close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6183

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6183
(13) C1
(19)
7
(51) C 21C 7/06
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
(21) Номер заявки: a 20000779
(22) 2000.08.18
(46) 2004.06.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY)
(72) Авторы: Кушнарев Николай Николаевич (BY); Онищук Виталий Прохорович; Дюдкин Дмитрий Александрович;
Кисиленко Владимир Васильевич (UA);
Иванов Эдуард Владимирович; Паршиков Анатолий Николаевич; Годинский Николай Анатольевич (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Белорусский
металлургический завод" (BY)
(57)
Способ внепечной обработки стали, включающий ввод в расплав порошковой проволоки,
содержащей смесь алюминия и кальция, отличающийся тем, что используют проволоку
со следующим соотношением алюминия и кальция, мас. %:
алюминий
55-62
кальций
38-45,
а массовая скорость поступления кальция составляет 130 – 220 г/с.
BY 6183 C1
(56)
RU 2151199 C1, 2000.
RU 2061762 C1, 1996.
WO 86/04359 A1.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке стали.
В качестве прототипа принят способ внепечной обработки стали, включающий ввод в
расплав порошковой проволоки с наполнением металлическими алюминием и кальцием,
причем для обработки используют проволоку, в которой отношение между содержанием
кальция в наполнителе и содержанием самого наполнителя в проволоке составляет величину 0,8-1,2, а массовую скорость поступления кальция в металл поддерживают в диапазоне 0,5-2,0 г/т⋅с [1].
Недостаток прототипа в том, что не регламентируется соотношение между кальцием и
алюминием в составе наполнителя порошковой проволоки. Это приводит к тому, что по
мере вхождения в расплав кальций и алюминий не успевают образовывать стойкий сплав.
Когда оболочка проволоки растворится в металле, кальций уже будет в виде пара, что
приведет к ухудшению усвоения кальция. Кроме того, высокая массовая скорость поступления кальция в расплав (при массе металла в ковше 150 т - 300 г/с) приведет к локальному перенасыщению жидкого металла кальцием и соответственно к выбросам металла и
BY 6183 C1
пироэффекту. Все вместе приведет к чрезмерному угару кальция и ухудшению его модифицирующего воздействия.
Задача, решаемая изобретением, состоит в усовершенствовании способа внепечной
обработки стали путем изменения режима подачи в расплав кальция, а также одновременного ввода с кальцием алюминия в смеси в определенном соотношении в виде порошковой проволоки.
Технический результат, получаемый от использования изобретения, заключается в образовании стойкого кальцийалюминиевого сплава и обеспечении полной глобуляризации
неметаллических включений и хороших литейных и механических свойств стали.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ внепечной обработки стали
включает ввод в расплав порошковой проволоки, содержащей смесь алюминия и кальция,
причем используют проволоку со следующим соотношением алюминия и кальция, мас. %:
алюминий 55-62
кальций
38-45,
а массовая скорость поступления кальция составляет 130-220 г/с.
По мере вхождения проволоки с указанным соотношением в наполнителе между алюминием и кальцием в жидкую сталь образуется химически очень прочное соединение
CaАl2, с температурой плавления 1079 °С. Вследствие этого снижается активность и упругость пара кальция и повышается температура его испарения из металлического расплава,
поэтому когда оболочка проволоки расплавляется, в объем металла высвобождается жидкий сплав, а потом алюминий и кальций растворяются в металле, обеспечивая полную
глобуляризацию неметаллических включений. Отклонение от указанного соотношения
приводит к уменьшению количества образующегося CaAl2, резкому уменьшению температуры плавления и стойкости образующегося кальцийалюминиевого сплава и, соответственно, к снижению степени усвоения химически активных алюминия и кальция. В случае,
когда массовая скорость поступления кальция превышает 220 г/с, это приводит к локальному
перенасыщению жидкого металла кальцием, выбросам и пироэффекту. Когда массовая скорость поступления кальция будет меньшей, чем 130 г/с, то в локальном объеме металла кальция будет недостаточно, чтобы глобуляризовать все неметаллические включения.
Таким образом, чтобы значительно увеличить степень усвоения кальция, глобуляризовать все неметаллические включения и повысить механические и литейные свойства
стали необходимо внепечную обработку проводить порошковой проволокой с наполнением смесью алюминия и кальция с заявленным соотношением и указанной массовой скоростью поступления кальция.
Используется заявленное решение следующим образом.
В 100-т электропечи выплавляют сталь марки 20 и передают ковш с готовым металлом
на агрегат доводки стали, где производят раскисление, продувку и другие необходимые технологические операции. Затем в ковш с помощью трайбаппарата вводят порошковую проволоку со смесью алюминия и кальция в соотношении 60:40 мас. %. Содержание алюминия
в 1 м проволоки составляет 73 г, а кальция 49 г. Скорость ввода проволоки составляет 3,03,5 м/с. Вводят 300 м проволоки. Содержание кальция в готовом металле 0,00350,0045 мас. %, степень усвоения кальция 23-30 % (при использовании проволоки с силикокальцием степень усвоения кальция составляет 10-15 %). Расход проволоки 0,9 кг/т.
При этом кальций полностью модифицирует все неметаллические включения, повышая
механические и литейные свойства стали.
Источники информации:
1. RU 2151199 C1, 2000.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
2
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
140 Кб
Теги
by6183, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа