close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7695

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7695
(13) C1
(19)
(46) 2006.02.28
(12)
7
(51) B 44C 5/00,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ, СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И
ТОПОЧНЫХ БРИКЕТОВ, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ, СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И
ТОПОЧНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПЛИТ, СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТОПОЧНЫХ БРИКЕТОВ
(21) Номер заявки: a 20020815
(22) 2002.10.16
(31) 2001133295 (32) 2001.12.11 (33) RU
(43) 2004.06.30
(71) Заявители: Вязовченко Павел Андреевич; Савостов Николай Сергеевич (RU)
(72) Авторы: Вязовченко Павел Андреевич; Савостов Николай Сергеевич
(RU)
BY 7695 C1 2006.02.28
C 10F 7/00
(73) Патентообладатели: Вязовченко Павел
Андреевич; Савостов Николай Сергеевич (RU)
(56) RU 2114890 C1, 1998.
BY a20000408, 2000.
RU 2157353 C2, 2000.
GB 1106377 A, 1968.
US 3508945 A, 1970.
FR 2328582 A1, 1977.
DE 2437786 A1, 1976.
(57)
1. Способ изготовления плит, строительных изделий и топочных брикетов, заключающийся в размещении в форме влажной однородной смеси, представляющей собой
формовочную массу со связующими частицами и наполнителем, осуществлении ее уплотнения и последующей сушке, отличающийся тем, что в качестве связующих частиц
используют частицы размером 0,01-10 мкм, а уплотнение влажной однородной смеси
осуществляют путем воздействия на нее регулируемыми динамическими нагрузками для
обеспечения возможности перемещения связующих частиц на границу раздела двух сред формы и изделия, причем сила ударов динамических нагрузок составляет 0,0001-100
кг/см2, частота ударов - 0,003-300 1/сек, количество ударов - 1-10000 единиц, а влажность
смеси составляет 30-97 %, при этом содержание связующих частиц и наполнителя определяют следующим соотношением (мас. %):
связующие частицы
3-75
наполнитель
97-25,
а сушку осуществляют до одновременного образования внутренней крупноячеистой
структуры, заполненной воздухом, и затвердевания связующих частиц на внешней поверхности изделия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве связующих частиц используют
торф, сапропель, дерево, а в качестве наполнителя - частицы органического, минерального
или химического происхождения, например деревянные опилки, льнокостра, торф, перлит, песок, вермикулит, сапропель, золы, шлаки, гранулы полистирола, минвату.
3. Композиционный материал для изготовления плит, строительных изделий и топочных брикетов, содержащий формовочную массу со связующими частицами и наполнителем, отличающийся тем, что размер связующих частиц составляет 0,01-10 мкм, а содержание связующих частиц и наполнителя определено следующим соотношением (мас. %):
BY 7695 C1 2006.02.28
связующие частицы
3-75
наполнитель
97-25,
4. Материал по п. 3, отличающийся тем, что в качестве связующих частиц использованы торф, сапропель, дерево, а в качестве наполнителя - частицы органического, минерального или химического происхождения, например деревянные опилки, льнокостра,
торф, перлит, песок, вермикулит, сапропель, золы, шлаки, гранулы полистирола, минвата.
5. Материал по п. 3, отличающийся тем, что для изготовления топочных брикетов в
качестве наполнителя использованы торф, угольная крошка, угольная пыль, сланцы, а количество связующих частиц составляет не менее 15 % по отношению к количеству наполнителя.
6. Установка для изготовления плит, строительных изделий и топочных брикетов, содержащая связанные между собой устройство по подготовке сырья для формовочной массы, устройство для получения формовочной массы, устройство для смешивания наполнителя со связующими частицами, устройство для осуществления уплотнения массы и ее
сушки, отличающаяся тем, что устройство для осуществления уплотнения массы включает
средство для создания регулируемых динамических нагрузок, содержащее, например, пресс,
выполненный с возможностью получения силы ударов, составляющей 0,0001-100 кг/см2,
частоты ударов - 0,003-300 1/сек и количества ударов - 1-10000 единиц.
7. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что устройство по подготовке сырья содержит, в частности, сепаратор, устройство для получения формовочной массы - давильнодробильное устройство для получения связующих частиц с размерами от 0,01 до 10 мкм,
устройство для смешивания наполнителя со связующими частицами - смесители, а устройство для сушки содержит, в частности, различные печи или средства для естественной
сушки.
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в частности к изготовлению
экологически чистых облицовочных плит и пр.
Известен способ изготовления изделий, заключающийся в размещении в форме влажной однородной смеси, включающей формовочную массу со связующими частицами и
наполнителем, осуществлении ее уплотнения и последующей сушке. Здесь же описаны
композиционный материал для изготовления изделий, содержащий формовочную массу
со связующими частицами и наполнитель, и установка для изготовления плит, строительных изделий и топочных брикетов, содержащая связанные между собой устройство по
подготовке сырья для формовочной массы, устройство для получения формовочной массы, устройство для смешивания наполнителя со связующими частицами, устройство для
осуществления уплотнения массы и ее сушки (RU патент 2114890, 1998 - аналог и прототип).
Недостатком известных объектов является низкие эксплуатационные характеристики
и качество выпускаемой продукции.
Техническим результатом изобретения является расширение разнообразия выпускаемых изделий и повышение их эксплуатационных характеристик и повышение качества.
Достигается это в способе тем, что в качестве связующих частиц используют частицы
размером 0,01-10 мкм, причем уплотнение влажной однородной смеси осуществляют путем
воздействия на нее регулируемыми динамическими нагрузками для обеспечения возможности перемещения связующих частиц на границу раздела двух сред - формы и изделия, сила
ударов которых составляет 0,0001-100 кг/см2, частота ударов - 0,003-300 1/с, количество
ударов - 1-10000 единиц, а влажность смеси составляет 30-97 %, при этом содержание связующих частиц и наполнителя определяют следующим соотношением, мас. %:
связующие частицы
3-75
наполнитель
97-25,
2
BY 7695 C1 2006.02.28
а сушку осуществляют до одновременного образования внутренней крупноячеистой
структуры, заполненной воздухом, и затвердевания связующих частиц на внешней поверхности изделия. 4~~Я
В качестве связующих частиц используют торф, сапропель, дерево, а в качестве наполнителя - деревянные опилки, торф, угольную крошку, угольную пыль, сланцы.
А в композиционном материале достигается это тем, что размер связующих частиц
составляет 0,01-10 мкм, а содержание связующих частиц и наполнителя определено следующим соотношением, мас. %:
связующие частицы
3-75
наполнитель
97-25,
при этом внутренняя структура материала выполнена в виде крупноячеистой структуры,
заполненной воздухом, а внешняя - в виде расположенных по поверхности затвердевших
связующих частиц.
В качестве связующих частиц использован торф, сапропель, дерево, а в качестве наполнителя - деревянные опилки, торф, угольная крошка, угольная пыль, сланцы.
Причем для изготовления топочных брикетов в качестве наполнителя использованы
торф, угольная крошка, угольная пыль, сланцы, а количество связующих частиц составляет не менее 15 % по отношению к количеству наполнителя.
А в установке достигается это тем, что устройство для осуществления уплотнения
массы включает средство для создания регулируемых динамических нагрузок, включающее, например, пресс, выполненный с обеспечением возможности получения силы ударов, составляющей 0,0001-100 кг/см2, частоты ударов - 0,003-300 1/с и количества ударов 1-10000 единиц.
Устройство по подготовке сырья включает, в частности, сепаратор, устройство для
получения формующей массы - мелющие валки, устройство для смешивания наполнителя
со связующими частицами - смесители, а устройство для сушки включает, в частности,
различные печи.
Сущность изобретения поясняется следующим.
Композиционный материал для получения облицовочных плит, строительных и теплоизоляционных изделий и топочных брикетов получают формованием однородной смеси,
состоящей из экологически чистой массы со связующими частицами, например, торфа, сапропеля, древесины, льнокостры, целлюлозы и другого органического вещества и наполнителя, причем связующие частицы размером 0,01-10 мкм концентрируются на поверхности
изделия и/или брикетов, а компоненты содержатся в следующих соотношениях, мас. %:
связующие частицы
3-75
наполнитель
97-25.
При получении топочных брикетов связующих частиц в материале должно быть не
менее 15 %.
Любые местные органические материалы, такие как торф, сапропель, древесина, льнокостра, целлюлоза и другие, путем измельчения, истирания, дробления во влажной среде, вываривания превращают в однородную массу, имеющую частицы размером от 0,01 до 10 мкм,
обладающие связующими свойствами.
Предусматривается, что частиц в массе может быть от 3 до 100 %. Данные частицы
при удалении влаги обладают связующими (клеящими) свойствами.
В подготовленную массу со связующими частицами вводят наполнитель органического, минерального или химического происхождения, например опилки, льнокостра, торф,
перлит, песок, вермикулит, сапропель, золы, шлаки, гранулы полистирола и др. в соотношениях от массы 1:0,01 до 1:20 и перемешивают, причем в определенных композиционных материалах в массу со связующими частицами дополнительно наполнитель может не
добавляться, например масса, имеющая 30 % связующих частиц 0,01-10 мкм, имеет 70 %
частиц, не обладающих связующими свойствами, т.е наполнителя. Готовую влажную, пе3
BY 7695 C1 2006.02.28
ремешанную смесь засыпают в форму и с использованием оборудования или приспособлений (устройств) прилагают регулируемые динамические нагрузки с определенной частотой и силой удара, частицы, находящиеся во влажной среде, перемещают к наружной
поверхности будущего изделия. Полученный материал с жесткими наружными поверхностями и внутренней крупноячеистой структурой, заполненной воздухом, имеет дополнительный
теплоизоляционный эффект.
Его суть состоит в том, что по всей наружной поверхности изделия создается прочная
"скорлупа" из органического связующего наполнителя толщиной не менее 0,01 мкм, постепенно теряющего свои прочностные характеристики к центру изделия.
Внутри "скорлупы" находится наполнитель, в котором после сушки (выпаривания,
удаления влаги) появляются воздушные полости, образующие крупноячеистую структуру
и создающие дополнительный теплоизоляционный эффект.
Прочность и теплофизические характеристики материала при его производстве изменяются за счет регулирования количества массы, обладающей свойствами связующего,
количества связующих частиц в данной массе и количества наполнителя относительно
массы и общей влажности формирующей массы.
В способе изготовления изделий предусматривается неравномерное размещение связующих частиц по массе изделия.
Связующие частицы и наполнитель перемешиваются при эксплуатационной влажности от 30 до 97 % и помещаются в жесткую форму, где подвергаются регулируемым динамическим нагрузкам с определенной частотой и силой ударов. В результате серии ударов устройством, таким как, например, пресс, пневмомолоток, гидромолоток, вибротрамбовка, электроимпульсное приспособление и пр., формовочная масса, приобретая форму,
упрочняется, а связующие частицы, находящиеся во влажной среде, в процессе ударов перемещаются и концентрируются на поверхности изделия на границе раздела двух сред формы и изделия.
После сушки, например, в низкотемпературных печах или в естественных условиях
связующие частицы, сконцентрированные на поверхности материала, застывают, придавая изделию жесткие наружные формы.
Влага в процессе сушки из изделий удаляется. Изделие приобретает крупноячеистую
структуру, заполненную воздухом.
При этом динамические нагрузки должны быть достаточными для перемещения мелкодисперсных частиц, обладающих связующими свойствами, находящихся во влажной
среде, ко всем граням формы.
Эксплуатационная влажность массы формирующего изделия должна быть достаточной
для создания условий беспрепятственного перемешивания, при циклических динамических
нагрузках, мелкодисперсных частиц связующего в сложной среде и находится в пределах 3097 %. Мелкодисперсные частицы, находящиеся во влажной среде, при ударе проходят между
наполнителем и через его поры, которые соизмеримы с размерами частиц.
Время между прилагаемыми к формируемой массе динамическими нагрузками составляет и должно быть достаточным для осуществления полного процесса релаксации.
Релаксация обеспечивает начальные условия, при которых возможна необходимая
ударная деформация, т.к. под воздействием удара частицы связующего перемещаются от
центра к периферии только из состояния релаксации.
При изготовлении предварительно подготовленная торфяная масса, обладающая свойствами связующего с 40 % частиц от 0,01 до 10 мкм и соединенная с наполнителем (например, древесные опилки) в соотношении 1:2, помещается в подвижную жесткую форму
(не показана), на дно которой укладывается поддон, и затем подвергается динамическим
нагрузкам посредством, например, падающего под собственным весом (100 кг) пуансона с
высоты + 1,2 м, через промежутки времени в 1 с.
4
BY 7695 C1 2006.02.28
В результате воздействия динамических нагрузок формовочная масса в форме уплотняется до упругого состояния, частицы связующего, находясь во влажной среде, перемещаются по закону Паскаля от центра изделия к периферии и концентрируются на этих поверхностях.
После выполнения, например, 14 ударов пуансоном по формовочной массе отформованное изделие выталкивается посредством толкателя (условно не показан) из формы на
поддон и отправляется на сушку.
Такими образом, изобретение позволяет расширить диапазон выпускаемых изделий,
повысить их эксплуатационные характеристики и качество самих изделий.
Изобретение может быть использовано при изготовлении облицовочных плит, а также
строительных и теплоизоляционных изделий, в том числе с декоративными качествами, и
топочных брикетов посредством установки (линии) для изготовления изделий.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
86 Кб
Теги
by7695, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа