close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7630

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7630
(13) C1
(19)
(46) 2005.12.30
(12)
7
(51) C 09J 111/00
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
BY 7630 C1 2005.12.30
(21) Номер заявки: a 20020785
(22) 2002.09.26
(43) 2004.03.30
(71) Заявитель: Учреждение Белорусского государственного университета
"Научно-исследовательский институт физико-химических проблем"
(BY)
(72) Авторы: Некрашевич Анна Иосифовна; Григорьев Юрий Викторович; Андреева Татьяна Николаевна;
Симирский Владимир Викторович
(BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение Белорусского государственного университета "Научно-исследовательский институт физико-химических проблем" (BY)
(56) Технология производства обуви. Ч.VII.
Рецептура клеев, отделочных и вспомогательных материалов, методы их
приготовления и применения. - М.:
ЦНИИТЭИлегпром, 1989. - С. 4-11,
23-25.
RU 2063994 C1, 1996.
JP 5-179216, 1993.
SU 880031 A, 1985.
SU 1666502 A1, 1991.
SU 1065457 A, 1984.
BY a19990821, 2001.
SU 690029, 1979.
(57)
Клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, канифоль, оксид цинка, оксид магния, смолу и органический растворитель, отличающаяся тем, что содержит
в качестве смолы фенолформальдегидную смолу и дополнительно содержит продукт
поликонденсации формальдегида и кубовых остатков стадии ректификации производства
капролактама (полимер ХТ) при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полихлоропреновый каучук
13,0-15,0
канифоль
0,3-0,6
оксид цинка
1,3-1,5
оксид магния
0,4-0,6
фенолформальдегидная смола
1,0-1,8
полимер ХТ
3,5-4,3
органический растворитель
остальное.
Изобретение относится к области клеящих материалов, которые используются в обувном и кожгалантерейном производствах, машиностроительной и мебельной промышленности и обеспечивают приклеивание натуральных и искусственных кож в обувных производствах и резины к металлам и полимерным материалам.
В промышленности широко используются клеевые композиции, представляющие собой растворы полихлоропреновых каучуков в органическом растворителе или их смеси с
различными добавками [1]. Недостатками таких клеевых композиций являются невысокие
адгезионные характеристики, которые затрудняют их использование в обувном и кожгалантерейном производстве.
BY 7630 C1 2005.12.30
В машиностроении используются клеевые композиции на основе каучуков, в которые
для улучшения эксплуатационных характеристик добавляют фенолформальдегидные смолы [2]. Известны клеевые композиции на основе полихлоропренового каучука, в состав
которых входит фенолформальдегидная смола 101К, канифоль, оксид цинка, оксид магния, другие добавки и органический растворитель [3]. Фенолформальдегидную смолу
вводят и в клеевые композиции на основе бутадиенакрилонитрильных каучуков [4].
Недостатком этих клеевых композиций является то, что они не обеспечивают требуемой адгезии и ряда других прочностных характеристик для использования в обувной и
кожгалантерейной промышленности. Кроме того, фенолформальдегидные смолы относятся ко 2 классу опасности и довольно токсичны.
Наиболее близким к заявляемому является состав клеевой композиции, включающий
полихлоропреновый каучук, канифоль, оксид цинка, оксид магния, фенолформальдегидную смолу 101K, органический растворитель [5] при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полихлоропреновый каучук
15
канифоль сосновая
0,6
оксид цинка
1,5
оксид магния
0,6
смола фенолформальдегидная 101К
5,3
органический растворитель
остальное до 100 %.
В композиции используются полихлоропреновые каучуки марки "Байпрен-330у" и
"Байпрен-340у", оксид цинка - "Цинковые белила БЦ-0, БЦ-1, оксид магния - "Окись магния легкая техническая" и "Ренофит ДА", в качестве органических растворителей - смесь
нефраса 80/120 и этилацетата технического марки А.
Основным недостатком этой клеевой композиции является недостаточно высокая для
ряда операций обувного и кожгалантерейного производства прочность клеевых соединений.
Задача изобретения - разработка клеевой композиции, обладающей повышенными
прочностными характеристиками.
Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, канифоль, оксид цинка, оксид магния, смолу, органический растворитель, содержит в качестве смолы фенолформальдегидную смолу и дополнительно содержит
продукт поликонденсации формальдегида и кубовых остатков стадии ректификации производства капролактама (полимер XT) при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полихлоропреновый каучук
13-15
канифоль
0,3-0,6
оксид цинка
1,3-1,5
оксид магния
0,4-0,6
фенолформальдегидная смола
1,0-1,8
полимер XT
3,5-4,3
органический растворитель
остальное до 100 %.
В качестве органического растворителя могут быть использованы нефрас, этилацетат,
толуол и другие органические растворители и их смеси.
Полимер XT получают в результате поликонденсации формальдегида с кубовыми
остатками стадии ректификации капролактама [6].
Клеевая композиция может быть получена смешением компонентов при температуре
окружающей среды. В смеситель загружают расчетное количество указанных компонентов и органический растворитель и перемешивают до получения однородной массы.
В таблицах 1 и 2 приведены примеры составов и их свойства в сравнении с прототипом.
Таблица 1
Состав, вес. %
Наименование компонентов
1
2
Полихлоропреновый каучук
13
15
Канифоль
0,3
0,6
2
BY 7630 C1 2005.12.30
Продолжение табл. 1
Оксид цинка
Оксид магния
Фенолформальдегидная смола
Полимер XT
Органический растворитель
Наименование показателя по НТД
1,3
0,4
1,8
3,5
остальное до 100 %
1,5
0,6
1,0
4,3
остальное до 100 %
Таблица 2
Фактическое значение показателя
Значение показа- испытаний клеевой композиции
теля по НТД
заявляемый
прототип
1
2
15,0-40,0
21,7
21,2
20,3
Массовая доля сухого вещества, %
Условная вязкость по вискозиметру
0,8-7,0
1,6
3,0
1,8
Хетчинсона при 20 °С, сек
Прочность клеевого соединения
при расслоении через 24 ч при
27
43
56
68
20 °С, н/см, не менее
Прочность клеевого соединения
при расслоении через 24 ч при
15
15
15,3
15,1
45 °С, н/см, не менее
Первоначальная прочность клеево15
17
18
19
го соединения при расслоении через
1 мин, н/см, не менее
Первоначальная прочность клеевого соединения через 20 сек, н/см2,
42
51
75
76
не менее
Из таблицы 2 видно, что введение полимера XT позволяет повысить прочность склеивания почти в 2 раза, причем максимальная прочность достигается при замене 2/3 фенолформальдегидной смолы (состав 2). Первоначальная прочность клеевого соединения через
20 сек при сдвиге (н/см2) при добавлении полимера XT превышает значение этого показателя для прототипа в 1,5 раза и приблизительно в 2 раза - значение этого показателя, требуемого по НТД.
Заявляемая клеевая композиция обладает высокими технологическими, экономическими и прочностными характеристиками, и, кроме того, ее применение поможет частично решить задачу утилизации отходов производства капролактама.
Источники информации:
1. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. - M.: Химия, 1976.
2. А.с. СССР № 530896 // БИ № 37, 05.10.1976.
3. А.с. СССР № 479795 // БИ № 29, 05.08.1975.
4. А.с. СССР № 523923 // БИ № 29, 05.08.1976.
5. Технология производства обуви. Ч. VII. Рецептура клеев отделочных и вспомогательных материалов. Методы их приготовления и применение. - M.: ЦНИИТЭИлегпром,
1989.
6. А.с. СССР № 690029 // БИ № 37, 05.10.1979.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
113 Кб
Теги
by7630, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа