close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY5925

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
7
(51) C 10M 169/00//
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 5925
(13) C1
(19)
(C 10M 169/00,
143:02, 159:04,
159:06)C 10N 30:12
КОНСЕРВАЦИОННЫЙ СОСТАВ
(21) Номер заявки: 970066
(22) 1997.02.12
(46) 2004.03.30
(71) Заявители: Научно-техническое производственно-внедренческое общество с ограниченной ответственностью "ТОКЕМА"; Государственное
научное учреждение "Институт проблем использования природных ресурсов и экологии Национальной
академии наук Беларуси" (BY)
(72) Авторы: Лиштван Иван Иванович; Майко Лев Павлович; Дребенкова Ирина
Викторовна; Мулярчик Валерий Владимирович; Фалюшина Ирина Петровна; Царюк Татьяна Яковлевна; Коваленко Валерий Иванович; Константинов Валерий Григорьевич (BY)
(73) Патентообладатели: Научно-техническое производственно-внедренческое
общество с ограниченной ответственностью "ТОКЕМА"; Государственное
научное учреждение "Институт проблем использования природных ресурсов и экологии Национальной академии наук Беларуси" (BY)
BY 5925 C1
(57)
Консервационный состав, содержащий низкомолекулярный полиэтилен НМПЭ-1, экстракт фенольной очистки масел, жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел
и саломасов, петролатум ПС и индустриальное масло И-20А при следующем соотношении компонентов, мас. %:
низкомолекулярный полиэтилен НМПЭ-1
2,0-4,0
экстракт фенольной очистки масел
1,0-3,0
жирные кислоты соапстоков светлых
растительных масел и саломасов
30,0-50,0
петролатум ПС
3,0-5,0
индустриальное масло И-20А
остальное.
(56)
RU 2041251 C1, 1995.
DE 3211529 A1, 1982.
WO 96/11245 A1.
JP 63020394, 1988.
Предлагаемое изобретение относится к консервационным составам и может быть использовано для консервации металлических изделий на периоды их транспортирования и
длительного хранения, а также межоперационной противокоррозионной защиты заготовок, деталей и сборочных единиц в процессе их изготовления.
Известен консервационный состав для защиты металлов от коррозии, содержащий
минеральное масло и присадку АКОР-1 [1].
BY 5925 C1
Известно консервационное масло К-17, содержащее, мас. %: петролатум окисленный 2,5; литий едкий, по расчету; каучук синтетический СКВ-45-1; присадку ЦИАТИМ-339 2,5; присадку ПМСя - 10; дифениламин - 0,3; масло трансформаторное - 40; масло авиационное МС-20 - до 100 [2].
Недостатком вышеназванных составов является недостаточная эффективность защитных свойств.
Так как близкий по составу аналог отсутствует, то наиболее близким по технической
сущности и достигаемому эффекту является консервационное масло К-17.
Задачей изобретения является создание консервационного состава с высоким уровнем
защитных свойств.
Поставленная задача достигается консервационным составом, содержащим низкомолекулярный полиэтилен НМПЭ-1, экстракт фенольной очистки масел, жирные кислоты
соапстоков светлых растительных масел и саломасов, петролатум ПС и индустриальное
масло марки И-20А при следующем соотношении компонентов, мас. %:
низкомолекулярный полиэтилен НМПЭ-1
2,0-4,0
экстракт фенольной очистки масел
1,0-3,0
жирные кислоты соапстоков светлых
растительных масел и саломасов
30,0-50,0
петролатум ПС
3,0-5,0
индустриальное масло марки И-20А
остальное.
Низкомолекулярный полиэтилен НМПЭ-1 используется в качестве пленкообразующего компонента, петролатум ПС - в качестве ингибитора коррозии экранирующего действия. Жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и саломасов являются
ингибиторами коррозии хемосорбционного действия. Для обеспечения физической стабильности высокомолекулярных компонентов введен функциональный растворитель экстракт фенольной очистки масел. В результате взаимодействия перечисленных выше
компонентов и растворения их в минеральном масле И-20А получается консервационный
состав с высоким уровнем защитных свойств.
Ниже представлены физико-химические показатели компонентов, входящих в консервационный состав:
полиэтилен низкомолекулярный
НМПЭ-1
ТУ 6-05-1837-82
марка В
экстракт фенольной очистки масел
ТУ РБ 05778477-25-93
Молекулярная масса
Температура плавления в капилляре, °С
Зольность, %
Мольная доля летучих соединений,
не более
Плотность при 20 °С, кг/м3
Вязкость кинематическая при 100 °С,
мм2/с, в пределах
1000-3000
55-90
0,1
0,5
960-990
10-15
Температура вспышки в открытом
тигле, °С, не ниже
210
Содержание фенола, %, не более
0,01
Содержание воды, %, не более
жирные кислоты соапстоков светлых Содержание воды и летучих
растительных масел и саломасов
веществ, %, не более
2
Следы
2,5
BY 5925 C1
ТУ 10.04.40.23-89
индустриальное масло И-20А
ГОСТ 20799-75
петролатум ПС,
ОСТ 38 01117-76
Вязкость кинематическая при 100 °С,
мм2/с, в пределах
Вязкость кинематическая при 50 °С,
мм2/с, в пределах
50-60
17-23
Температура застывания, °С, не выше
15
Температура вспышки в открытом
тигле, °С, не ниже
180
Зольность, %, не более
Кислотное число, мг КОН/г, не более
0,005
0,05
Содержание воды, %
Содержание механических примесей, %, не более
Температура, °С, не ниже
каплепадения
вспышки
Содержание
водорастворимых
кислот и щелочей
механических примесей, %, не более
-
воды, %, не более
фенола
Кислотное число, не более
55
240
0,03
следы
0,1
Консервационный состав готовят следующим образом. В реактор загружают подогретые до 60-80 °С жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и саломасов и
производят их обезвоживание путем нагрева до 110-120 °С до полного испарения воды.
Затем в реактор вводят разогретые до 100-110 °С низкомолекулярный полиэтилен
НМПЭ-1, петролатум ПС и экстракт фенольной очистки масел и перемешивают до полного расплавления. Индустриальное масло добавляют последним, перемешивая полученную
смесь при температуре 90-100 °С не менее 30 мин.
Конкретные примеры заявляемого консервационного состава приведены в табл. 1.
Таблица 1
Концентрация, мас. %
Компонент
1
2
3
4
5
Низкомолекулярный полиэтилен
1
2
3
4
5
НМПЭ-1
Экстракт фенольной очистки масел
0,5
1
2
3
4
Жирные кислоты соапстоков светлых
25
30
40
45
55
растительных масел и саломасов
Петролатум ПС
2
3
4
5
6
Индустриальное масло И-20А
71,5
64
51
43
30
Проведены сравнительные испытания образцов из табл. 1 и консервационного масла
К-17. Оценку защитных свойств сравниваемых образцов проводили по ГОСТ 9.054-75 на
пластинках из стали 10. Результаты проведенных испытаний (табл. 2) свидетельствуют о
том, что наиболее целесообразно использовать варианты 2-4 заявляемого консервацион3
BY 5925 C1
ного состава, проявляющие высокую защитную способность, из которых по комплексному показателю эксплуатационных свойств вариант 3 является оптимальным.
Таблица 2
Наименование показателя
Прототип
Защитные свойства по ГОСТ
9.054-75, первые признаки
коррозии, сутки
камера влажности
морская вода
сернистый ангидрид
Площадь коррозионного поражения стали 10 в HBr, %
Примеры консервационного состава
по вариантам
1
2
3
4
5
35
25
0,9
36
24
0,8
40
26
0,9
45
27
1,0
43
25
0,9
38
23
0,8
80
3
1
0,5
0,4
0,2
Физико-химическая характеристика варианта 3 заявляемого состава приведена ниже:
Внешний вид
вязкость условная при 20 °С по
ВЗ-4,С
массовая доля воды, %
массовая доля механических примесей, %
температура вспышки в открытом
тигле, °С
Однородная светлокоричневая жидкость
29,4
следы
0,1
160
Состав наносят на детали путем их погружения в ванны с составом при температуре
80 ± 5 °С. Кроме того, состав можно наносить кистью, пульверизацией.
Результаты проведенных испытаний свидетельствуют, что заявляемый консервационный состав обладает более высокими защитными свойствами по сравнению с известными
образцами.
Источники информации:
1. ГОСТ 9.014-78. Временная противокоррозионная защита изделий. - М.: Стандарты,
1985. - С. 7.
2. Нефтепродукты. Масла, смазки, присадки. - М.: Стандарты, 1977. - С. 306, 440.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
125 Кб
Теги
by5925, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа