close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6127

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6127
(13) C1
(19)
7
(51) A 01F 29/00
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ АППАРАТ КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
(21) Номер заявки: a 20000831
(22) 2000.09.07
(46) 2004.06.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Шуринов Валентин Алексеевич; Рехлицкий Олег Валентинович;
Меженников Александр Павлович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(57)
Измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна, содержащий раму, измельчающий барабан с ножами, заточное устройство, размещенное на установленной на раме направляющей, а также противорежущую пластину, установленную на поворотном кронштейне, связанном с рамой посредством шарниров, отличающийся тем, что шарниры
поворотного кронштейна установлены на направляющей.
BY 6127 C1
(56)
Проспект фирмы CLAAS "JAGUAR" 880, 860, 840, 820. 1995. - С. 10-11.
SU 1611264 A1, 1990.
RU 2126620 C1, 1999.
EP 0335256 A1, 1989.
US 4478030 A, 1984.
BY 6127 C1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к кормоуборочным комбайнам.
Известен измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна (Проспект фирмы
CLAAS "JAGUAR" 880, 860, 840, 820. 1995. - С. 10-11), содержащий раму, измельчающий
барабан с ножами, заточное устройство, размещенное на установленной на раме направляющей, а также противорежущую пластину, установленную на поворотном кронштейне,
связанном с рамой посредством шарниров.
Поворотный кронштейн состоит из двух боковин и балки, на которую с помощью
винтов крепится противорежущая пластина, балка к боковинам также крепится винтами.
Кронштейн связан с рамой с помощью полуосей.
Подготовка аппарата к работе производится следующим образом. На барабан устанавливаются ножи, с помощью заточного устройства производится их подточка. Затем кронштейн проворачивается на шарнирах относительно рамы и противорежущая пластина с
помощью винтов устанавливается без зазора по отношению к ножам по всей длине барабана. Данная установка производится за счет пазов в пластине и балке, в которых размещены винты. Затем с помощью электрорегулирующего устройства автоматически устанавливается необходимый зазор пластины относительно ножей, и балка крепится к раме.
После каждой подточки ножей балка расфиксируется от рамы и с помощью электрорегулирующего устройства заново выставляется необходимый зазор пластины относительно ножей. Затем балка крепится к раме.
Данная система установки работоспособна в случае выполнения следующих условий:
полуоси, связывающие кронштейн с рамой, должны быть расположены соосно;
геометрическая ось полуосей должна быть строго параллельна геометрической оси
направляющей заточного устройства, так как именно ось направляющей определяет расположение рабочих кромок ножей в пространстве.
На практике выдержать данные условия в процессе изготовления измельчающего аппарата довольно сложно, и поэтому в процессе переустановки пластины после подзаточек
параллельность пластины и рабочих кромок ножей будет нарушаться. Это приводит к тому, что при установке пластины с одинаковым зазором относительно ножей по всей длине
барабана приходится пользоваться не только электрорегулирующим устройством, но также периодически (по мере уменьшения диаметра барабана после подзаточек) переустанавливать противорежущую пластину, используя винты крепления пластины к балке.
Это и является недостатком данного аппарата.
Задача, решаемая данным изобретением, - снижение трудоемкости и времени точной
установки противорежущей пластины относительно ножей барабана.
Для этого в измельчающем барабане кормоуборочного комбайна, содержащем раму,
измельчающий барабан с ножами, заточное устройство, размещенное на установленной на
раме направляющей, а также противорежущую пластину, установленную на поворотном
кронштейне, связанном с рамой посредством шарниров, шарниры установлены на направляющей.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид измельчающего аппарата.
Измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна содержит раму 1, на которой установлены измельчающий барабан 2 с приводным валом 3 и направляющая 4, на которой
размещено заточное устройство 5. С направляющей 4 шарнирно связан поворотный
кронштейн 6, опорная поверхность 7 которого выполнена по радиусу "R", центр которого
расположен на геометрической оси направляющей 4. Рама 1 имеет выступ 8, на котором с
помощью размещенного в пазу 9 крепежного средства 10 крепится поворотный кронштейн 6.
На измельчающем барабане 2 установлены опоры 11 (на чертеже условно показана
одна опора 11), на которых с помощью винтов 12 крепятся ножи 13. Заточное устройство
2
BY 6127 C1
5 производит заточку ножей 13 по диаметру "D". Образующая 14 цилиндра с диаметром
"D" всегда будет строго параллельна геометрической оси направляющей 4. На кронштейне 6 закреплена противорежущая пластина 15 крепежными средствами 16, размещенными
в пазах 17.
Регулировка зазора "а" между ножами 13 и противорежущей пластиной 15 производится с помощью электрорегулирующего устройства 18.
Измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна работает следующим образом.
Перед началом работы ножи 13 винтами 12 крепятся на опоры 11. После этого, при
вращающемся измельчающем барабане 2, приводной вал 3 которого установлен на раме 1,
перемещая заточное устройство 5 по направляющей 4, производят заточку ножей 13 по
диаметру "D". Образующая 14 цилиндра с диаметром "D" при этом будет строго параллельна геометрической оси направляющей 4. Затем, ослабив крепежные средства 16, расположенные в пазах 17, устанавливают противорежушую пластину 15 в положение, при
котором она будет контактировать с ножами 13 по всей длине барабана 2. Далее пластина
15 фиксируется в этом положении крепежными элементами 16.
После этого ослабляют крепежное средство 10, и с помощью электрорегулирующего
устройства 18 устанавливается рабочий зазор "а" между ножами 13 и пластиной 15. Затем
крепежным средством 10, расположенным в пазу 9, поворотный кронштейн 6 опорной поверхностью 7 прижимается к выступу 8 и фиксируется в этом положении.
Аппарат готов к работе, и после этого производится измельчение технологического
материала. В процессе работы ножи 13 притупляются и после этого производится их подточка. Диаметр "D" при этом уменьшается, и возникает необходимость переустановки
пластины 6 для обеспечения необходимого зазора "а".
При этом уже не используют крепежные средства 16, и пластина 15 не переустанавливается относительно поворотного кронштейна 6, так как последний проворачивается относительно геометрической оси направляющей 4 и при любом расположении кронштейна
6 пластина 15 будет строго параллельна относительно образующей 14 цилиндра с диаметром "D".
Переустановка противорежущей пластины 15 с целью выдержать зазор "а" производится с помощью электрорегулирующего устройства 18. Затем поворотный кронштейн 6
крепежным средством 10 фиксируется относительно выступа 8.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
130 Кб
Теги
by6127, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа