close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5536

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5536
(13) C1
(19)
7
(51) B 23B 1/00
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ДИСКОВЫМ РЕЗЦОМ
(21) Номер заявки: a 19990538
(22) 1999.05.27
(46) 2003.09.30
(71) Заявитель: Белорусское оптико-механическое объединение (BY)
(72) Автор: Бурский Вячеслав Александрович (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусское оптико-механическое объединение (BY)
(57)
Способ механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом, включающий вращение дискового резца вокруг собственной оси и подачу его вдоль оси вращающейся детали, отличающийся тем, что дисковому резцу дополнительно сообщают
принудительное вращение вокруг оси, совпадающей с осью вращения детали, а вращение
дискового резца вокруг собственной оси осуществляют принудительно.
BY 5536 C1
(56)
Коновалов Е.Г. и др. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. - Мн.:
Наука и техника, 1972. - С. 201.
RU 0003232 U1, 1996.
RU 2028865 C1, 1995.
RU 2093313 C1, 1997.
UA 20519 A, 1997.
CH 633734 A, 1982.
EP 0223152 A1, 1987.
Фиг. 1
BY 5536 C1
Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при токарной обработке внутренних отверстий.
Известен способ токарной обработки дисковым резцом и устройство для его осуществления, при котором резец устанавливают с возможностью вращения, и обработку детали
ведут по наружной поверхности, при этом резец получает вращение от обрабатываемой
детали [1]. В известном способе обработки дисковым резцом повышают качество обработки за счет обеспечения возможности изменения инерционного момента при разгоне и
торможении резца, стабилизации температуры в процессе резания и автоматической заточки резца.
Недостатком известного способа обработки являются его низкие технологические
свойства - отсутствие возможности обработки внутренних поверхностей.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является способ механической обработки дисковым резцом, включающий вращение резца вокруг собственной оси и подачу вдоль оси детали [2].
В известном способе осуществляют обработку цилиндрических поверхностей дисковым резцом двустороннего действия, установленным под углом по отношению к направлению подачи.
Недостатком известного способа механической обработки дисковым резцом является
его невысокие технологические свойства - отсутствие возможности обработки внутренних
поверхностей в деталях - телах вращения.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических свойств известных
технических решений - обеспечение возможности обработки внутренних поверхностей.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе механической обработки
дисковым резцом, включающем вращение дискового резца вокруг собственной оси и подачу его вдоль оси вращающейся детали, дисковому резцу дополнительно сообщают принудительное вращение вокруг оси, совпадающей с осью вращения детали, а вращение
резца вокруг собственной оси осуществляют также принудительно.
Сообщение принудительного вращения дисковому резцу вокруг оси, совпадающей с
осью вращения детали, а также принудительного вращения дисковому резцу вокруг собственной оси обеспечивает возможность обработки внутренних поверхностей. Одновременно с
этим, за счет принудительного вращения дискового резца вокруг собственной оси обновляется режущая кромка резца, что позволяет повысить срок его службы в 5-10 раз и снизить количество переточек по сравнению со схемами резания, в которых это вращение отсутствует.
На фиг. 1 показана схема реализации способа механической обработки внутренних
поверхностей дисковым резцом, на фиг. 2 - вид А на дисковый резец.
Позицией 1 обозначена обрабатываемая деталь, установленная в токарном патроне 2.
Дисковый резец 3 установлен в вилке 4 на оси 5. На той же оси жестко закреплена шестерня 6, кинематически связанная с конической шестерней 7, закрепленной на оси 8. Вилка 4 закреплена на оси 9 в подшипнике скольжения 10.
Способ механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом реализуется следующим образом.
Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в токарном патроне 2 и сообщают ей вращение посредством привода главного движения с числом оборотов двигателя nД.
Включают привод вращения инструмента (дискового резца 3) nИ и одновременно привод
вращения дискового резца 3 вокруг собственной оси nР. Включают движение подачи S.
Ведут обработку до достижения требуемых геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Затем выключают движение подачи, выключают вращение дискового
резца (nИ) и привод вращения дискового резца 3 вокруг собственной оси (nР).
После этого отводят резцовое устройство на такое расстояние, чтобы можно было
снять обработанную деталь со станка.
2
BY 5536 C1
Обработанную деталь снимают со станка, освободив от зажимных усилий токарного
патрона.
Пример реализации способа механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом:
диаметр (наружный) дискового резца Д = 30 мм;
число оборотов инструмента (дискового резца) nИ = 500 об/мин;
число оборотов дискового резца вокруг собственной оси nР = 150 об/мин;
величина подачи S = 0,15 об/мин;
число оборотов детали nД = 1000 об/мин;
R сферы = 15 мм.
Таким образом изобретение позволяет расширить технологические свойства известных
технических решений путем обеспечения возможности обработки внутренних поверхностей с
высокой производительностью. Кроме того, шероховатость обработанной поверхности снижается в 1,5…2 раза по сравнению с применением известных способов механической обработки. Одновременно возрастает стойкость режущего инструмента в 2…3 раза.
Источники информации:
1. А.с. СССР 1196144, МПК В 23В 1/00, 1985.
2. Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А., Соусь А.В. Прогрессивные схемы ротационного
резания металлов. - Мн.: Наука и техника, 1972. - С. 201.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
106 Кб
Теги
by5536, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа