close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7265

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7265
(13) C1
(19)
(46) 2005.09.30
(12)
7
(51) A 01D 43/08
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
BY 7265 C1 2005.09.30
(21) Номер заявки: a 20011067
(22) 2001.12.14
(43) 2003.06.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Шуринов Валентин Алексеевич; Рехлицкий Олег Валентинович; Коломеец Александр Сергеевич
(BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) SU 1802993 A1, 1993.
SU 1519567 A1, 1989.
SU 1628945 A1, 1991.
(57)
1. Кормоуборочный комбайн, содержащий жатку, питающий аппарат и барабанный
измельчитель, которые жестко соединены и установлены с возможностью поворота вокруг продольной оси барабана измельчителя, выгрузной трубопровод, включающий примыкающую к барабанному измельчителю приемную камеру и ускоритель выброса с рабочими лопатками, установленный под корпусом измельчителя поддон, выполненный из
двух перекрывающих друг друга элементов дугообразной формы, первый из которых по
направлению движения технологического материала закреплен на корпусе измельчителя
концентрично барабану измельчителя, отличающийся тем, что второй элемент поддона
закреплен на приемной камере выгрузного трубопровода, а его поверхность образована
двумя сопрягаемыми радиусами, первым со стороны питающего аппарата с центром, расположенным на продольной оси барабана, и вторым с центром, расположенным таким образом, что касательная к дуге в крайней со стороны трубопровода точке направлена вдоль
днища приемной камеры.
2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что первый элемент поддона в зоне перекрытия расположен между барабаном и вторым элементом поддона.
Фиг. 1
BY 7265 C1 2005.09.30
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции кормоуборочных комбайнов.
Известен кормоуборочный комбайн (SU 1802993 A1, 1993), содержащий жатку, питающий аппарат и барабанный измельчитель, которые жестко соединены и установлены с
возможностью поворота вокруг продольной оси барабана измельчителя, выгрузной трубопровод, включающий примыкающую к барабанному измельчителю приемную камеру и
ускоритель выброса с рабочими лопатками, установленный под корпусом измельчителя
поддон, выполненный из двух перекрывающих друг друга элементов дугообразной формы, первый из которых по направлению движения технологического материала закреплен
на корпусе измельчителя концентрично барабану измельчителя.
В данном кормоуборочном комбайне второй элемент поддона также установлен неподвижно относительно корпуса измельчителя.
При работе комбайна жатка копирует рельеф почвы. При этом совместно с жаткой
меняют свое положение относительно трубопровода питающий аппарат и барабанный измельчитель. Второй элемент поддона также меняет свое положение относительно приемной камеры. При этом направление технологического материала при сходе со второго элемента поддона будет меняться от оптимального (при котором технологический материал
движется вдоль днища приемной камеры) до направления, при котором технологический
материал будет ударяться о верхнюю стенку приемной камеры. Это вызовет завихрения
технологического материала в приемной камере выгрузного трубопровода. Для обеспечения работоспособности комбайна при данном недостатке необходимо изготавливать комбайн повышенной энергоемкости.
Таким образом, повышенная энергоемкость - основной недостаток данного комбайна.
Задача, решаемая изобретением, - снижение энергоемкости за счет устранения завихрений технологического материала в выгрузном трубопроводе.
Для этого в кормоуборочном комбайне, содержащем жатку, питающий аппарат и барабанный измельчитель, которые жестко соединены и установлены с возможностью поворота вокруг продольной оси барабана измельчителя, выгрузной трубопровод, включающий примыкающую к барабанному измельчителю приемную камеру и ускоритель
выброса с рабочими лопатками, установленный под корпусом измельчителя поддон, выполненный из двух перекрывающих друг друга элементов дугообразной формы, первый
из которых по направлению движения технологического материала закреплен на корпусе
измельчителя концентрично барабану измельчителя, второй элемент поддона закреплен
на приемной камере выгрузного трубопровода, а его поверхность образована двумя сопрягаемыми радиусами, первым со стороны питающего аппарата с центром, расположенным на продольной оси барабана, и вторым с центром, расположенным таким образом, что касательная к дуге в крайней со стороны трубопровода точке направлена вдоль
днища приемной камеры, при этом первый элемент поддона в зоне перекрытия расположен между барабаном и вторым элементом поддона.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг. 1 - общий вид кормоуборочного комбайна;
фиг. 2 - взаимное расположение элементов барабанного измельчителя, поддона и выгрузного трубопровода при максимально опущенном рабочем положении жатки.
Кормоуборочный комбайн состоит из рамы 1, ходовой части 2, жатки 3, питающего
аппарата 4, барабанного измельчителя 5, выгрузного трубопровода 6 с приемной камерой
7 и ускорителем выброса 8, содержащим рабочие лопатки 9. Барабанный измельчитель 5
содержит корпус 10 с установленным в нем барабаном 11. Жатка 3, питающий аппарат 4 и
барабанный измельчитель 5 жестко соединены друг с другом и установлены с возможностью поворота вокруг продольной оси 12 барабана 11. Под корпусом 10 установлен поддон, выполненный из двух перекрывающих друг друга при любом рабочем положении
жатки 3 элементов 13 и 14 дугообразной формы. Первый элемент 13 по направлению
движения технологического материала закреплен на корпусе 10 барабанного измельчителя
5, а центр радиуса "R" находится на продольной оси 12 барабана 11. Второй элемент 14 со2
BY 7265 C1 2005.09.30
держит кронштейн 15, которым он крепится крепежными элементами 16 к днищу 17 приемной камеры 7. Поверхность элемента 14 образована двумя сопрягаемыми радиусами "R1"
и "R2". Центр радиуса "R2" расположен на продольной оси 12. Центр 18 радиуса "R1" находится на линии 19, проходящей через точку сопряжения радиусов "R1" и "R2" и продольную
ось 12. Причем центр 18 расположен таким образом, что касательная 20 к дуге элемента 14
в крайней со стороны трубопровода 6 точке направлена вдоль днища 17 приемной камеры 7
и пересекает рабочие лопатки 9 в зоне выброса технологического материала.
Кормоуборочный комбайн работает следующим образом.
При перемещении комбайна по полю посредством ходовой части 2, связанной с рамой
1, технологический материал срезается жаткой 3 и питающим аппаратом 4 подается к барабанному измельчителю 5, который измельчает технологический материал. Измельченный технологический материал далее подается к ускорителю выброса 8 и по выгрузному
трубопроводу 6 подается в транспортную емкость (на фиг. не показана).
При перемещении комбайна жатка 3 копирует рельеф почвы, и тем самым меняет свое
положение совместно с питающим аппаратом 4 и барабанным измельчителем 5 относительно рамы 1, проворачиваясь вокруг продольной оси 12 барабана 11.
Технологический материал после его измельчения барабанным измельчителем 5 перемещается по первому элементу 13, неподвижно связанному с корпусом 10, по второму
элементу 14, кронштейн 15 которого крепежными элементами 16 неподвижно закреплен
на приемной камере 7, и далее по касательной 20 вдоль днища 17 в зону выброса технологического материала к рабочим лопаткам 9 ускорителя выброса 8.
Так как центр радиуса "R" дуги элемента 13 и центр радиуса "R2" дуги элемента 14 находятся в одной точке на продольной оси 12, то обеспечивается плавный сход технологического материала с элемента 13 на элемент 14. Ввиду того, что поверхность элемента 14
образована двумя сопрягаемыми радиусами "R1" и "R2", то также обеспечивается плавное
перемещение технологического материала по элементу 14.
Таким образом, вышеуказанное выполнение и расположение элементов 13 и 14 при
любом положении жатки 3 при копировании рельефа почвы с перекрытием обеспечивает
плавное перемещение технологического материала по днищу 17. Также благодаря расположению касательной 20 выше днища 17 происходит перемещение технологического материала в приемной камере 7 практически без контакта с днищем 17. Данные факторы
позволяют снизить энергоемкость комбайна.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
77 Кб
Теги
by7265, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа