close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7634

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7634
(13) C1
(19)
(46) 2005.12.30
(12)
7
(51) C 08L 1/02,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ
(21) Номер заявки: a 20011093
(22) 2001.12.22
(43) 2003.06.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат" (BY)
(72) Авторы: Айвазов Юрий Васильевич; Фицнер Александр Леонидович; Коновалова Елена Евгеньевна
(BY)
BY 7634 C1 2005.12.30
B 01D 39/18,
C 08J 9/35
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат" (BY)
(56) BY 3551 C1, 2000.
RU 2134701 C1, 1999.
BY 4010 C1, 2001.
RU 2086576 C1, 1997.
RU 2109767 C1, 1998.
BY 3147 C1, 1999.
Бондаренко Ж.В. и др. // Труды БГТУ. Вып. VII. Химия и химическая технология. - 1999. - С. 57-62.
RU 2068295 C1, 1996.
(57)
1. Пористый материал на основе целлюлозного волокнистого материала, включающий
диатомит в качестве наполнителя и полимерное связующее, отличающийся тем, что
включает диатомит с содержанием кремнезема не менее 80 %, в качестве целлюлозного
волокнистого материала содержит смесь размолотой и распущенной целлюлозы, а в качестве полимерного связующего - полиамидную смолу, модифицированную эпихлоргидрином, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
целлюлоза размолотая
10,0-15,0
целлюлоза распущенная
35,0-65,0
диатомит
20,0-50,0
полиамидная смола, модифицированная
эпихлоргидрином
0,5-3,0.
2. Пористый материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве диатомита содержит очищенный диатомит кизельгур.
3. Пористый материал по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что обработан латексом
концентрацией 8-10 % в количестве 2-3 % от массы абсолютно сухого пористого материала.
Изобретение относится к производству пористых материалов, в частности пористых
материалов на основе целлюлозы, и может быть использовано в производстве фильтров
для очистки жидкостей, например пищевых.
В производстве фильтров для очистки пищевых жидкостей традиционно используются пористые материалы на основе волокнистого целлюлозного материала, включающие в
качестве наполнителя асбест благодаря его универсальной сорбционной активности [1].
BY 7634 C1 2005.12.30
Однако использование в производстве асбеста не обеспечивает экологическую безопасность в процессе производства пористых материалов и экологическую чистоту в процессе их использования для очистки пищевых жидкостей, т.к. возможно вымывание волокон целлюлозы и асбеста в фильтрат.
В связи с этим появились пористые материалы, содержащие заменители асбеста, из которых изготавливают так называемые безасбестовые фильтры. Известен пористый материал, включающий в качестве волокнистого целлюлозного материала целлюлозу сульфитную и/или сульфатную, очищенный диатомит (кизельгур), каолин и оксид алюминия [2].
Однако низкая сорбционная активность по отношению к примесям, характерным для
виноматериалов, ограничивает его использование.
Наиболее близким из известных является пористый материал, включающий волокнистый целлюлозный материал (распущенную или размолотую целлюлозу), полимерное связующее - полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид и диатомит [3].
Однако известный пористый материал имеет достаточно сложную технологию приготовления.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение технологичности
пористого материала и улучшение его фильтрующих свойств по отношению к пищевым
жидкостям, например виноматериалам, а также расширение ассортимента безасбестовых
пористых материалов.
Поставленную техническую задачу решает пористый материал на основе целлюлозного волокнистого материала, включающий диатомит в качестве наполнителя и полимерное
связующее, который включает диатомит с содержанием кремнезема не менее 80 %, в качестве целлюлозного волокнистого материала содержит смесь размолотой и распущенной
целлюлозы, в качестве полимерного связующего - полиамидную смолу, модифицированную эпихлоргидрином, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
целлюлоза размолотая
10,0-15,0
целлюлоза распущенная
35,0-65,0
диатомит
20,0-50,0
полиамидная смола, модифицированная
эпихлоргидрином
0,5-3,0.
Пористый материал содержит очищенный диатомит - кизельгур. Пористый материал
обработан латексом концентрацией 8-10 % в количестве 2-3 % от массы абсолютно сухого
пористого материала.
Пористый материал не требует дополнительной термообработки, т.к. при сушке водной суспензии образуется пористая структура волокон целлюлозы различного размера,
скрепленных полиамидной смолой с частицами минерала диатомита. При этом размеры
пор регулируются как размерами частичек природного минерала и его концентрацией, так
и концентрацией и структурой целлюлозных волокон. Полученная структура пористого
материала повышает его сорбционную активность к латексным частицам и примесям, что
обеспечивает высокую эффективность фильтрования, например виноматериалов.
Пористый материал изготавливают следующим образом. Исходные компоненты берут
в соотношении (в мас. %):
целлюлоза размолотая
10-15
целлюлоза распущенная
35-65
диатомит
20-50
полиамидная смола
0,5-3,0.
Целлюлозу, например хлопковую, подвергают размолу с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3 % до достижения степени помола целлюлозных волокон
25-27°ШР. Целлюлозу, например сульфитную вискозную и/или сульфатную беленую древесную, распускают при концентрации массы 3,5 %-4 % до равномерного волокнистого
состояния.
2
BY 7634 C1 2005.12.30
Диатомит с содержанием кремнезема не менее 80 %, например очищенный диатомиткизельгур, разбавляют водой, смешивают с полиамидной смолой. Подготовленные компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5,0 %. Для повышения равномерности суспензии добавляют сернокислый алюминий в количестве 2,0-3,5 % к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную машину, где происходит формование и
обезвоживание полотна до сухости 38-40 %, поверхностная обработка одной стороны полотна латексом с концентрацией 8-10 % в количестве 2-3,0 мас. % от массы абсолютно сухого покрываемого материала и последующей сушки при температуре 60-120 °C.
Полученный пористый материал экологически безопасен при изготовлении, безвреден
при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не
влияет на их биологическую активность, характеризуется повышенной прочностью и высокой эффективностью фильтрования. Благодаря наличию пор различного размера пористый материал может использоваться как для грубой, так и для тонкой осветляющей очистки жидкостей, в частности пищевых, например, алкогольных и безалкогольных напитков
и компонентов, используемых при их производстве.
Пример.
Для изготовления пористого материала марки КФБ-1П берут исходные компоненты в
количестве (мас. %):
целлюлоза хлопковая
14,0
целлюлоза сульфатная беленая древесная
35,0
диатомит
48,0
полиамидная смола
3,0.
Целлюлозу хлопковую по ГОСТ-595 подвергают размолу в ролле с добавлением воды
при концентрации суспензии не более 3 % до достижения степени помола целлюлозных
волокон 25-27° ШР. Целлюлозу сульфитную вискозную распускают в гидроразбивателях
при концентрации массы 3,5 %-4,0 % до равномерного волокнистого состояния. Диатомит, например кизельгур по ТУ 10-05031531-378-94, разбавляют водой, смешивают с раствором полиамидной смолы, модифицированной эпихлоргидрином, марки Водамин-115.
Подготовленные таким образом компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5,0 %. Для повышения равномерности в суспензию добавляют сернокислый алюминий в количестве 3,0 % к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную
машину, где происходит формование и обезвоживание полотна до сухости 38-40 %, поверхностная обработка одной стороны полотна 8-10 % латексом, например ВХВД-65 согласно ТУ 6-01-1170-87, с последующей сушкой при постепенном повышении температуры от 60 °C до 120 °С.
Согласно описанной технологии, изготавливают другие марки пористого материала
при следующем соотношении исходных компонентов (мас. %).
Марка КФБ-1:
целлюлоза хлопковая
12,0
целлюлоза сульфатная беленая древесная
40,0
кизельгур
45,0
полиамидная смола
3,0.
Марка КФБ-2:
целлюлоза хлопковая
12,0
целлюлоза сульфитная вискозная
56,0
диатомит
30,0
полиамидная смола
2,0.
3
BY 7634 C1 2005.12.30
Марка КФБ-3:
целлюлоза хлопковая
10,0
целлюлоза сульфитная вискозная
65,0
диатомит
23,5
полиамидная смола
1,5.
В таблице приведены результаты испытаний полученных марок пористого материала.
Из таблицы видно, что пористый материал обладает необходимым уровнем прочностных
и гидродинамических показателей для осветляющей фильтрации алкогольных и безалкогольных напитков, в частности виноматериалов, коньяков, ликероводочных изделий, пива,
соков, сиропов и других компонентов, используемых при производстве безалкогольных
напитков. При этом материал марки КФБ-3 предназначен для грубой фильтрации, материал марки КФБ-2 - для средней фильтрации, а материалы марок КФБ-1 и КФБ-1П для тонкой фильтрации. Пористый материал экологически безопасен в процессе производства и
безвреден при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не влияет на их биологическую активность.
Наименование показателя
Масса площадью 1 м2, г, не менее
Толщина, мм
Скорость воды, дм3/м2 мин, не менее
Прочность на продавливание во влажном
состоянии, кгс/см2, не менее
Коэффициент проницаемости латексных
частиц размером: (1,00±0,10) мкм, %,
не более
(0,45±0,02) мкм, %, не более
(0,15±0,02) мкм, %, не более
Влажность, %, не более
Марки пористого материала
КФБ-1П
КФБ-1
КФБ-2
КФБ-3
1400
1200
1100
900
3,2-2,8
2,7-3,2
2,6-3,2
2,3-3,0
200
90
100
120
1,4
0,5
0,5
0,5
3
3
2
8
3
8
8
8
Использованная литература:
1. ГОСТ 12290-89. Картон фильтровальный для пищевых жидкостей: Технические условия.
2. Патент Великобритании № 1506814, ИЗР № 7.
3. Патент РФ № 2118967, С1, 20.09.1998 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
118 Кб
Теги
by7634, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа