close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6269

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6269
(13) C1
(19)
7
(51) B 23K 11/10, 11/30
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
(21) Номер заявки: a 20000415
(22) 2000.04.28
(46) 2004.06.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования "БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (BY)
(72) Авторы: Березиенко Валерий Петрович; Латыпова Елена Юрьевна; Цумарев Юрий Алексеевич; Фурманов
Сергей Михайлович (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (BY)
(57)
Электрод для контактной точечной сварки, содержащий симметричный корпус с плоской поверхностью рабочего конца и каналом для охлаждающей жидкости и кольцо, изготовленное из материала с меньшей, чем у материала корпуса, электротеплопроводностью,
отличающийся тем, что поперечное сечение рабочего конца корпуса выполнено в форме
части круга, срезанного двумя одинаковыми хордами, параллельными оси симметрии, канал для охлаждающей жидкости выполнен в виде отверстия, проходящего вдоль торца
рабочего конца корпуса и соединенного с отверстиями для подвода и отвода охлаждающей жидкости, при этом между кольцом и корпусом размещены вставки, изготовленные
из того же материала, что и кольцо.
BY 6269 C1
(56)
Слиозберг С.К. Электроды для контактной сварки. - Ленинград: Машиностроение.
1982. - С. 50-51.
SU 1328111 A1, 1987.
SU 182793 A1, 1995.
RU 2101149 C1, 1998.
RU 2115524 C1, 1998.
US 04472620 A, 1984.
US 04904838 A, 1990.
Фиг. 1
BY 6269 C1
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций.
Известен электрод для контактной точечной сварки, содержащий корпус, в полости
которого размещена трубка для охлаждающей жидкости (Орлов Б.Д., Дмитриев Ю.В., Чакалев А.А., Сидякин В.А., Марченко А.Л. Технология и оборудование контактной сварки. М.: Машиностроение, 1975. - С. 208).
Такой электрод не обеспечивает высокого качества сварных соединений, т.к. на поверхности изделия образуется глубокая вмятина.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату
является электрод для контактной точечной сварки, содержащий симметричный корпус с
плоской рабочей поверхностью и каналом для охлаждающей жидкости, а также кольцо,
изготовленное из материала с меньшей, чем у материала корпуса электротеплопроводностью (Слиозберг С.К., Чулошников П.Л. Электроды для контактной сварки. - Л.: Машиностроение, 1972. - С. 50).
Недостатком этого электрода является низкая прочность сварных соединений, а также
большие потери электроэнергии и низкая стойкость рабочей части. Низкая прочность
сварных соединений обусловлена тем, что сварная точка, получаемая при использовании
этого электрода, имеет круглое поперечное сечение, в котором образуется слабо нагруженная центральная зона.
Большие потери электроэнергии обусловлены тем, что не все сечение электрода
включено в сварочную электрическую цепь, т.к. в сечении трубки доля охлаждающей
жидкости не используется в качестве проводника сварочного тока. Низкая стойкость рабочей части обусловлена тем, что трубка для подачи охлаждающей жидкости по всей своей длине омывается потоком отработанной нагретой жидкости, направляемой на слив. Это
приводит к предварительному подогреву поступающей к охлаждаемому торцу электрода
жидкости и существенно ухудшает условия его охлаждения, снижает тем самым стойкость рабочей части и электрода в целом.
Задачей изобретения является повышение прочности сварных соединений, а также повышение стойкости рабочей части и снижение потерь электроэнергии. Поставленная задача
достигается тем, что в электроде для контактной точечной сварки, содержащем симметричный корпус с плоской поверхностью рабочего конца и каналом для охлаждающей
жидкости и кольцо, изготовленное из материала с меньшей, чем у материала корпуса,
электротеплопроводностью, согласно изобретению, поперечное сечение рабочего конца
корпуса выполнено в форме части круга, срезанного двумя одинаковыми хордами, параллельными оси симметрии, канал для охлаждающей жидкости выполнен в виде отверстия,
проходящего вдоль торца рабочего конца корпуса и соединенного с отверстиями для подвода и отвода охлаждающей жидкости, при этом между кольцом и корпусом размещены
вставки, изготовленные из того же материала, что и кольцо.
Благодаря тому, что поперечное сечение рабочего конца выполнено в форме части
круга, срезанного двумя одинаковыми хордами, параллельными оси симметрии, а также
благодаря тому, что между кольцом и корпусом размещены вставки, изготовленные из того же материала, что и кольцо, сварная точка приобретает вместо круглой овальную форму, в ней уменьшается размер слабо нагруженной центральной зоны и прочность сварного
соединения возрастает.
Благодаря тому, что канал для охлаждающей жидкости выполнен в виде отверстия,
проходящего вдоль торца рабочего конца корпуса, площадь контакта потока жидкости с
охлаждаемым корпусом получается больше, чем при центральном подводе и отводе охлаждающей жидкости. Кроме того, такое выполнение канала в большей степени соответствует продолговатой форме сечения корпуса электрода и не создает в нем таких точек,
которые были бы далеко удалены от потока охлаждающей жидкости. Это улучшает условия охлаждения рабочей части электрода и повышает тем самым его стойкость.
2
BY 6269 C1
Благодаря тому, что для подвода и отвода охлаждающей жидкости используются два
разных отверстия, исключается предварительный подогрев подаваемой жидкости потоком
отработанной, нагретой жидкости, направляемой на слив. Это также повышает эффективность охлаждения и стойкость электрода. Одновременно увеличивается площадь поперечного сечения корпуса, снижается его электрическое сопротивление и уменьшаются
потери электроэнергии.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На фиг. 1 показан продольный разрез заявляемого электрода, на фиг. 2 - поперечный разрез по оси канала, на фиг. 3 - сечение
электрода плоскостью симметрии, перпендикулярной оси канала.
Электрод для контактной точечной сварки состоит из симметричного корпуса 1 с каналом 2 для охлаждающей жидкости, кольца 3, изготовленного из материала с меньшей,
чем у материала корпуса, электротеплопроводностью. Между корпусом 1 и кольцом 3
размещены вставки 4, которые изготовлены из того же материала, что и кольцо 3. В корпусе
1 выполнено отверстие 5 для подвода охлаждающей жидкости и отверстие 6 для ее отвода. Отверстия 5 и 6 соединены каналом 2. Поперечное сечение рабочего конца корпуса 1
выполнено в форме части круга, срезанного двумя одинаковыми хордами, параллельными
оси симметрии.
Устройство работает следующим образом. Электрод прижимают к свариваемому изделию и включают электрический ток, который, проходя через корпус 1 благодаря высокой электротеплопроводности его материала концентрируется в корпусе 1 и в меньшей
степени проходит через кольцо 3 и вставку 4, материал которых имеет низкую электропроводность. При этом за счет продолговатой формы рабочего торца корпуса 1 создается
такое распределение электрических полей в изделии, которое способствует образованию
сварной точки с овальным, а не круглым поперечным сечением. Одновременно через отверстие 5 к каналу 2 подают охлаждающую жидкость, которая охлаждает рабочий торец
корпуса 1, нагревается и через отверстие 6 направляется на слив.
Использование предлагаемого изобретения позволяет уменьшить расход электроэнергии, повысить стойкость электрода, а также прочность сварного соединения и получить за
счет этого экономический эффект.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Фиг. 3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
144 Кб
Теги
by6269, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа