close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5847

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 5847
(13) C1
(19)
7
(51) F 22B 33/18
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА
(21) Номер заявки: a 20000302
(22) 2000.03.30
(46) 2003.12.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Гродно Азот" (BY)
(72) Авторы: Гудымов Эрнест Андреевич;
Родионов Борис Николаевич (RU); Лангов Валерий Валентинович; Курбатов
Альберт Иванович; Шаповал Иван
Федорович; Юрша Иосиф Антонович;
Мизюк Владимир Сергеевич (BY)
(73) Патентообладатель: Гродненское производственное республиканское унитарное предприятие "ГПО Азот" (BY)
BY 5847 C1
(57)
1. Установка для утилизации тепла, содержащая конвективную шахту с испарительной и пароперегревательной поверхностями, причем испарительная поверхность разбита
на пакеты, дымосос, газоход от конвективной части к дымососу, газоход от дымососа к
дымовой трубе, обводной вокруг пакетов канал-газоход со входом и выходами, расположенными между пакетами, отличающаяся тем, что выходы из канала-газохода снабжены
побудительными соплами, подключенными посредством газоходов, снабженных регулировочными заслонками, к газоходу от дымососа к дымовой трубе.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что обводной канал-газоход выполнен внутри конвективной шахты путем создания зазоров между пакетами и стенкой шахты или
создания зазоров внутри пакетов путем их разрыва.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что обводной канал-газоход выполнен снаружи конвективной шахты и перед выходами снабжен инжекторами.
Фиг. 1
BY 5847 C1
(56)
SU 1193362 A, 1985.
RU 93016344 A, 1995.
RU 2083919 C1, 1997.
US 4045960 A, 1977.
Изобретение относится к установкам для утилизации тепла отходящих горячих газов
промышленных производств и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где есть аппараты и устройства, выбрасывающие горячие отработанные газы, например продукты сгорания органических топлив.
Известна установка для утилизации тепла, содержащая конвективную шахту с испарительной и экономайзерной поверхностями, причем испарительная часть разбита на два и
более пакетов, газоход от конвективной части к дымососу, дымосос, газоход от дымососа
к дымовой трубе [1].
Эта установка обладает низкой экономичностью.
Вследствие того, что горячие продукты сгорания подаются на первый по ходу газов
пакет испарителя полностью, этот пакет будет иметь повышенную тепловую нагрузку и
резко снижать температуру продуктов сгорания, тогда как последующие пакеты будут работать при низкой среднелогарифмической разности температур и пониженной скорости
сгорания, что, в конечном счете, ведет к пониженному общему количеству передаваемого
тепла и повышенной температуре продуктов сгорания на выходе из конвективной шахты,
то есть к снижению экономичности установки в целом.
Вследствие того, что горячие продукты сгорания подаются на первый по ходу газов
пакет испарителя полностью, этот пакет будет работать при повышенной скорости продуктов сгорания и иметь повышенное аэродинамическое сопротивление, что ведет к повышенному сопротивлению всей установки в целом и снижению ее экономичности.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемой
является установка для утилизации тепла, содержащая конвективную шахту с экономайзерной и воздухонагревательной поверхностями, причем обе поверхности разбиты на два
и более пакетов, газоход от конвективной части к дымососу, дымосос, газоход от дымососа к дымовой трубе, обводной вокруг отдельных пакетов канал-газоход со входом и выходами, расположенными между пакетами, при этом канал-газоход выполнен внутри конвективной шахты за счет установки продольной перегородки вдоль шахты и часть пакетов
установлена в обводном канале-газоходе [2].
Эта установка также обладает низкой экономичностью.
Вследствие того, что горячие продукты сгорания попадают на первые по ходу газов
пакеты, расположенные после разветвления, эти пакеты будут иметь повышенную тепловую нагрузку и резко снижать температуру продуктов сгорания, тогда как последующие
пакеты будут работать при низкой среднелогарифмической разности температур и пониженной скорости продуктов сгорания, что, в конечном счете, ведет к пониженному общему количеству передаваемого тепла и повышенной температуре продуктов сгорания на
выходе из конвективной шахты, то есть к снижению экономичности установки в целом.
Создание обводного газохода ничего не дает в данном случае в тепловом отношении.
Вследствие того, что горячие продукты сгорания подаются на первые по ходу газов
пакеты после разветвления газоходов полностью, эти пакеты будут работать при повышенной скорости продуктов сгорания и иметь повышенное аэродинамическое сопротивление, что ведет к повышенному сопротивлению всей установки в целом и снижению ее
экономичности. То есть создание обводного газохода ничего не дает и для снижения аэродинамического сопротивления.
Задачей изобретения является повышение экономичности установки для утилизации
тепла.
2
BY 5847 C1
Для решения поставленной задачи в установке для утилизации тепла, содержащей
конвективную шахту с испарительной и пароперегревательной поверхностями, причем
испарительная поверхность разбита на пакеты, дымосос, газоход от конвективной части к
дымососу, газоход от дымососа к дымовой трубе, обводной вокруг пакетов канал-газоход
со входом и выходами, расположенными между пакетами. Согласно изобретению, выходы
из канала-газохода снабжены побудительными соплами, подключенными посредством
газоходов, снабженных регулировочными заслонками, к газоходу от дымососа к дымовой
трубе.
Обводной канал-газоход выполнен внутри конвективной шахты путем создания зазоров между пакетами и стенкой шахты или создания зазоров внутри пакетов путем их разрыва.
Обводной канал-газоход выполнен снаружи конвективной шахты и перед выходами
снабжен инжекторами.
Благодаря тому, что обводной канал-газоход имеет выходы в пространство между пакетами и выходы снабжены побудительными соплами, подключенными посредством газоходов, снабженных регулировочными заслонками, с газоходом от дымососа к дымовой
трубе (и в обводном канале не установлены теплообменные пакеты), часть горячих продуктов сгорания подается непосредственно в далее расположенные по ходу продуктов
сгорания пакеты минуя предыдущие. При этом снижается тепловая нагрузка на ранее расположенные пакеты, повышается среднелогарифмический температурный напор на далее
расположенные пакеты и средняя скорость продуктов сгорания в них, что ведет к повышению общего количества передаваемого тепла и понижению температуры уходящих
продуктов сгорания, то есть к повышению экономичности установки.
Благодаря тому, что обводной канал-газоход имеет выходы в пространство между пакетами и снабжен побудительными соплами, подключенными посредством газоходов,
снабженных регулировочными заслонками, с газоходом от дымососа к дымовой трубе (и в
этих каналах не установлены теплообменные пакеты), часть горячих продуктов сгорания
подается непосредственно в далее расположенные по ходу продуктов сгорания пакеты
минуя предыдущие. При этом снижается скорость продуктов сгорания в первых по их ходу пакетах и их аэродинамическое сопротивление. И хотя при этом возрастает сопротивление последующих пакетов, благодаря квадратичной зависимости сопротивления от скорости общее аэродинамическое сопротивление конвективной шахты падает, а это ведет к
повышению экономичности всей установки в целом.
Благодаря тому, что по второму варианту обводной канал-газоход выполнен снаружи
конвективной шахты и перед выходами снабжен инжекторами, происходит более эффективный подсос продуктов сгорания по обводному каналу, что ведет к повышению экономичности всей установки в целом.
Установка для утилизации тепла представлена на фиг. 1, 2, 3.
Установка содержит конвективную шахту 1 с испарительной поверхностью 2, разбитой на пакеты, пароперегреватель 3, газоход 4, дымосос 5, газоход 6, обводной канал-газоход 7 с побудительными соплами 8 перед выходами 9 из канала-газохода 7. При этом побудительные сопла 8 подключены посредством газоходов 10, снабженных регулировочными заслонками 11, с газоходом 6. Для пояснения работы на фигурах указана труба 12.
По варианту, изображенному на фиг. 3, между побудительными соплами 8 и выходами 9 из обводного канала 7 расположены инжекторы 13.
Установка для утилизации тепла работает следующим образом. В конвективную шахту 1 осуществляют подачу горячих продуктов сгорания снизу вверх. Пройдя испарительную поверхность 2 и пароперегреватель 3, продукты сгорания охлаждаются и поступают в
газоход 4, по которому они подаются к дымососу 5, который подает их по газоходу 6 к
дымовой трубе 12. Дымосос 5 создает разряжение в конвективной шахте 1 и давление в
газоходе 6, благодаря чему между газоходом 6 и конвективной шахтой 1 создается пере3
BY 5847 C1
пад давления. Этот перепад позволяет части продуктов сгорания по газоходам 10 подойти
к побуждающим соплам 8. Регулирующие заслонки 11 служат для регулировки расхода
рециркулирующих продуктов сгорания. Истекающие из сопел 8 продукты сгорания подсасывают горячие продукты из газохода 7 и подают их к выходам 9 из канала 7. Таким образом, осуществляется подогрев продуктов сгорания после первого и второго пакетов испарителя до более высоких температур и повышение экономичности работы в целом.
По варианту, изображенному на фиг. 3, подсос осуществляется еще более эффективно
за счет наличия инжекторов 13, установленных перед выходами 9 из канала 7.
Источники информации:
1. Котлы-утилизаторы и энерготехнологические агрегаты / Под ред. Л.Н. Сидельковского. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - С. 58, рис. 3.17.
2. SU 1193362 A, 1985.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
136 Кб
Теги
by5847, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа