close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5668

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5668
(13) C1
(19)
7
(51) B 66C 1/12
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ СТРОПОВКИ ДЕМОНТИРУЕМОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ
ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ
(21) Номер заявки: a 20000558
(22) 2000.06.14
(46) 2003.12.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Белорусское управление
механизации" (BY)
(72) Авторы: Цыганок Александр Иванович; Лазаренко Галина Павловна (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Белорусское управление механизации" (BY)
BY 5668 C1
(57)
1. Способ строповки демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции, включающий навивку вокруг конструкции канатного стропа, продевание его верхней петли через
нижнюю, закрепление нижней петли к подкладному брусу, а верхней - к крюку крана, подведение витков стропа к месту строповки конструкции и затягивание их подъемом верхней петли с удерживанием от смещения нижней петли до плотного обжатия конструкции,
отличающийся тем, что строп вокруг конструкции навивают с зазором относительно ее наибольшего поперечного сечения и закрепляют на поддерживающей скобе с отогнутой вниз
средней частью, к которой присоединяют противовес, уравновешивающий витки стропа в
горизонтальном положении, к нижней петле стропа закрепляют оттяжку, подведение витков
стропа к месту строповки производят подъемом поддерживающей скобы с помощью крана, а
удерживание нижней петли стропа от смещения при затягивании витков стропа до плотного
обжатия конструкции производят с помощью оттяжки, для чего ее нижний конец закрепляют
у основания конструкции.
Фиг. 1
BY 5668 C1
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на витках стропа дополнительно закрепляют фрикционные прокладки.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что при строповке расчаленной в нескольких ярусах конструкции предварительно снимают с якорей и располагают вдоль
конструкции расчалки, закрепленные к конструкции ниже места строповки.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в нижней петле стропа дополнительно закрепляют коуш, а регулировку зазора витков относительно наибольшего поперечного сечения конструкции производят сгибанием или разгибанием поддерживающей
скобы в ее отогнутой вниз средней части.
(56)
Днепров Ю.В. и др. Монтаж котельных установок малой и средней мощности. - М.:
Высшая школа, 1980. - С. 279.
SU 819036, 1981.
SU 1351867 A1, 1987.
SU 1735190 A1, 1992.
RU 2068386 C1, 1996.
SU 1586310 A1, 1996.
Изобретение относится к демонтажным работам, преимущественно в области строительства, при разборке планово сносимых или аварийных объектов, в частности, к способам строповки длинномерных вертикальных конструкций обвязкой канатными стропами,
в том числе с использованием силы трения.
При производстве строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ строповка грузов является одним из основных факторов, обеспечивающих повышение производительности труда, надежности и безопасности работ по подъему и перемещению
грузов кранами. Наиболее простыми и легкими строповочными устройствами являются
канатные двухпетлевые или кольцевые стропы. Существует большое количество способов
строповки грузов с применением упомянутых канатных стропов [1], стр. 255-271.
К наиболее сложным и ответственным относятся способы строповки демонтируемых
длинномерных вертикальных конструкций канатными стропами, в том числе с использованием силы трения [2].
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ строповки
демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции, включающий навивку вокруг конструкции канатного стропа, продевание его верхней петли через нижнюю, закрепление нижней петли к подкладному брусу, а верхней к крюку крана, подведение витков стропа к месту
строповки конструкции и затягивание их подъемом верхней петли с удерживанием от смещения нижней петли до плотного обжатия конструкции [3], стр. 279 (прототип).
Основным недостатком данного и аналогичных других известных способов строповок
демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции является необходимость подъема стропальщиков на большую высоту для выполнения обвязки конструкции канатными
стропами непосредственно в месте ее строповки, предусмотренном проектом производства работ. Кроме того, демонтируемые длинномерные вертикальные конструкции часто
находятся в аварийном состоянии, из-за чего невозможен подъем стропальщиков по
имеющейся на конструкции лестнице. Многие демонтируемые длинномерные вертикальные конструкции находятся в хорошем техническом состоянии, но не имеют лестниц для
подъема стропальщиков. В таких случаях используют автономные средства подмащивания: автогидроподъемники, подъемники на базе телескопических кранов и т.п. Однако их
использование увеличивает стоимость производства работ. Кроме того, в некоторых случаях место строповки верхней части длинномерной вертикальной конструкции оказывает2
BY 5668 C1
ся на высоте, превышающей высоту подъема люльки, имеющихся в распоряжении автономных средств подмащивания.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности простой и надежной
дистанционной строповки демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции канатным стропом.
Поставленная цель достигается тем, что в способе строповки демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции, включающем навивку вокруг конструкции канатного
стропа, продевание его верхней петли через нижнюю, закрепление нижней петли к подкладному брусу, а верхней к крюку крана, подведение витков стропа к месту строповки
конструкции и затягивание их подъемом верхней петли с удерживанием от смещения
нижней петли до плотного обжатия конструкции, строп вокруг конструкции навивают с
зазором относительно ее наибольшего поперечного сечения и закрепляют на поддерживающей скобе с отогнутой вниз средней частью, к которой присоединяют противовес,
уравновешивающий витки стропа в горизонтальном положении, к нижней петле стропа
закрепляют оттяжку, подведение витков стропа к месту строповки производят подъемом
поддерживающей скобы с помощью крана, а удерживание нижней петли стропа от смещения при затягивании витков стропа до плотного обжатия конструкции производят с
помощью оттяжки, для чего ее нижний конец закрепляют у основания конструкции.
В способе по п. 2 ф-лы на витках стропа дополнительно закрепляют фрикционные
прокладки.
В способе по п. 3 ф-лы при строповке расчаленной в нескольких ярусах конструкции
предварительно снимают с якорей и располагают вдоль конструкции расчалки, закрепленные к конструкции ниже места строповки.
В способе по п. 4 ф-лы в нижней петле стропа дополнительно закрепляют коуш, а регулировку зазора витков относительно наибольшего поперечного сечения конструкции производят
сгибанием или разгибанием поддерживающей скобы в ее отогнутой вниз средней части.
Навивка стропа вокруг конструкции с зазором относительно ее наибольшего поперечного сечения и закрепление витков стропа на поддерживающей скобе с отогнутой вниз
средней частью, к которой присоединяют противовес, уравновешивающий витки стропа в
горизонтальном положении, позволяет беспрепятственно поднимать краном витки стропа
вдоль конструкции подъемом поддерживающей скобы, присоединенной посредством
стропа к расположенному сбоку от конструкции крюку крана.
Закрепление к нижней петле стропа оттяжки позволяет производить фиксацию этой
петли от смещения вверх в месте строповки конструкции после закрепления нижнего конца оттяжки у основания конструкции.
Подведение витков стропа к месту строповки конструкции подъемом поддерживающей скобы и затягивание витков стропа краном до плотного обжатия конструкции обеспечивает простую и надежную дистанционную строповку конструкции в предусмотренном
проектом производства работ месте.
Использование фрикционных прокладок, дополнительно закрепленных на витках
стропа по п. 2. ф-лы, позволяет повысить надежность удерживания конструкции стропом
за счет силы трения.
Использование предварительного снятия с якорей расчалок, закрепленных к конструкции
ниже места строповки, и расположение их вдоль конструкции по п. 3. ф-лы позволяет осуществлять дистанционную строповку расчаливаемой в нескольких ярусах конструкции.
Использование закрепления в нижней петле стропа коуша по п. 4 ф-лы исключает
усиленное перетирание стропа, продлевает срок его службы и повышает надежность
строповки, а регулировка зазора сгибанием или разгибанием скобы в ее отогнутой вниз
средней части позволяет использовать одну и ту же скобу для строповки конструкций с
различными поперечными сечениями.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены:
3
BY 5668 C1
на фиг. 1 - элементы строповки до затягивания витков стропа вокруг конструкции, вид
сбоку;
на фиг. 2 - то же, вид сверху;
на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, вид со стороны расположения крюка крана, подкладного бруса и противовеса;
на фиг. 4 - элементы строповки после затягивания витков стропа вокруг конструкции,
вид сбоку;
на фиг. 5 - то же, вид сверху;
на фиг. 6 - схема запасовки стропа с фрикционными прокладками (поддерживающая
скоба с противовесом условно не показаны);
на фиг. 7 - узел усиленного крепления стропа к скобе;
на фиг. 8 - схема подведения витков стропа краном к месту строповки демонтируемой
длинномерной вертикальной конструкции.
Способ строповки демонтируемой длинномерной вертикальной конструкции включает навивку вокруг конструкции 1 канатного стропа 2, продевание его верхней петли 3 через нижнюю петлю 4, закрепление нижней петли 4 к подкладному брусу 5, а верхней к
крюку 6 крана 7, подведение витков стропа 2 к месту строповки конструкции 1 и затягивание их подъемом верхней петли 3 с удерживанием от смещения нижней петли 4 до
плотного обжатия конструкции 1.
Строп 2 навивают вокруг конструкции 1 с зазором относительно наибольшего поперечного сечения конструкции 1 и закрепляют на поддерживающей скобе 8 с отогнутой
вниз средней частью, к которой присоединяют противовес 9, уравновешивающий витки
стропа 2 в горизонтальном положении. К нижней петле 4 стропа 2 закрепляют оттяжку 10.
Подведение витков стропа 2 к месту строповки конструкции 1 производят подъемом поддерживающей скобы с помощью крана 7. Удерживание нижней петли 4 стропа 2 от смещения при затягивании витков стропа 2 до плотного обжатия конструкции 1 производят с
помощью оттяжки 10, для чего ее нижний конец закрепляют у основания конструкции 1,
например, за проушину 11.
В способе по п. 2. ф-лы на витках стропа 2 дополнительно закрепляют фрикционные
прокладки 12.
При наличии на конструкции 1 в месте ее строповки выступающих элементов 13 затягивание витков стропа 2 производят с зацеплением их за выступающие элементы 13 без
применения оттяжки 10.
В способе по п. 3 ф-лы при строповке расчаленной расчалками 14 конструкции 1, расположенными в нескольких ярусах, предварительно снимают с якорей и располагают вдоль
конструкции 1 расчалки 14, закрепленные к конструкции 1 ниже места ее строповки.
При строповке конструкции 1 меньшей по высоте, чем максимальная высота подъема
крюка 6 крана 7, навивку стропа 2 производят на поддерживающей скобе 8 в стороне от
конструкции 1, после чего подведение витков стропа 2 к месту строповки производят надеванием их на конструкцию 1 сверху.
Закрепление витков стропа 2 на поддерживающей скобе 8 производят с помощью проволочных скруток 15 и 16, одну из которых 15 выполняют усиленной с неподвижным закреплением к поддерживающей скобе 8, а остальные 16 выполняют с возможностью
раскручивания при затягивании витков стропа 2 краном 7.
В способе по п. 4 ф-лы в нижней петле 4 стропа 2 дополнительно закрепляют коуш 17,
а регулировку зазора витков стропа 2 относительно наибольшего поперечного сечения
конструкции 1 производят сгибанием или разгибанием скобы 8 в ее отогнутой вниз средней части.
Для изготовления поддерживающей скобы 8 может быть использована водогазопроводная труба небольшого диаметра. Сгибание трубы в скобу нужной формы и размеров
может производиться с помощью трубогиба. В местах расположения проволочных скру4
BY 5668 C1
ток и противовеса на скобе следует выполнить поперечные отверстия для продевания
проволоки, чтобы фиксировать строп и противовес от съезжания со скобы.
Противовес 9 следует выполнять с регулируемой массой, например, из наборных металлических пластин. Форма противовеса должна быть обтекаемой для предотвращения
его зацепления за выступающие элементы конструкции 1 при подъеме витков стропа 2 к
месту строповки конструкции 1. Закрепление противовеса 9 к скобе 8 может выполняться,
например, с помощью карабина. Горизонтальность положения витков стропа 2 на скобе 8
проверяют пробным подъемом с последующей регулировкой, при необходимости, массы
противовеса 9.
Канатный строп 2 может быть двухпетлевым или кольцевым. При использовании
кольцевого стропа нижнюю петлю 4 выполняют затяжкой канатов канатным зажимом.
Оттяжка 10 рассчитывается только на усилие начального затягивания витков стропа 2,
после чего она должна быть отсоединена от основания конструкции 1. Оттяжку 10 целесообразно выполнять из капронового или пенькового каната и использовать также для
удерживания элементов строповки от вращения и раскачивания при подъеме краном для
подведения к месту строповки.
Предложенный способ обеспечивает возможность дистанционной строповки длинномерной вертикальной конструкции без подъема стропальщиков на высоту к месту строповки конструкции. Подведение витков стропа к месту строповки производится краном
снизу вверх с охватом конструкции или надеванием на конструкцию сверху. Кроме вертикальных конструкций, способ применим также для дистанционной строповки и наклонных длинномерных конструкций. Использование способа позволяет производить
строповку демонтируемых конструкций без применения сложных строповочных приспособлений, а также дорогостоящих строительных вышек и подъемников.
Источники информации:
1. Ткач Л.И., Слепчук Н.А., Носков А.И., Малюгин Н.И., Головина А.В. Стреловые
самоходные краны и строповка грузов. Справочник. - М.: Металлургия, 1990.
2. А.с. СССР 1239077.
3. Днепров Ю.В., Смирнов Д.Н., Файнштейн М.С. Монтаж котельных установок малой и средней мощности. - М.: Высшая школа, 1980 (прототип).
Фиг. 2
5
BY 5668 C1
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
6
BY 5668 C1
Фиг. 7
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
7
Фиг. 8
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
176 Кб
Теги
by5668, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа