close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6224

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6224
(13) C1
(19)
7
(51) B 22D 13/04,
(12)
B 02C 19/00,
B 04B 9/12
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА
(21) Номер заявки: a 20010162
(22) 2001.02.22
(46) 2004.06.30
(71) Заявитель: Научно-производственное
республиканское унитарное предприятие "НПО "ЦЕНТР" (BY)
(72) Авторы: Щёголев Владимир Константинович; Соболев Юрий Феликсович
(BY)
(73) Патентообладатель: Научно-производственное республиканское унитарное
предприятие "НПО "ЦЕНТР" (BY)
(57)
1. Вертикальная центробежная установка, содержащая корпус, рабочий орган с опорной поверхностью, опорный узел рабочего органа, включающий тела вращения, узел центрирования рабочего органа и привод рабочего органа, отличающаяся тем, что установка
дополнительно снабжена узлом гашения угловых колебаний рабочего органа, опорная поверхность рабочего органа выполнена в виде сферического пояса, опорный узел установлен с возможностью перемещений в горизонтальной плоскости, узел центрирования
выполнен в виде упругих элементов, связывающих опорный узел и корпус, а вал привода
выполнен в виде карданного вала.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что опорная поверхность тел вращения
опорного узла выполнена в форме, обеспечивающей соприкосновение в точке с опорной
поверхностью рабочего органа.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел гашения угловых колебаний рабочего органа выполнен в виде демпферов, связывающих вал привода и рабочий орган и соединенных с соприкасающимися поверхностями кинематической связью.
BY 6224 C1
(56)
SU 1827320 A1, 1993.
SU 534295 A, 1976.
SU 643229 A, 1979.
SU 759220 A, 1980.
SU 839673 A, 1981.
BY 6224 C1
RU 1424226 C, 1994.
RU 2124414 C1, 1999.
GB 2209486 A, 1989.
US 4834299 A, 1989.
Изобретение относится к центробежной технике, в частности к центробежным установкам с вертикальным рабочим органом, которые используются для осуществления различных технологических процессов с применением поля центробежных сил: ударно центробежные дробилки и мельницы, центрифуги различного назначения, сепараторы,
центробежные испытательные стенды, центробежные литейные установки и т.п.
Известна центробежная вертикальная установка (машина) для литья крупногабаритных изделий, содержащая корпус, рабочий орган с опорным фланцем в верхней части,
опорный узел рабочего органа, механизм центрирования рабочего органа и привод, при
этом опорный узел состоит из взаимодействующих с опорным фланцем опорных роликов,
один из которых связан с приводом, а механизм центрирования расположен непосредственно
по рабочим органам и выполнен в виде самоцентрирующегося демпферного устройства,
состоящего из корпуса, связанного с корпусом установки гидравлическими демпферами, и
оси, взаимодействующей с корпусом демпферного устройства посредством радиально упорных подшипников [1].
Однако из-за достаточно жесткого соединения с механизмом центрирования и конструкции опорного узла рабочий орган известной установки не обладает возможностью
совершать угловые перемещения с достаточно большой амплитудой и не обладает возможностью совершать радиальные и осевые перемещения, что обусловливает низкую
способность рабочего органа к самоцентрированию. Данные недостатки не позволяют использовать известную установку при наличии статической неуравновешенности рабочего
органа и для осуществления центробежных технологических процессов, вызывающих динамическую неуравновешенность рабочего органа.
Известна также вертикальная центробежная установка (машина), содержащая корпус,
рабочий орган с рабочей поверхностью, опорный узел рабочего органа, включающий тела
вращения, узел центрирования рабочего органа и привод рабочего органа, при этом опорные
поверхности рабочего органа и тел вращения опорного узла выполнены прямолинейными,
опорный узел установлен неподвижно, узел центрирования состоит из центрирующих тел
вращения, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и
взаимодействия с боковой поверхностью рабочего органа, центрирующего кольца, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и кинематически
связанного с центрирующими телами вращения, и привода, кинематически связанного с
одним из центрирующих тел вращения, а приводной вал привода рабочего органа выполнен жестким и кинематически связан с одним из тел вращения опорного узла [2].
Однако в известной установке из-за выполнения опорной поверхности рабочего органа прямолинейной и вала привода жестким, рабочий орган не обладает возможностью совершать угловые и осевые перемещения, а из-за установления опорного узла неподвижным
и сложной конструкции узла центрирования, рабочий орган не обладает возможностью
совершать радиальные перемещения, вследствие чего рабочий орган не обладает способностью к самоцентрированию и самоуравновешенности. Данные недостатки обусловливают неработоспособность известной установки при значительных динамических колебаниях рабочего органа, возникающих на резонансных частотах вращения рабочего органа и при осуществлении высокоинтенсивных центробежных технологических процессов.
Кроме этого, конструкция известной установки является достаточно сложной из-за сложной конструкции узла центрирования, содержащего большое количество деталей.
2
BY 6224 C1
Задача изобретения состоит в упрощении конструкции установки за счет упрощения
конструкции узла центрирования и в обеспечении работоспособности установки при значительных динамических колебаниях рабочего органа за счет придания рабочему органу
возможности самоцентрирования и самоуравновешенности путем обеспечения способности рабочего органа к совершению угловых, радиальных и осевых перемещений.
Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи вертикальная центробежная установка, содержащая корпус, рабочий орган с опорной поверхностью, опорный узел рабочего органа, включающий тела вращения, узел центрирования
рабочего органа и привод рабочего органа, отличается тем, что установка дополнительно
снабжена узлом гашения угловых колебаний рабочего органа, опорная поверхность рабочего органа выполнена в виде сферического пояса, опорный узел установлен с возможностью перемещений в горизонтальной плоскости, узел центрирования выполнен в виде
упругих элементов, связывающих опорный узел и корпус, а вал привода выполнен в виде
карданного вала. При этом опорная поверхность тел вращения опорного узла выполнена в
форме, обеспечивающей соприкосновение в точке с опорной поверхностью рабочего органа, а узел гашения угловых колебаний рабочего органа выполнен в виде демпферов,
связывающих вал привода и рабочий орган и соединенных с соприкасающимися поверхностями кинематической связью.
Изобретение поясняется чертежом - общий вид вертикальной центробежной установки.
Вертикальная центробежная установка содержит корпус 1, рабочий орган 2 с опорной
поверхностью 3, опорный узел, узел центрирования, узел гашения угловых колебаний рабочего органа 2 и привод.
В качестве рабочего органа 2 установка может содержать ротор ударно-центробежной
дробилки или мельницы, барабан центрифуги или сепаратора, кокиль литейной машины и
т.п.
Опорный узел состоит из не менее трех тел 4 вращения с опорной поверхностью 5, закрепленных на опорной плите 6, установленной с возможностью перемещений в горизонтальной плоскости, например на телах 7 качения.
Опорная поверхность рабочего органа 2 выполнена в виде сферического пояса, опорная поверхность 5 тел 4 вращения опорного узла выполнена в форме, обеспечивающей
соприкосновение в точке с опорной поверхностью 3 рабочего органа 2.
Узел центрирования состоит из не менее трех упругих элементов 8, например пружин,
связывающих опорный узел и корпус 1.
Привод состоит из электродвигателя 9 и карданного вала 10.
Узел гашения угловых колебаний рабочего органа 2 состоит из не менее трех упругих
элементов 11, например демпферов, связывающих рабочий орган 2 и карданный вал 10
привода и соединенных с соприкасающимися поверхностями кинематической связью 12.
Изобретение используют следующим образом.
Посредством электродвигателя 9 и карданного вала 10 рабочему органу 2 придают
вращение с требуемой технологической скоростью. При вращении в рабочем органе 2
возникает поле центробежных сил, с помощью которого осуществляют различные центробежные технологические процессы: ускорение материала в ударно-центробежных дробилках и мельницах, разделение веществ в центрифугах, центробежное литье отливок в
центробежных литейных машинах, испытание материалов на центробежных испытательных стендах и др.
При осуществлении центробежных технологических процессов, особенно высокоинтенсивных, а также на резонансных частотах вращения возникает значительная динамическая неуравновешенность рабочего органа 2, вызывающая его угловые и радиальные
колебания с достаточно большой амплитудой.
Благодаря тому, что опорная поверхность 3 рабочего органа 2 выполнена в виде
сферического пояса, поверхность 5 тел 4 вращения опорного узла выполнена в форме,
3
BY 6224 C1
обеспечивающей соприкосновение в точке с опорной поверхностью 3 рабочего органа 2, а
вал 10 привода выполнен карданным, рабочий орган 2 обладает возможностью осуществлять угловые и осевые перемещения, чего нет в прототипе.
Благодаря тому, что опорный узел установлен с возможностью перемещений в горизонтальной плоскости с помощью тел 7 качения, выполненных, например, в виде шара, а
узел центрирования выполнен в виде упругих элементов 8, например пружин, связывающих опорный узел и корпус 1, рабочий орган 2 осуществляет радиальные перемещения,
которые невозможны в прототипе.
Упругие элементы 8 узла центрирования и упругие элементы 11 узла гашения угловых
колебаний обеспечивают возвращение рабочего органа 2 в исходное положение.
Таким образом обеспечивается самоцентрирование и самоуравновешивание рабочего
органа 2 и этим обеспечивается работоспособность установки при значительной динамической неуравновешенности.
Кроме этого, достигнуто значительное упрощение конструкции установки за счет существенного сокращения количества деталей узла центрирования.
Источники информации:
1. SU 534295 A1, 1976.
2. SU 1827320 A1, 1993.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
122 Кб
Теги
by6224, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа