонентов в ячейки ленты-носителя, а
также конструктивного и кинематически сложного выполнения механизмов подачи и укладки чипов, не позволяют обеспечить дальнейшее более существенное улучшение качества упаковки и повышение выхода готовой продукции и производительности, а также
значительно упростить способ и устройство.
Предлагаемые способ и устройство позволяют устранить недостатки известных технических решений аналогичного назначения и обеспечивают достижение более высокого
технического результата, заключающегося в значительном упрощении способа и устройства при одновременном повышении выхода готового продукта и производительности путем сокращения количества и последовательности технологических операций и упрощения кинематического взаимодействия элементов механизмов ориентированного транспортирования и укладки чипов в ячейки ленты-носителя.
Сущность изобретения заключается в том, что в заявляемом способе блистерной упаковки чип-компонентов, включающем ориентированное транспортирование чипкомпонентов к движущейся в зоне загрузки ленте-носителю, загрузку чип-компонентов в
ячейки-носителя и их герметизацию покровной лентой с последующим сметыванием готовой блистер-ленты в рулон, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем,
что при ориентированном транспортировании чип-компонентов в зону загрузки производят их подачу под ленту-носитель, движущуюся в горизонтальной плоскости, а загрузку
ленты-носителя чип-компонентами осуществляют подъемом последних снизу вверх в открытые ячейки ленты- носителя, а в заявляемом устройстве для блистерной упаковки чипкомпонентов, содержащем механизм шагового перемещения ленты-носителя, транспортирующий вибробункер для ориентированной подачи чип-компонентов в зону загрузки, механизм загрузки чип-компонентов в ячейки ленты-носителя, механизм наложения герметизирующей покровной ленты, механизм наматывания готовой блистер-ленты в рулон и
приводной механизм, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем, что
устройство снабжено транспортирующим вибролотком, выполненным в виде направляющего канала, оснащенного верхней крышкой, на которой смонтирован штуцер для подачи
транспортирующей воздушной струи, и установленным на выходе транспортирующего
вибробункера с возможностью взаимодействия с механизмом загрузки чип-компонентов в
ячейки ленты-носителя, при этом лента-носитель расположена над направляющим каналом транспортирующего вибролотка и горизонтально закреплена в зоне загрузки посредством центрирующих губок, а механизм загрузки чип-компонентов в ячейки лентыносителя установлен по центру направляющего канала вибролотка и выполнен в виде
взаимодействующего с ячейками ленты-носителя вертикального электромагнитного толкателя, торец которого является дном направляющего канала вибролотка.
Техническая сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, где на фиг. 1
показана возможная схема способа блистерной упаковки чип-компонентов и пример схемы устройства для осуществления способа блистерной упаковки, а на фиг. 2 и 3 показан
принцип работы механизма загрузки и укладки чип-компонентов в ячейки лентыносителя.
Устройство, иллюстрирующее предлагаемый способ блистерной упаковки и осуществляющее его, содержит (см. фиг. 1) транспортирующий вибробункер 1, транспортирующий вибролоток 2, механизм 3 загрузки чип-компонентов 4 в ячейки 5 ленты-носителя 6,
механизм 7 шагового перемещения ленты-носителя 6, механизм (на черт. не показан) наложения на ячейки 5 ленты-носителя 6 герметизирующей покровной ленты (на черт. не
показана), механизм (на черт. не показан) наматывания готовой блистер-ленты (лентыносителя) 6 в рулон и приводной механизм (на черт. не показан).
Транспортирующий вибробункер 1 выполнен в виде чаши с винтовой транспортирующей дорожкой (спиралью) и предназначен для предварительной ориентации чипкомпонентов 7 и их подачи в транспортирующий вибролоток 2.
3
BY 5078 C1
Транспортирующий вибролоток 2 выполнен в виде направляющего канала, оснащенного верхней крышкой 8, выходным штуцером 9 на ней и выходным штуцером 10 на торце канала для создания транспортирующей воздушной струи в направляющем канале лотка 2, и предназначен для окончательного ориентирования чип-компонентов 4 и их подачи
в зону загрузки. Для этого вибролоток 2 установлен на выходе вибробункера 1 и с возможностью взаимодействия с механизмом 3 загрузки чип-компонентов 4 в ячейки 5 ленты-носителя 6.
Механизм 3 загрузки (см. фиг. 2 и 3) выполнен в виде электромагнитного устройства с
вертикальным толкателем 11, электромагнитным приводом 12 и фото-датчиком 13 (показан на фиг. 1) и предназначен для укладки чип-компонентов 4 в ячейки 5 ленты-носителя
6. Для этого механизм 3 загрузки установлен по центру направляющего канала транспортирующего вибролотка 2, а его толкатель 11 расположен в направляющем канале, при
этом рабочий торец толкателя 11 является дном направляющего канала вибролотка 2.
Механизм 7 шагового перемещения ленты-носителя 6 (см. фиг. 1) включает центрирующие губки 14, зубчатое колесо (на черт. не показано), направляющие 15, приводной
шкив 16 и крышку 17 и предназначен для перемещения ленты-носителя 6 через зону загрузки и другие рабочие позиции.
Лента-носитель 6 представляет собой перфорированную полосу с ячейками 5 для укладки в них в зоне загрузки чип-компонентов 4, для чего она в зоне загрузки расположена
над направляющим каналом вибролотка 2 и ее ячейки 5 в исходном состоянии совмещены
с осью направляющего канала (паза) вибролотка 2.
Механизм наложения герметизирующей покровной ленты (на черт. не показан) выполнен в виде устройства перемещения покровной ленты (на черт. не показана) и ее наложения на ленту-носитель 6, установлен на выходе приводного шкива 16 механизма 7 шагового перемещения ленты-носителя 6 и предназначен для герметизации ячеек 5 лентыносителя 6 после укладки в них чип-компонентов 4 путем наложения на ленту-носитель 6
покровной ленты.
Механизм наматывания готовой блистер-ленты в рулон (на черт. не показан) выполнен
в виде сматывающего устройства, установлен после позиции наложения на ленту-носитель
6 покровной ленты и предназначен для наматывания готовой блистер-ленты (лентыносителя) 6 с загерметизированными в ее ячейках 5 чип-компонентами 4 в рулон с целью
передачи упакованных чип-компонентов 4 на последующие технологические операции.
Приводной механизм (на черт. не показан) предназначен для запуска и управления работой устройства блистерной упаковки.
Предлагаемый способ блистерной упаковки чип-компонентов, иллюстрируемый работой вышеописанного заявляемого устройства для блистерной упаковки, осуществляется
следующим образом.
Первоначально осуществляют транспортирование чип-компонентов 4 к перемещающейся в зоне загрузки ленте-носителю 6, при этом при транспортировании чипкомпонентов 4 в зону загрузки производят их подачу под ленту-носитель и затем осуществляют загрузку ленты-носителя 6 чип-компонентами 4 путем подъема последних снизу
вверх в открытые ячейки 5 ленты-носителя 6. После загрузки ленты-носителя 6 чипкомпонентами 4 герметизируют ленту-носитель 6 покровной лентой и сматывают полученную готовую блистер-ленту 6 в рулон.
Для реализации вышеописанного заявляемого способа блистерной упаковки в предлагаемом устройстве для его осуществления чип-компоненты 4, например безвыводные монолитные конденсаторы прямоугольной формы, загружают в транспортирующий вибробункер 1 и включают приводной механизм устройства (на черт. не показан). При
включении устройства чип-компоненты 4 под воздействием вибрации начинают перемещаться по винтовой дорожке (спирали) вибробункера 1, предварительно ориентируются
по наиболее выраженному размеру чип-компонента 4 и поступают на вход транспорти4
BY 5078 C1
рующего вибролотка 2. Далее чип-компоненты 4 из вибробункера 1 поступают в направляющий канал вибролотка 2, который состыкован с выходной частью винтовой дорожки
вибробункера 1, и окончательно ориентируются в нем в результате прохода через соответственно выбранное сечение паза направляющего канала, а затем воздушной струей, создаваемой входным штуцером 9 на крышке 8 вибролотка 2 и выходным штуцером 10 на торце направляющего канала, перемещаются в направляющем канале и подсасываются к его
торцу. В результате этого перемещения чип-компоненты 4 располагаются в той части направляющего канала вибролотка 2, которая находится в зоне загрузки и взаимодействует с
механизмом 3 загрузки чип-компонентов 4 в ячейки 5 ленты-носителя 6. При этом механизм 3 загрузки устанавливают по центру направляющего канала вибролотка 2, а толкатель 11 механизма 3 загрузки размещают в канале вибролотка 2 так, чтобы поверхность
его рабочего торца являлась дном направляющего канала вибролотка 2. Одновременно с
транспортированием посредством вибробункера 1 и вибролотка 2 чип-компонентов 4 в
зону загрузки осуществляют посредством механизма 7 шагового перемещения перемещение ленты-носителя 6 в зону загрузки. Для этого ленту-носитель 6 устанавливают в центрирующих губках 14 и зубчатым колесом (на черт. не показано) перемещают в зону загрузки так, чтобы лента-носитель 6 располагалась над направляющим каналом вибролотка
2, причем в исходном положении одна ячейка 5 ленты-носителя 6 совмещена с осью направляющего канала вибролотка 2. В этом случае при поступлении чип-компонента 4 до
торца направляющего канала вибролотка 2, где его дном является торцевая поверхность
толкателя 11 механизма 3 загрузки, срабатывает фотодатчик 13, включается электромагнитный привод 12 и толкатель 11 поднимается вверх, укладывая чип-компонент в открытую ячейку 5 ленты-носителя 6 (см. фиг. 3), а лента-носитель 6 перемещается на один шаг,
следующая ячейка 5 занимает исходное положение для загрузки над направляющим каналом вибролотка 2 и толкателем 11 механизма 3 загрузки и процесс загрузки повторяется.
После загрузки чип-компонентом 4 каждой последующей ячейки 5 лента-носитель 6 перемещается в направляющих 15 и наматывается на приводной шкив 16, закрытый крышкой 17, при этом направляющие 15 и крышка 17 предотвращают выпадание чип-компонентов 4 из ячеек 5 ленты-носителя, т.к. загрузку производят снизу вверх в открытые
ячейки 5. При дальнейшем перемещении ленты-носителя 6 с уложенными чип-компонентами 4 в ее ячейки 5 она огибает приводной шкив 16 и принимает горизонтальное
движение, а ячейки 5 становятся открытыми сверху. В этой позиции механизм наложения
герметизирующей покровной ленты (на черт. не показан) перемещает и накладывает на
ячейки 5 ленты-носителя 6 покровную ленту, герметизируя уложенные в ячейках 5 чипкомпоненты 4. После герметизации чип-компонентов 4 покровной лентой получают готовую блистер-ленту 6, которую посредством механизма наматывания готовой блистерленты 6 в рулон (на черт. не показан) сматывают в рулон для передачи на последующие
технологические операции.
Экспериментально подтверждено, что применение способа блистерной упаковки и
устройства для его осуществления в керамическом конденсаторостроении позволяет существенно упростить способ и устройство при одновременном повышении выхода готового продукта и производительности работы путем сокращения количества и последовательности технологических операций и упрощения кинематического взаимодействия
элементов механизмов ориентированного транспортирования и укладки чип-компонентов
в ячейки движущейся ленты-носителя.
В настоящее время разработана конструкторско-технологическая документация и
проведена экспериментальная проверка способа и устройства в условиях производства,
подтвердившая получение более высокого технического результата.
Источники информации:
1. Заявка ФРГ № 3539345, МПК В65В 15/04, опубл. 21.05.87 г.
2. Евр. п. № 0249763А2, МПК Н05К 13/00, опубл. 23.12.87 г.
5
BY 5078 C1
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
134 Кб
Теги
by5078, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа