close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY6811

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 6811
(13) C1
(19)
7
(51) B 21B 1/16
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ
(21) Номер заявки: a 20010836
(22) 2001.10.09
(46) 2005.03.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY)
(72) Авторы: Стеблов Анвер Борисович (BY);
Тимошпольский Владимир Исаакович
(BY); Жучков Сергей Михайлович (UA);
Филиппов Вадим Владимирович (BY);
Вашков Адам Семенович (BY); Горбанев Аркадий Алексеевич (UA); Бондаренко Александр Николаевич (BY);
Токмаков Вадим Анатольевич (UA); Колосов Борис Николаевич (UA); Терин
Вячеслав Дмитриевич (BY); Ленартович Дмитрий Владимирович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Белорусский
металлургический завод" (BY)
BY 6811 C1
(57)
1. Арматурный стержень периодического профиля, содержащий сердечник и расположенные на поверхности сердечника наклонные выступы, выполненные по многозаходной винтовой линии, вершины которых ограничены окружностью диаметром, равным
большей оси поперечного сечения сердечника, отличающийся тем, что поперечное сечение сердечника выполнено в виде криволинейного четырехугольника, с равными противоположными сторонами, выпуклыми по большей оси поперечного сечения сердечника и
вогнутыми по меньшей его оси.
2. Арматурный стержень по п. 1, отличающийся тем, что выпуклые стороны сердечника образованы отрезками дуги окружности диаметром, равным большей оси поперечного сечения сердечника, а вогнутые стороны образованы отрезками дуги окружности диаметром, равным 1,5-2,0 этой оси сердечника, причем расстояние между вершинами углов
криволинейного четырехугольника по большей оси поперечного сечения сердечника составляет 0,6-0,8 диаметра этой оси.
Фиг. 1
BY 6811 C1
(56)
SU 1609911 A1, 1990.
SU 1734898 А1, 1992.
RU 2089305 C1, 1997.
RU 2015270 C1, 1994.
US 4056911, 1977.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, а точнее, к арматурным элементам, предназначенным для армирования железобетонных конструкций.
В качестве прототипа принят арматурный стержень периодического профиля, содержащий сердечник с поперечным сечением в форме эллипса и расположенные на поверхности сердечника наклонные выступы, выполненные по многозаходной винтовой линии,
вершины которых ограничены окружностью диаметром, равным большей оси поперечного сечения сердечника (большей оси эллипса) [1]. По сравнению с арматурными стержнями периодического профиля, с сердечником круглой формы овальная форма поперечного
сечения сердечника увеличивает устойчивость арматурных стержней к продольному
скручиванию в бетоне, а за счет увеличения поверхности тела стержня и отсутствия продольных ребер повышается эксплуатационная выносливость арматурных стержней.
Недостатком прототипа является снижение сцепления арматуры с бетоном вследствие
незначительной высоты наклонных выступов. Кроме того, при производстве арматурной
стали малых профилеразмеров форма эллиптического сердечника приближается к круглой
форме, причем этот процесс усугубляется вследствие износа чистового калибра в процессе прокатки. Указанное обстоятельство снижает устойчивость такого арматурного стержня малых профилеразмеров к продольному скручиванию в бетоне.
Задача, решаемая изобретением, состоит в выборе оптимальной формы сердечника
арматурного стержня, отвечающей требованиям эффективной эксплуатации арматурных
элементов, в железобетонных конструкциях, а также являющейся технологичной для прокатки на современных проволочных станах.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в повышении эксплуатационных характеристик арматурного стержня за счет улучшения сцепления его с бетоном, в том числе повышении устойчивости арматурного стержня малых
профилеразмеров к продольному скручиванию в бетоне, без усложнения технологичности
его производства.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что арматурный стержень периодического профиля содержит сердечник и расположенные на поверхности сердечника наклонные выступы, выполненные по многозаходной винтовой линии, вершины которых
ограничены окружностью диаметром, равным большей оси поперечного сечения сердечника. Поперечное сечение сердечника выполнено в виде криволинейного четырехугольника с равными противоположными сторонами, выпуклыми по большей оси поперечного
сечения сердечника и вогнутыми по меньшей его оси. Выпуклые стороны сердечника образованы отрезками дуги окружности диаметром, равным большей оси поперечного сечения сердечника, а вогнутые стороны образованы отрезками дуги окружности диаметром,
равным 1,5-2,0 этой оси сердечника, причем расстояние между вершинами углов криволинейного четырехугольника по большей оси поперечного сечения сердечника составляет
0,6-0,8 диаметра этой оси.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 и 2 представлен заявляемый арматурный стержень соответственно, вид сверху и сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - схема ручья калибра валков чистовой клети для прокатки этого профиля.
2
BY 6811 C1
Соотношения геометрических параметров элементов профиля заявляемого арматурного стержня были установлены, исходя из критериев оптимальности, и экспериментально
проверены при опытной прокатке на двухклетьевом стане прокатной лаборатории Института черной металлургии (ИЧМ) АН Украины. Прокатывали профили № 6 и № 8 из стали
марки 28С. Исследования эксплуатационных характеристик образцов арматурного стержня проводились в научно-исследовательском институте железобетона (НИИЖБ) по стандартным методикам.
Исследованиями установлено, что использование заявляемого арматурного стержня
позволяет существенно повысить устойчивость профиля к продольному скручиванию.
Кроме того, поверхность сердечника заявляемого арматурного стержня на 3,5-8,5 больше,
чем у сердечника с поперечным сечением в форме эллипса, и на 12-18 % больше, чем у
круглого сердечника таких же габаритных размеров.
Указанное обстоятельство значительно расширяет возможности термообработки арматурного профиля. Следует отметить, что при износе ручья чистового калибра в процессе прокатки наиболее интенсивно изнашивается дно калибра. Криволинейная выпуклая
форма образующей дна ручья калибра (фиг. 4) будет по мере износа приближаться к прямолинейной, при этом расстояние между вершинами углов сечения сердечника остается
неизменным, а высота выступов уменьшается незначительно. Указанное обстоятельство
позволяет увеличить съем металла с одного калибра без ухудшения эксплуатационных
свойств арматурного профиля.
Таким образом, выполнение поперечного сечения сердечника с вогнутыми по меньшей его оси сторонами увеличивает стойкость чистовых калибров, улучшает сцепление
арматурного профиля с бетоном, по сравнению с эллиптической, и тем более круглой
формой поперечного сечения сердечника. Это повышает эффективность производства заявляемого арматурного стержня. Выполнение боковых поверхностей по дугам окружности вершин наклонных выступов облегчает нарезку профильного ручья калибра на твердосплавных валках за счет плавности входа и выхода резца при фрезеровании наклонных
канавок и повышает эксплуатационную выносливость арматуры за счет плавности сопряжения наклонных выступов с телом сердечника. Кроме того, одинаковый по всем направлениям габаритный размер стержня улучшает условия его использования при изготовлении армирующих металлоконструкций.
Соотношения геометрических параметров заявляемого арматурного стержня (диапазоны изменения радиуса кривизны сторон по меньшей оси сердечника и расстояния между вершинами углов криволинейного четырехугольника) определяются, с одной стороны,
условиями прокатки, а с другой стороны - требованиями к сцеплению арматуры с бетоном. Так, при выполнении вогнутых сторон по меньшей оси поперечного сечения сердечника отрезками дуги окружности диаметром, меньшим 1,5 диаметра большей оси поперечного сечения сердечника D при расстоянии между вершинами углов криволинейного
четырехугольника по большей оси поперечного сечения сердечника большем 0,8 диаметра
этой оси D, в процессе прокатки не достигается максимальная расчетная величина высоты
наклонных выступов. При выходе выступа на профиле из канавки в ручье калибра из очага деформации происходит искажение первоначального контура выступа за счет смятия
передней кромки его вершины и подрезания основания. Выполнение вогнутых сторон по
меньшей оси поперечного сечения сердечника отрезками дуги окружности диаметром,
большим 2,0 D при расстоянии между вершинами углов криволинейного четырехугольника по большей оси поперечного сечения сердечника меньшем 0,6 D, уменьшается максимальная высота выступов, что снижает сцепление арматуры с бетоном на 12-14 %.
Расстояние между вершинами углов криволинейного четырехугольника по большей и
меньшей осям сердечника жестко связаны между собой, так как геометрически являются
сторонами прямоугольника, вписанного в окружность диаметром D. Таким образом, при
заданном расстоянии между вершинами углов криволинейного четырехугольника по
3
BY 6811 C1
большей оси поперечного сечения сердечника, расстояние между вершинами углов криволинейного четырехугольника по меньшей оси поперечного сечения сердечника можно
определить исходя из соотношения:
( H )2
H = D 1− B
,
где Н и В - расстояния между вершинами углов криволинейного четырехугольника по
большей и меньшей осям поперечного сечения сердечника.
При уменьшении расстояния между вершинами углов криволинейного четырехугольника по большей оси менее 0,6 D (при этом расстояние между вершинами углов криволинейного четырехугольника по меньшей оси составляет более 0,8 D) уменьшается площадь
наклонных выступов, что снижает сцепление арматуры с бетоном по сравнению с прототипом на 12-14 %. При этом снижается также устойчивость стержня к продольному скручиванию на 3-5 %.
При увеличении расстояния между вершинами углов криволинейного четырехугольника по большей оси более 0,8 D (при этом расстояние между вершинами углов криволинейного четырехугольника по меньшей оси составляет, соответственно, менее 0,6 D)
уменьшается площадь поперечного сечения сердечника, что приводит к снижению прочности арматурного стержня на 5-7 %.
Кроме того, невыполнение заявляемого соотношения сторон криволинейного четырехугольника не позволяет при прокатке получить наклонные выступы с максимальной
расчетной высотой без искажения их формы.
Правильность выбора соотношения геометрических параметров заявляемого арматурного стержня: диапазона изменения радиуса кривизны сторон по меньшей оси сердечника
и расстояния между вершинами углов криволинейного четырехугольника подтверждается
данными экспериментальной прокатки и результатами испытаний заявляемого арматурного стержня с различными вариантами геометрии профиля на примере профилеразмера
№ 8. Шаг выступов профиля t выбран исходя из необходимости обеспечения равнозначности площади поперечного сечения профиля при угле подъема винтовой линии наклонных выступов α, равном 50-60°.
Таким образом, заявляемый арматурный стержень периодического профиля по сравнению с прототипом обладает увеличенными площадью и максимальной высотой наклонных выступов при той же глубине вреза канавок, что повышает сцепление арматуры с бетоном по сравнению с прототипом на 12-14 %. Выполнение сердечника с поперечным
сечением в виде криволинейного четырехугольника, с равными противоположными сторонами, выпуклыми по большей оси поперечного сечения сердечника и вогнутыми по
меньшей его оси, позволяет повысить устойчивость такого арматурного стержня малых
профилеразмеров к продольному скручиванию по сравнению с прототипом в 1,3-1,8 раз.
Плавность сопряжения наклонных выступов с телом сердечника, что обеспечивается выполнением сторон по большей оси сердечника по дуге окружности вершин выступов, повышает предел выносливости арматуры на 4-7 %. Кроме того, указанная форма поперечного сечения сердечника арматурного стержня по сравнению с эллиптической формой
поперечного сечения сердечника прототипа позволяет увеличить съем проката с ручья
чистового калибра без ухудшения эксплуатационных свойств арматурного профиля, что
способствует росту производительности стана в горячий час.
Подытоживая сказанное, отметим, что заявляемый арматурный стержень за счет оптимизации его геометрических параметров высокоэффективен при применении в железобетонных конструкциях и вполне технологичен для условий производства такого вида
продукции на современных мелкосортных и проволочных станах.
Эффективность использования заявляемого арматурного стержня складывается из следующих статей.
4
BY 6811 C1
1. Повышение износостойкости калибров валков чистовых клетей и устойчивости процесса прокатки.
2. Повышение сроков службы железобетонных конструкций, что приводит, в конечном счете, к экономии закладываемого в бетон металла.
Источники информации:
1. SU 1609911 А1, 1990 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
139 Кб
Теги
by6811, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа