close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5730

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5730
(13) C1
(19)
7
(51) B 02C 25/00
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ МУКОМОЛЬНОГО ВАЛЬЦОВОГО
СТАНКА
(21) Номер заявки: a 20000366
(22) 2000.04.18
(46) 2003.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Иванов Александр Васильевич;
Цупрев Николай Иванович; Волынская
Евгения Львовна; Цедик Александр
Павлович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный
университет продовольствия" (BY)
BY 5730 C1
(57)
1. Способ контроля работы мукомольного вальцового станка, заключающийся в том, что
измеряют ток в цепи статора двигателя привода станка в процессе измельчения продукта для
получения периодического сигнала колебаний тока во времени, проводят разложение сигнала
в ряд Фурье с построением амплитудно-частотного спектра, определяют частоты с наибольшими вкладами и сопоставляют их с частотами вращения, характерными для рабочих элементов станка, на основе чего судят о технических неисправностях и дефектах станка,
отличающийся тем, что перед разложением сигнала в ряд Фурье значения тока в цепи статора двигателя привода станка делят на значения функции тока питающей сети в соответствующие моменты времени.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют функцию тока питающей сети
со средневзвешенной амплитудой сигнала.
Фиг. 1
BY 5730 C1
(56)
SU 1576203 A1, 1990.
BY 970346 A, 1998.
RU 2026739 C1, 1995.
RU 2084945 C1, 1997.
RU 2080932 C1, 1997.
DE 4335156 A1, 1995.
EP 0572767 A, 1993.
Изобретение относится к мукомольному производству и может быть использовано для
контроля работы мукомольного вальцового станка.
Известен способ контроля работы мукомольного вальцового станка, заключающийся в
том, что измеряют ток в цепи статора двигателя привода станка в процессе измельчения продукта для получения периодического сигнала колебаний тока во времени, проводят разложение сигнала в ряд Фурье с построением амплитудно-частотного спектра, определяют частоты
с наибольшими вкладами и сопоставляют их с частотами вращения, характерными для рабочих элементов станка, на основе чего судят о технических неисправностях и дефектах станка
[SU 1576203 A1, 1990].
Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка, ухудшающих качество продукта.
Поставленная задача решается тем, что значения тока в цепи статора двигателяпривода станка делят на значения функции тока питающей сети в соответствующие моменты времени.
Допустимо, что используют функцию тока питающей сети со средневзвешенной амплитудой сигнала.
Проведение деления на значения функции тока питающей сети в соответствующие моменты времени позволяет избавиться от частоты тока сети fc, амплитуда которой по сравнению с амплитудами дефектов больше на один-два порядка, и в то же время сохранить сигнал
с полезной для нас информацией. Полученный в результате обработки сигнал является отражением процессов, происходящих при работе вальцового станка. Затем для выявления дефектных узлов и деталей проводится разложение сигнала в ряд Фурье. На частотном спектре
определяют, какая из частот дает максимальный вклад, а затем устанавливают, какому рабочему элементу станка соответствует эта частота. Технический результат изобретения заключается в том, что наряду с низкочастотными составляющими, входящими в сигнал, остаются
высокие частоты, которые соответствуют частотам зацепления зубчатой передачи, подшипниковым вибрациям и др., что позволяет повысить точность выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка, ухудшающих качество продукта.
Проведение деления на значения функции тока питающей сети со средневзвешенной
амплитудой сигнала в соответствующие моменты времени позволяет достичь более высокой точности выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка по
сравнению с проведением деления на значения функции тока питающей сети в соответствующие моменты времени.
На фиг. 1 показана электрическая схема устройства для реализации способа контроля
работы мукомольного вальцового станка; на фиг. 2 - типичная периодическая кривая колебаний тока во времени; на фиг. 3 - сигнал после деления на значения функции тока питающей сети, на фиг. 4 - частотный спектр сигнала после деления на значения функции
тока питающей сети.
2
BY 5730 C1
Электрическая схема содержит подключенный к сети 1 трехфазного переменного тока
электродвигатель 2 привода мукомольного вальцового станка (не показан), измерительный трансформатор тока 3, первичная обмотка которого включена в разъем одной из фаз
электродвигателя 2 привода и регистрирующего прибора 4.
Способ осуществляют следующим образом. Устройство включают во вторичную обмотку трансформатора тока 3 в процессе измельчения продукта и фиксируют изменение
тока на регистрирующем устройстве 4 (фиг. 1). В качестве регистрирующего прибора используют ПЭВМ. Сигнал, сохраненный в памяти ПЭВМ 4 (фиг. 2), подвергают математическому анализу, т.е. делят значения тока в цепи статора работающего электродвигателя
привода на значения функции тока питающей сети sin(ωct) (фиг. 3), а затем проводят разложение сигнала в ряд Фурье и строят амплитудно-частотный спектр, по которому определяют частоты с наибольшими вкладами и сопоставляют их с частотами вращения,
характерными для основных рабочих элементов станка. Технический результат заключается в том, что амплитудно-частотный спектр содержит не только низкочастотные составляющие, входящие в сигнал, но и высокие частоты, которые соответствуют частотам
зацепления зубчатой передачи, подшипниковым вибрациям и др. (фиг. 4), что позволяет
повысить точность выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка,
ухудшающих качество продукта.
Допустимо, что сигнал, сохраненный в памяти ПЭВМ, делят на значения функции тока питающей сети со средневзвешенной амплитудой сигнала Acрвsin(ωct) в соответствующие моменты времени, где ωc = 2πfc; fc - частота тока в сети, Асрв - средневзвешенная
амплитуда сигнала, что в свою очередь повышает точность выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка, ухудшающих качество продукта, по сравнению
с проведением деления на значения функции тока питающей сети в соответствующие моменты времени.
Использование мукомольных вальцовых станков со стабильным межвальцовым зазором, контролируемым предлагаемым способом, позволяет повысить выход муки высшего
сорта. Показатели качества муки изменяются с изменением межвальцового зазора. Эта
зависимость показана в таблице.
Как видно из таблицы, на извлечение муки влияет дефект межвальцовой зубчатой передачи, который является высокочастотной составляющей сигнала. Т.е. с увеличением
амплитуды на частоте, соответствующей частоте межвальцовой зубчатой передачи, ухудшается качество муки - уменьшается ее извлечение и, соответственно, уменьшается критерий эффективности процесса измельчения. Предлагаемый способ позволяет выявлять не
только низкочастотные составляющие, входящие в сигнал, но и высокие частоты, такие
как износ подшипников, дефект межвальцовой зубчатой передачи и др., что повышает
точность выявления технических неисправностей и дефектов вальцового станка, ухудшающих качество продукта.
3
BY 5730 C1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
28
29
27
27
27
28
28
29
27
192,9
186,2
200,0
200,0
200,0
192,9
192,9
186,2
200,0
2,3
2,7
3,1
3,5
4,0
4,5
4,9
5,2
5,9
61,2
50,4
45,3
43,3
32,2
26,7
23,2
21,5
20,1
0,47
0,46
0,47
0,45
0,48
0,47
0,48
0,46
0,46
8029
7093
6141
4845
4571
3714
3428
3142
2571
Фиг. 2
50...70
50...75
50...80
50...85
45...90
45...95
45...100
45...115
45...135
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Критерий эффективности процесса измельчения-ИЧ
(Z0-ZT)/Z0, %
Пределы изменения
величины зазора,
мкм
Удельная мощность,
Вт/м
Зольность муки, %
Извлечение, %
Амплитуда дефекта
межвальцовой зубчатой передачи,
ед. АЦП
Удельная нагрузка,
кг/см Ч сут
Время измельчения,
с
Масса образца, кг
Влияние дефекта межвальцовой зубчатой передачи на показатели
измельчения продукта, поступающего на 1 размольную систему
25,3
21,4
19,7
18,9
12,8
11,0
9,3
9,1
8,5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
124 Кб
Теги
by5730, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа