close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6504

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6504
(13) C1
(19)
7
(51) C 08K 5/13
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
СТАБИЛИЗАТОР ПОЛИМЕРОВ
(54)
(21) Номер заявки: a 20001159
(22) 2000.12.26
(46) 2004.09.30
(71) Заявитель: Учреждение Белорусского государственного университета
"Научно-исследовательский институт физико-химических проблем"
(BY)
(72) Авторы: Едимечева Ирина Петровна;
Зайцев Алексей Алексеевич; Цодова
Надежда Николаевна; Шадыро Олег
Иосифович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение Белорусского государственного университета "Научно-исследовательский институт физико-химических проблем"
(BY)
(57)
Применение производных фенола общей формулы
OH
R1
R3
,
1
2
3
BY 6504 C1
где R = R = C(CH3)3, R = OH или
R1 = R2 = CH(CH3)2, R3 = OH, или
R1 = R2 = C(CH3)3, R3 = NH(C6H5), или
R1 = H, R2 = C(C6H5)3, R3 = OH,
в качестве стабилизатора полимеров.
R2
(56)
ГОРБУНОВ Б.Н. и др. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов. М.: Химия, 1981. - С. 51, 227.
Химические добавки к полимерам (справочник). - М.: Химия, 1981. - С. 41, 43, 54.
US 4102861, 1978.
RU 2121485 C1, 1998.
US 3983091, 1976.
SU 550988, 1977.
Изобретение относится к химическим соединениям - производным фенола, которые
могут быть использованы в качестве стабилизатора для полимеров.
Известно использование в качестве стабилизаторов для полиэтилена 2,2'-метиленбис[4-метил-6-(1-метилциклогексан-1)фенол] (Nonox WSP)
BY 6504 C1
CH3
OH
OH
CH3
CH2
CH3
CH3
и эфира 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил пропионовой кислоты и пентаэритрита (Фенозана-23)
-(CH3)3C
HO
CH2CH2COOCH2
-(CH3)3C
C
4
,
а также применение N-изопропил-N-фенилендиамина-1,4 (Диафена ФП) в качестве стабилизатора для смесей резин
NHCH(CH3)2
NH
(Химические добавки к полимерам: Справочник / Под ред. Масловой Л.А. Изд.2. - М.:
Химия, 1981. - С. 54, 69, 24 [1]).
Задачей изобретения является расширение ассортимента стабилизаторов для полимерных соединений.
Поставленная задача достигается тем, что в качестве стабилизатора для полимерных
соединений применяются производные фенола общей формулы:
OH
R1
R3
,
R2
где
R1 = R2 = -C(CH3)3
R1 = R2 = -CH(CH3)2
R1 = R2 = -C(CH3)3
R1 = -H R2 = -C(C6H5)3
а именно:
A - 4-(трифенилметил)пирокатехин
R3 = -ОН
R3 = -OH
R3 = -NH(C6H5)
R3 = -OH,
OH
H
OH
C
,
В - 2-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-N-фениланилин
2
BY 6504 C1
OH
NH
,
С - 3,5-ди-трет-бутилпирокатехин
OH
OH
,
Д - 3,5-ди-изопропилпирокатехин
OH
OH
.
Эти соединения описаны в литературе (Chem. Ber. 56; 1923, 770; [2]. Пат. ФРГ
1119297, СO7с, 16.04.59; 28.06.1962 [3]).
Авторами обнаружены неочевидные свойства, позволяющие применять эти соединения в качестве стабилизатора для полимеров.
Оценку эффективности заявляемых материалов как стабилизатора для полимеров проводили по изменению прочностных характеристик при термостарении.
В полиэтилен высокого давления марки 10803-020, который находит применение главным образом в кабельной промышленности, термостабилизатор вводили в количестве
0,1 % и 0,3 % при температуре 403 °К. Термоокисление композиции достигалось путем
вальцевания ее на лабораторных вальцах в течение 16 часов при температуре (160±5) °С,
отбирая образцы для последующих исследований через 8, 12, 16 часов. Из вальцованного
полотна прессовали пластины и определяли показатель текучести расплава (ПТР), тангенс
угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц (tg), предел текучести расплава (ПрТР),
прочность и относительное удлинение при разрыве.
Результаты по испытанию заявляемых материалов представлены в табл. 1.
Таблица 1
Показатель Предел теку- Тангенс диПредел
Относительное
Стабилизатор текучести
чести рас- электрических прочности удлинение при
расплава
плава
потерь
при разрыве
разрыве, %
Время вальцевания 0 часов
А, 0,1 %
2,11
10,50
0,52
12,60
508
А, 0,3 %
1,82
10,60
1,33
12,30
512
В, 0,1 %
1,94
10,60
1,70
12,70
513
В, 0,3 %
1,97
11,50
2,80
14,00
555
Nonox WSP,
1,99
10,90
1,40
12,90
508
0,1 %
Фенозан 23,
1,68
11,50
0,80
10,90
520
0,1 %
Время вальцевания 8 часов
А, 0,1 %
1,94
10,40
1,22
12,20
477
3
BY 6504 C1
А, 0,3 %
В, 0,1 %
В, 0,3 %
Nonox WSP,
0,1 %
Фенозан 23,
0,1 %
1,92
1,98
1,88
10,60
10,70
11,20
1,11
1,60
2,60
11,70
12,20
12,50
502
520
506
2,22
10,10
2,00
12,30
486
1,60
10,90
1,00
10,10
530
-
-
А, 0,1 %
А, 0,3 %
В, 0,1 %
В, 0,3 %
Nonox WSP,
0,1 %
Фенозан 23,
0,1 %
1,12
1,79
1,99
1,82
А, 0,1 %
А, 0,3 %
В, 0,1 %
В, 0,3 %
Nonox WSP,
0,1 %
Фенозан 23,
0,1 %
0,94
1,62
1,79
1,51
Время вальцевания 12 часов
15,77
1,51
1,30
3,00
1,92
-
1,90
-
-
1,70
-
2,60
-
-
9,40
11,80
11,90
12,90
130
486
520
524
Время вальцевания 16 часов
11,50
25,85
11,20
2,65
10,60
2,30
11,20
2,80
1,80
9,80
2,10
12,00
456
1,74
10,60
2,00
9,80
516
Резиновые смеси для опробования стабилизаторов приготавливали на лабораторных
вальцах с использованием серной вулканизирующей системы при температуре 363 °К.
Концентрация стабилизаторов - 2 %.
В табл. 2 приведены показатели, определяющие свойства различных резиновых смесей до старения при использовании различных стабилизаторов.
Твердость
Сопротивление Относительное
по Шору,
разрыву, МПа
удлинение, %
усл.ед.
Резиновая смесь СКМС-30АРКМ-15
69
5,3
450
64
7,8
504
66
6,9
440
68
7,4
380
Резиновая смесь СКН-26АСМ
50
5,6
836
48
5,6
850
48
5,3
643
51
7,5
516
Резиновая смесь СКИ-3 + СКД
52
23,6
700
55
25,3
700
Стабилизатор
Пластичность,
усл.ед.
Диафен
С
Д
В
0,34
0,35
0,36
0,35
Диафен
С
Д
В
0,50
0,49
0,50
0,50
Диафен
С
0,35
0,35
4
Таблица 2
Остаточное
удлинение,
%
20
20
20
19
32
32
20
18
16
16
BY 6504 C1
Д
В
0,38
0,38
52
53
24,5
22,0
752
610
12
14
В таблице 3 приведены данные об изменении свойств резиновых смесей после 24 часов старения в воздушной среде, кислоте, щелочи и стандартном масле СЖР.
Таблица 3
Воздушное старение, 100 °С
Стабилизатор
Диафен
С
Д
В
Диафен
С
Д
В
Диафен
С
Д
В
Изменение относительного удлинения
(23 °С), %
Остаточная
деформация
ИзменеИзменеИзме- ние отно- для 20 %
сжатия
ние твер- нение
сив 20 %
дости по
прочтельного (70 °С), % кислоте
Шару, ед. ности, % удлинения, %
Резиновая смесь СКМС-30АРКМ-15
7
9,5
41
73
24
2
7,6
15
52
11
2
25,0
42
47
9
5
16,0
40
42
Резиновая смесь СКН-26АСМ
5
-32
52
-4,5
5
-38
54
-2,8
4
-5
53
7
9
-26
46
-7,0
Резиновая смесь СКИ-3 + СКД
3
5,0
-18
22
1
-1,2
-13
27
2
3,6
-19
26
4
-35,0
-18
15
-
Изменение
твердости
в СЖР
в 20 % ще100 °С
лочи
18
8
2
-
-
-16
-6
7
-3,6
2
2
0
2
-
-
Полученные результаты свидетельствуют, что испытуемые соединения не уступают
известным стабилизаторам полиэтилена и резиновых смесей и могут быть использованы в
промышленности.
Источники информации:
1. Химические добавки к полимерам (справочник)/Под ред. Масловой А.А. Изд. 2. М.: Химия, 1981. - С. 54, 69, 21.
2. Chem. Веr. 56; 1923, 770;
3. Пат. ФРГ 1119297, СО7с, 16.04.59; 28.06.1962.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
209 Кб
Теги
by6504, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа