close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5715

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5715
(13) C1
(19)
7
(51) B 03D 1/02//
(12)
B 03D 101:02, 103:10
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ГАЛИТА И ГЛИНИСТОКАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД
(21) Номер заявки: a 19980777
(22) 1998.08.18
(46) 2003.12.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Производственное
объединение "Беларуськалий" (BY)
(72) Авторы: Калугин Петр Алексеевич;
Варава Мария Михайловна; Подлесная
Зинаида Спиридоновна; Томчин Лазарь Ильич; Сычевский Владимир
Алексеевич; Поляков Анатолий Ефимович; Нос Валентина Иосифовна;
Авраменко Николай Алексеевич; Любущенко Александр Дмитриевич (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Производственное объединение "Беларуськалий"
(BY)
(57)
Способ коллективной флотации галита и глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий измельчение руды, кондиционирование с раствором полиакриламида и собирателем галита и глинисто-карбонатных шламов, выделение галитошламового продукта, отличающийся тем, что в качестве собирателя галита и глинистокарбонатных шламов используют 0,5 %-ный водный раствор солянокислого N-(С16-С18алкил)морфолина с рН 1,5-2,5.
BY 5715 C1
(56)
SU 1634320 A1, 1991.
SU 17999372 A3, 1993.
Титков С.Н. и др. Обогащение калийных руд. - М.: Недра, 1982. - С. 47, 82-95.
RU 2079378 C1, 1997.
US 3032198, 1962.
US 4192737, 1980.
DE 1204155, 1965.
SU 52456, 1938.
Изобретение относится к обогащению калийных руд и может быть использовано для
коллективной флотации галита и глинисто-карбонатных шламов.
При флотационном обогащении низкосортных высокоглинистых руд осуществляется
их обесшламливание гидромеханическим и флотационным способами с выделением в отвал глинисто-карбонатных шламов в виде глино-солевой суспензии, которая складируется
в шламохранилищах на поверхности земли. Наличие в питании флотации после обесшламливания значительного количества тонкодисперсного галита не позволяет получать
высококачественные калийные удобрения из-за выноса его в пену.
BY 5715 C1
Соляные руды с высоким содержанием галита подвергаются предварительному облагораживанию перед основным процессом флотационного разделения. Известны способы
удаления галита в сухом виде электростатической сепарацией сильвинитовых и кизеритовых руд, а также способы флотации галита из соляных руд. Флотация галита осуществляется с использованием морфолина и его производных (патент Франции 1193894, 1959),
продукта взаимодействия жирного амина с хлорэтиловым эфиром (патент США 3032198,
1962), алкилтриазона (патент ФРГ 1204155, 1965), продуктов взаимодействия жирных кислот с мочевиной (патент ФРГ 1193894, 1959). Недостатком этих способов является использование модификаторов глинистых шламов, активаторов галита и регуляторов рН
среды.
Наиболее близким по технической сущности и назначению является способ флотации
галита из глинистых сильвинитовых руд с использованием в качестве собирателя галита
N-(морфолин-2)пропионитрила и флокулянта (а.с. СССР 1634320, МПК В 03D 1/01, 1991).
Использование этого способа позволяет предварительно удалить совместно с глинистыми
минералами галит в небольшом количестве. Однако по данному способу извлечение нерастворимого остатка составляет всего 24 %, а содержание галита в пенном галитошламовом продукте возрастает до 30,6 %. По этому способу флокулянт вводится после
подачи собирателя галита. Недостатком данного способа является низкая эффективная
флотация как галита, так и глинисто-карбонатных шламов.
Целью изобретения является повышение извлечения галита и глинисто-карбонатных
шламов при их совместной флотации в операции флотационного обесшламливания. Это
позволит улучшить показатели последующей сильвиновой флотации, повысить извлечение КС1 за счет обезвоживания галито-шламового продукта, исключить складирование
жидких глинистых суспензий в шламохранилище и упростить схему механического обесшламливания.
Предлагается способ совместной флотации галита и глинисто-карбонатных шламов с
использованием полиакриламида и N-(C16-C18-алкил)морфолина. Солянокислый алкилморфолин является катионоактивным собирателем и при отсутствии депрессора глинистых шламов адсорбируется на их поверхности и поверхности галита, усиливает
собирательное действие флокулянта и обеспечивает эффективную совместную флотацию
тонкого галита и глинисто-карбонатных шламов.
Повышение флотационной активности галита и глинистых минералов достигается за
счет кондиционирования глинисто-солевой суспензии последовательно с флокулянтом, а
затем с N-(С16-С18-алкил)морфолином.
В прототипе вводится вначале собиратель галита, а затем флокулянт, т.е. последовательность введения реагентов обратная по сравнению с предлагаемым способом.
По предложенному способу проведены лабораторные испытания. В опытах использовали руду крупностью (-1,1 + 0) × 10-4 м, которая в технологической схеме подвергается
гидромеханическому и флотационному обесшламливанию. В качестве флокулянта глинисто-карбонатных шламов применяли водно-солевой раствор полиакриламида, содержащий 0,1 % (масс.) основного вещества. В качестве дополнительного собирателя глинистых
минералов и галита использовали 0,5 %-ный водный раствор солянокислого N-(С16-С18алкил)морфолина при рН раствора 1,5-2,5. Флотацию галита и глинисто-карбонатных
шламов вели при рН щелока 6-7.
Пример исполнения опыта.
Сильвинитовую суспензию, содержащую 68,0 хлористого натрия, 27,5 % хлористого
калия и 4,5 % нерастворимого остатка (Н.О.) обрабатывали последовательно флокулянтом, а затем собирателем N-(C16-С18-алкил)морфолином. Соотношение жидкой и твердой
фаз (вес.) при кондиционировании составило 3,5. Время кондиционирования суспензии с
флокулянтом - 30 с, собирателем - 30 с. Флотацию галита и глинисто-карбонатных шламов проводили в лабораторной флотомашине типа ФМК с объемом камеры 850 см3 в те2
BY 5715 C1
чение 180 с. Результаты опытов приведены в таблице. Из результатов опытов по коллективной флотации галита и глинистых шламов видно, что применение N-(С16-С18алкил)морфолина в количествах от 100 до 250 г/т руды позволяет увеличить выход пенного продукта с 2,2 % (прототип) до 6,4-31,4 %. При этом содержание галита в пенном продукте по сравнению с известным способом возрастает с 30,5 до 64,4-89,3 %. Одновременно повышается извлечение нерастворимого остатка с 24,0 до 46,0-53,1 %. При этом
содержание хлористого калия в камерном продукте увеличивается до 33,2-38,2 против
27,5 % по прототипу. Увеличение содержания хлористого калия в галито-шламовом пенном продукте до 3,0-3,2 % вполне допустимо при извлечении нерастворимого остатка
53,2 %, так как этот продукт по содержанию КСl соответствует отвальному продукту, состоящему из части хвостов флотации и глинисто-карбонатных шламов.
При подаче на флотацию N-(C16-C18-алкил)морфолина в количестве 300 г/т руды наблюдается ухудшение показателей флотации. Содержание нерастворимого остатка в камерном продукте возрастает до 3,8 %, а содержание хлористого калия в галито-шламовом
продукте повышается до 5,0 %, что приводит к увеличению потерь КСl с отвальным галито-шламовым продуктом. Показатели флотации галита и глинистых шламов при расходе
N-(С16-С18-алкил)морфолина 50 г/т руды.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет осуществлять высокоэффективную совместную флотацию галита и глинисто-карбонатных минералов за счет
усиления собирателя. В результате применения данного способа на последующую сильвиновую флотацию будет поступать руда с более высоким содержанием хлористого калия, что позволит повысить качество калийных удобрений, отпадет необходимость
складирования глинисто-карбонатных шламов в жидком виде в связи с возможностью
обезвоживания галито-шламового продукта с содержанием Н.О. - 6,6-13,7 %. Возможно
упрощение многостадийной схемы обесшламливания высокоглинистых калийных руд.
Показатели лабораторных испытаний коллективной флотации галита и
глинисто-карбонатных шламов
Показатели
Прототип
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
Расход собирателя галита и глинистокарбонатных шламов, кг/кг × 10-6 руды
200
50
75
150
250
Выход галито-шламового продукта, %
2,2
1,4
6,4
17,1
31,4
Извлечение Н.О. в галито-шламовый
продукте, %
24,0
17,5
46,0
53,2
50,1
Содержание галита в галито-шламовом
продукте, %
30,5
17,8
64,4
82,5
89,3
Содержание КСl в галито-шламовом
продукте, %
1,2
14,4
3,0
3,0
3,2
Содержание КСl в обесшламленном
(камерном) продукте, %
27,5
28,4
29,7
33,2
38,2
Содержание Н.О. в обесшламленном
(камерном) продукте, %
3,5
3,5
2,4
2,5
2,6
Содержание Н.О. в галито-шламовом
продукте, %
68
67,8
30,2
13,7
6,6
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
7
300
40,5
49,8
89,4
5,0
42,8
3,8
5,6
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
111 Кб
Теги
by5715, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа