close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7305

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7305
(13) C1
(19)
(46) 2005.09.30
(12)
7
(51) B 21B 1/02
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ РАСКАТА
BY 7305 C1 2005.09.30
(21) Номер заявки: a 20011043
(22) 2001.12.05
(43) 2003.06.30
(71) Заявители: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY); Институт черной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины (UA)
(72) Авторы: Жучков Сергей Михайлович (UA); Киселев Александр Павлович (UA); Филиппов Вадим Владимирович (BY); Тимошпольский
Владимир Исаакович (BY); Бондаренко Александр Николаевич (BY);
Тищенко Владимир Андреевич (BY);
Стеблов Анвер Борисович (BY); Шевченко Александр Данилович (BY)
(73) Патентообладатели: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY); Институт
черной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины (UA)
(56) BY 1024 С1, 1995.
BY 3811 C1, 2001.
BY 1816 C1, 1997.
RU 2164177 C2, 2000.
US 4357819, 1982.
(57)
1. Устройство для продольного разделения раската, содержащее корпус, снабженный
вводной проводкой, установленной в передней части корпуса, установленные в корпусе на
подшипниковых опорах горизонтальные делительные ролики, имеющие гребни с ручьями
между гребнями в их центральной части, образующие калибр для разделения строенного
раската, отличающееся тем, что снабжено выводной проводкой, установленной в задней
части корпуса и выполненной в виде трех сквозных расширяющихся каналов с равными
площадями их поперечных сечений на входе и дифференцированными на выходе, причем
площади поперечных сечений двух крайних каналов на выходе выводной проводки равны
и выполнены увеличенными по отношению к площади поперечного сечения центрального
канала.
Фиг. 1
BY 7305 C1 2005.09.30
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение площади поперечного сечения каждого из двух крайних каналов на выходе выводной проводки к площади поперечного сечения центрального канала выбирается равным от 1,05 до 1,50.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям устройств для продольного разделения раската, и может быть использовано на сортовых прокатных станах, использующих технологию прокатки - разделения.
В качестве прототипа принято устройство для продольного разделения раската, содержащее корпус, снабженный вводной проводкой, установленной в передней части корпуса, и установленные в корпусе на подшипниковых опорах горизонтальные делительные
ролики, имеющие гребни с ручьями между гребнями в их центральной части, образующие
калибр для разделения строенного раската [1].
Недостатком прототипа является ненадежность передачи крайних частей разделенного строенного раската к вводной арматуре следующей рабочей клети непрерывного стана.
При неточной передаче раскатов возможна "бурежка" в межклетьевом промежутке, неизбежно приводящая к потерям годного металла, простоям и снижению производительности
стана. Это объясняется тем, что при использовании известного технического решения в
процессе разделения возникают силы, направленные в стороны от оси прокатки перпендикулярно этой оси в горизонтальной плоскости, которые ничем не компенсируются. Эти
силы определяют направление движения двух крайних частей раската и создают трудности при задаче трех разделенных раскатов во вводную арматуру и калибр следующей рабочей клети.
Цель изобретения - улучшение условий передачи разделенного раската в следующую
клеть непрерывного стана и устранение отказов в работе по причине неточной задачи раскатов в привалковую арматуру.
Задача, решаемая изобретением, состоит в разработке устройства для продольного
разделения раската, обеспечивающего точную задачу каждой части разделенного строенного раската во вводную арматуру следующей прокатной клети.
Технический результат, получаемый в результате решения поставленной задачи, состоит в снижении бурежек по причине неточной передачи раскатов, вызванной наличием
боковых сил, расположенных в горизонтальной плоскости, возникающих при разделении
строенного раската.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство для продольного
разделения раската содержит корпус, снабженный вводной проводкой, установленной в
передней части корпуса, установленные в корпусе на подшипниковых опорах горизонтальные делительные ролики, имеющие гребни с ручьями между гребнями в их центральной части, образующие калибр для разделения строенного раската. Устройство снабжено
выводной проводкой, установленной в задней части корпуса и выполненной в виде трех
сквозных расширяющихся каналов с равными площадями их поперечных сечений на входе и дифференцированными на выходе. Площади поперечных сечений двух крайних каналов на выходе выводной проводки равны и выполнены увеличенными по отношению к
площади поперечного сечения центрального канала. Причем отношение площади поперечного сечения каждого из двух крайних каналов на выходе выводной проводки к площади поперечного сечения центрального канала выбирается равным от 1,05 до 1,50.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично изображен общий вид заявляемого делительного устройства (вид сбоку), фиг. 2 - схема расположения основных
узлов делительного устройства (вид сверху).
Устройство для продольного разделения раската крепится на привалковом брусе 4
(фиг. 1) с выходной стороны прокатной клети. Устройство для продольного разделения
раската содержит корпус, снабженный вводной проводкой, установленной в передней
2
BY 7305 C1 2005.09.30
части корпуса, в корпусе на подшипниковых опорах установлены два горизонтальных делительных ролика 2 (фиг. 1 и фиг. 2), выполненных в виде тел вращения, имеющие гребни
с ручьями между гребнями в их центральной части, образующие калибр для разделения
строенного раската. Ручьи делительных роликов с гребнями образуют делительный калибр, где и происходит продольное деление строенного раската на три части. Разделенные
части раската по ходу движения поступают в соответствующие сквозные каналы выводной проводки 3 (фиг. 1 и фиг. 2) с равными площадями их поперечных сечений на входе и
дифференцированными на выходе.
Сквозные каналы выводной проводки 3 (фиг. 2) имеют равные площади их поперечных сечений на входе F (фиг. 2), и дифференцированные на выходе F1 и F2 (фиг. 2). Сечения двух крайних каналов на выходе выводной проводки F2 (фиг. 2) выполнены увеличенными по отношению к площади поперечного сечения центрального канала. Эти площади
относятся как F2 = (1,05-1,5) F1 (фиг. 2).
Передние и задние концы раската, прокатываемые без натяжения, имеющие большую
ширину за счет свободного уширения, после разделения получают направление в стороны
от центральной части раската, оказывая дополнительное усилие на боковые стенки выводной проводки. Расширяющийся участок выводной проводки заявляемого устройства
компенсирует динамические нагрузки, возникающие при перемещении каждой из разделенных ниток после деления строенного раската. Расширяющиеся каналы выводной проводки выполнены с различными соотношениями площади поперечного сечения выходных
отверстий. Площади поперечных сечений двух крайних каналов на выходе выводной проводки выполнены увеличенными по отношению к площади поперечного сечения центрального канала F2 = (1,05-1,5) F1 (фиг. 2).
Указанные соотношения гарантированно обеспечивают беспрепятственное прохождение частей раската через направляющие каналы выводной проводки и безаварийную передачу разделенных частей раската к следующей рабочей клети непрерывного стана,
обеспечивают придание движущемуся раскату правильного направления, компенсируют
боковые усилия, действующие на крайние части разделяемого (строенного) раската.
Работает заявляемое устройство следующим образом. При производстве проката на
непрерывном стане с применением технологии прокатки - разделения предварительно получают подкат в виде строенного круга с намеченными местами разделения. Такой подкат
задается в рабочий калибр прокатной клети, где производится подготовка раската к продольному разделению. Выходящий из рабочих валков прокатной клети 1 (фиг. 1) раскат в
виде строенного профиля, соединенного перемычками, направляется вводной проводкой
делительного устройства 5 (фиг. 1) в делительный калибр заявляемого устройства для
продольного разделения раската. Проталкивание строенного раската через делительное
устройство осуществляется прокатной клетью 1 (фиг. 1). Рабочие поверхности роликов 2
и гребней выполнены таким образом, чтоб при прохождении сформированного прокатной
клетью подката через делительный калибр заявляемого устройства происходил разрыв
смежных перемычек строенного профиля с одновременным отводом в стороны двух
крайних частей строенного подката. Разделенные части раската по ходу движения поступают в соответствующие сквозные каналы выводной проводки 3 (фиг. 1 и 2). При этом
крайние части разделенного раската под действием бокового усилия от делительного ролика изменяют направление своего первоначального движения - расходятся в стороны от
центральной части разделенного раската, попадают в соответствующие отверстия выводной проводки. При этом центральная часть разделенного раската не изменяет своего первоначального (прямолинейного) направления движения. Увеличенные площади поперечных сечений двух крайних каналов на выходе выводной проводки компенсируют боковые
усилия, предупреждают неуправляемое изменение направления движения крайних частей
разделенного раската и придают необходимое направление движения.
3
BY 7305 C1 2005.09.30
За счет этого обеспечивается придание разделенным частям раската точного направления перемещения во вводную арматуру следующей прокатной клети, безаварийную
работу устройства для продольного разделения строенного раската.
Опытно-промышленную проверку заявляемого технического решения выполнили в
условиях непрерывного мелкосортного стана 320 Белорусского металлургического завода.
Делительное устройство устанавливалось с выходной стороны прокатной клети № 18.
Проверку и апробацию заявляемого технического решения осуществляли при прокатке
арматурных профилей № 10 и № 12. При этом варьировали площади поперечного сечения
каналов на выходе выводной проводки и их соотношения. Результаты исследований представлены в таблице.
Анализ результатов исследований и опытно-промышленной проверки позволил установить интервал отношения площадей поперечных сечений двух крайних каналов на выходе выводной проводки по отношению к площади выводного отверстия центрального
канала F2 = (1,05-1,5) F1 (фиг. 2), при соблюдении которого заявляемое устройство для
продольного разделения строенного раската обеспечит снижение "бурежек" по причине
неточной передачи раскатов, вызванных наличием боковых усилий, возникающих при
разделении строенного раската, за счет повышения надежности и точности передачи частей разделенного раската к последующей рабочей клети.
Таким образом, делительное устройство, снабженное выводной проводкой, установленной в задней части корпуса, выполненной в виде трех сквозных каналов с равными
площадями их поперечных сечений на входе F и дифференцированными на выходе F1 и F2
(фиг. 2), обеспечивает снижение бурежек по причине неточной передачи раскатов, вызванных наличием боковых усилий, возникающих при разделении строенного раската, за
счет увеличенной площади отверстий крайних каналов выводной проводки с выходной
стороны по отношению к площади выходного отверстия центрального канала.
250,0
200,0
Результаты промышленной апробации
Отношение
№ 10, мм2
№ 12, мм2
Наблюдаемое явление
F2/F1
F2
F1
F2
F1
Бурение крайних частей разделенного
1:1
200,0
250,0
раската по причине "бурежка" раската
в выводной проводке
1,05:1
210
262,5
Стабильная работа устройства
1,27:1
254,0
317,5
Стабильная работа устройства
1,5:1
315
375,0
Стабильная работа устройства
Бурение крайних частей разделенного
раската в межклетьевом промежутке
1,6:1
336
400,0
по причине неточной передачи разделенных частей во вводную арматуру
следующей прокатной клети
Заявляемое соотношение площадей гарантированно обеспечивает беспрепятственное
прохождение частей разделенного раската через направляющие каналы выводной проводки и безаварийную передачу частей раската к следующей рабочей клети непрерывного
стана, придание движущемся частям разделенного раската необходимого направления
движения, компенсирует боковые усилия, действующие на крайние части разделяемого
(строенного) раската. Гарантированно точная передача частей разделенного строенного
раската происходит лишь при соблюдении указанного диапазона соотношения площадей:
F2 = (1,05-1,5) F1 (фиг. 2).
Если соотношение F2/F1 < 1,05 - возможно забуривание раската в проводке, из-за резкого изменения направления движения двух крайних частей раската после продольного
4
BY 7305 C1 2005.09.30
разделения, и, как следствие, "бурежка" раската в выводной проводке, то есть отказ в работе устройства. Если соотношение F2/F1 > 1,5 - возникнут затруднения при задаче раската в приемную воронку вводной арматуры следующей клети по причине невозможности
строго выдерживать требуемое направление движения разделенных частей раската, что
также является отказом в работе устройства, так как приводит к "бурежке" раската.
Реализация заявленного технического решения в условиях непрерывного мелкосортного стана 320 Белорусского металлургического завода позволит повысить эффективность
производства проката, обеспечить более полную загрузку основного технологического
оборудования, снизить количество бурежек в промежутке "рабочие валки - делительное
устройство - рабочие валки". Реализация заявляемого делительного устройства для продольного разделения раската обеспечит прирост производительности стана без значительных капитальных затрат за счет сокращения отказов в работе.
Источники информации:
1. ВY 1024 С1, 1995 (прототип).
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
93 Кб
Теги
by7305, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа