close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5613

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5613
(13) C1
(19)
7
(51) B 01J 20/24, 20/30,
(12)
C 01B 31/08,
C 02F 1/28
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ
ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЕНТОВ
(21) Номер заявки: a 19980418
(22) 1998.04.25
(46) 2003.12.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Белниитоппроект"
(BY)
(72) Авторы: Зюзин Борис Федорович; Кунцевич Виктор Болеславович; Хазов
Юрий Дмитриевич; Вечер Дмитрий
Антонович; Поликарпов Геннадий
Петрович; Костюков Александр Сергеевич; Лис Анатолий Викторович;
Терентьев Авенир Афанасьевич; Томсон Алексей Эммануилович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Белниитоппроект" (BY)
(57)
Способ получения торфяного материала на основе фрезерного торфа для производства
сорбентов, включающий термическую обработку торфа, отличающийся тем, что перед
термической обработкой из общей массы торфа удаляют фракцию частиц с размером более 2,5 мм, а затем - фракцию частиц с размером менее 0,5 мм.
BY 5613 C1
(56)
RU 2048906 C1, 1995.
RU 94021676 A1, 1996.
RU 2105558 C1, 1998.
RU 2104103 C1, 1998.
US 4829045, 1989.
US 5271355 A, 1993.
SU 1096210 A, 1984.
Изобретение относится к технологии получения сорбентов на основе торфа. В настоящее время актуальной является разработка технологии производства эффективных,
сравнительно дешевых сорбционных материалов на основе местных ресурсов. Наиболее
перспективным сырьем с этой точки зрения является торф. Торф и продукты его модифи-
BY 5613 C1
кации могут быть успешно использованы для очистки сточных вод от ионов тяжелых и
цветных металлов, радиоактивных веществ, для ликвидации последствий нефтяных разливов и аварий и т.д.
Известен способ получения углеродсодержащего материала для производства углеродного сорбента. Способ состоит в том, что торф подают на измельчение в виде ряда потоков, которые после измельчения сначала объединяют с образованием состава,
содержащего 27-29 мас. % частиц с размером 1-2 мм, 28-30 мас. % частиц с размером 0,30,4 мм, 35-37 мас. % частиц с размером 0,05-0,07 мм, 4-10 мас. % частиц с остальными
размерами, а затем подвергают термическому удару [1].
Способ требует больших энергозатрат и не позволяет получить углеродсодержащий
материал с высокой сорбционной емкостью.
Задачей изобретения является повышение сорбционной емкости торфяного материала
для получения сорбентов на основе фрезерного торфа и снижение энергозатрат на его получение.
Поставленная задача решается заявляемым способом, включающим термическую обработку торфа, по которому перед термической обработкой из общей массы торфа удаляют
фракцию частиц с размером более 2,5 мм, затем - фракцию частиц с размером менее 0,5 мм.
Способ отличается от прототипа тем, что перед термической обработкой часть торфа
удаляют, а термической обработке подвергают только фракцию частиц размером 0,52,5 мм. Это позволяет снизить энергозатраты, так как удаляемая часть торфа может быть
довольно значительной и составлять до 20 %. Наши испытания показали, что размер частиц торфяного сорбента в значительной степени влияет на его сорбционную способность.
Оптимальным является размер частиц 0,5-2,5 мм.
На фигуре приведен общий вид устройства для реализации способа получения торфяного материала согласно изобретению.
Сущность изобретения поясняется конкретным примером.
Фрезерный торф транспортным средством 1 подают в грохот 2, где происходит рассев
материала по размерам фракций. При этом фракция частиц с размером более 2,5 мм удаляется, а отобранный торф с размером частиц до 2,5 мм через систему вертикальных и горизонтальных конвейеров (3-7) подают в сушильную установку, которая включает
шлюзовые затворы 8, сушилку 9, теплогенератор 10, циклон 11 и вентилятор 12. Роль вентилятора 12 и циклона 11- удалить из общей массы торфа на входе в сушилку 9 частицы
торфа с размером менее 0,5 мм, которые существенно снижают его сорбционную емкость.
Далее торф подвергают термической обработке и посредством системы конвейеров (13,
16- 18) подают в бункер-накопитель 19, а оттуда конвейером 20 - в упаковочную машину
21. Готовый продукт конвейером 22 транспортируют в склад. Торф из циклона 11 конвейером 14 выгружается в контейнер 15 для использования в других целях.
Полученный торфяной материал может использоваться как полуфабрикат для производства сорбентов, а также сам работает как нефтепоглощающий сорбент.
Зависимость емкости сорбента по нефти от размера частиц приведена в таблице.
Номер образца
1
2
Общая проба
4,0
5,8
Емкость сорбента по массе, г/г
Размер частиц торфа, мм
2,0-3,5
0,5-2,5
2,6
4,5
6,7
7,7
Источники информации:
1. Патент РФ а 2048906, МПК В 01J 20/20, 1995.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
<0,5
3,0
5,1
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
153 Кб
Теги
by5613, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа