close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7952

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7952
(13) C1
(19)
(46) 2006.04.30
(12)
7
(51) B 02C 13/22
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ДИСМЕМБРАТОР СО ВСТРОЕННЫМ КЛАССИФИКАТОРОМ
(21) Номер заявки: a 20030154
(22) 2003.02.24
(43) 2004.09.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Мурог Виталий Юрьевич;
Вайтехович Петр Евгеньевич; Костюнин Юрий Михайлович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный
технологический университет" (BY)
(56) RU 2045340 C1, 1995.
SU 1342526 A1, 1987.
SU 938236, 1982.
UA 44235 C2, 2002.
BY 7952 C1 2006.04.30
(57)
Дисмембратор со встроенным классификатором, включающий установленные в корпусе ротор и статор с размольными элементами в виде лопастей на роторе и пальцев на
статоре и снабженный загрузочным лотком и устройством для выгрузки материала, отличающийся тем, что устройство для выгрузки выполнено в виде бокового отверстия в статоре, соединенного с загрузочным лотком криволинейным патрубком, размещенным в зазоре между статором и корпусом и снабженным на вогнутой поверхности продольным
отверстием, перекрытым поворотными жалюзи.
Фиг. 1
Изобретение относится к промышленному оборудованию и может быть использовано
в строительной, химической, пищевой, горнорудной и других отраслях промышленности
для измельчения и механоактивации материалов.
BY 7952 C1 2006.04.30
Известен дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, а также рабочими органами, выполненными в виде дисков с пальцами. Рабочие органы установлены друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем на дисках выполнены кольцевые концентрические проточки, в которых
размещены свободные концы пальцев противоположного ряда [1].
Недостатком данного устройства является сложность конструкции загрузочного устройства, в результате чего может произойти его забивка материалом, повышенный износ
пальцев в зоне их входа в кольцевые концентрические проточки и отсутствие возможности классификации измельченного материала.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является дисмембратор для измельчения сыпучих и мелкокусковых материалов, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и вертикально расположенный ротор с концентрично установленными рядами пальцев
между которыми размещены пластины статора. Периферийный концентрический ряд пластин статора выполнен во всю ширину корпуса и имеет окно, через которое материал поступает в выходное отверстие в корпусе [2].
Недостатком этой измельчающей установки является низкая эффективность измельчения и отсутствие возможности классификации готового продукта.
Задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции дисмембратора,
позволяющего проводить классификацию обработанного материала с возможностью возврата частиц, имеющих размеры больше требуемых, на домол.
Указанная задача достигается тем, что дисмембратор со встроенным классификатором, включающий установленные в корпусе ротор и статор с размольными элементами в
виде лопастей на роторе и пальцев на статоре, загрузочный лоток и устройство для выгрузки материала, выполненное в виде бокового отверстия в статоре и соединенное с загрузочным лотком криволинейным патрубком, который размещен в зазоре между статором и корпусом и снабжен на вогнутой поверхности продольным отверстием, перекрытым
поворотными жалюзи.
Существенное отличие предлагаемого дисмембратора состоит в том, что устройство для
выгрузки снабжено встроенным классификатором, выполненным в виде криволинейного
патрубка, снабженного на вогнутой поверхности продольным отверстием, перекрытым поворотными жалюзи. Патрубок размещен в зазоре между статором и корпусом, причем одним концом он соединен с боковым отверстием в статоре, другим - с загрузочным лотком.
Из литературных источников по устройствам дезинтеграторного типа для измельчения и механоактивации различных материалов не известно решение задачи по созданию
конструкции дисмембратора, позволяющего проводить классификацию обработанного
материала с возможностью возврата частиц, имеющих размеры больше требуемых, на домол за счет использования устройства для выгрузки выполненного в виде бокового отверстия в статоре, соединенного с загрузочным лотком криволинейным патрубком, размещенным в зазоре между статором и корпусом и снабженным на вогнутой поверхности
продольным отверстием, перекрытым поворотными жалюзи.
Дисмембратор со встроенным классификатором для измельчения и механоактивации
материалов поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя, на фиг. 2 - сечение А-А на устройство
выгрузки.
Дисмембратор включает установленные в корпусе 1 ротор 2 и статор 3 с размольными
элементами в виде лопастей 4 на роторе 2 и пальцев 5 на статоре и снабжен загрузочным
лотком 6 и устройством для выгрузки материала 7. Устройство для выгрузки материала 7
выполнено в виде криволинейного патрубка 9, размещенного в зазоре 10 между статором
3 и корпусом 1 и соединенного с загрузочным лотком 6 через окно 13, а со статором 3 через боковое отверстие 8. Криволинейный патрубок 9 на вогнутой поверхности снабжен
продольным отверстием 11, перекрытым поворотными жалюзи 12.
2
BY 7952 C1 2006.04.30
Материал через загрузочный лоток 6 попадает в рабочую зону дисмембратора под
ударное воздействие внутреннего концентрического ряда лопастей 4 ротора 2 и пальцев 5
статора 3, где происходит его первоначальное измельчение. Затем под действием сил тяжести, центробежной силы и силы аэродинамического воздействия частицы проходят между зазорами пальцев 5 статора 3 и поступают на следующую ступень измельчения. При
этом материал, проходя от центра дисмембратора к периферии, подвергается интенсивному нагружению, которое постепенно возрастает за счет увеличения скорости движения
лопастей 4 ротора 2 и уменьшения зазоров между пальцами 5 статора 3 на каждой последующей ступени измельчения. С последней периферийной ступени измельченный материал совместно с воздушным потоком через боковое отверстие 8 в статоре 3 попадает в
выгрузочное устройство 7, где при его движении по криволинейному патрубку 9 под действием центробежной силы происходит классификация частиц. Частицы большего размера, движущиеся по внешнему радиусу криволинейного патрубка 9, через окно 13 попадают в загрузочный лоток 6 и возвращаются на домол, в то время как более мелкие частицы,
движущиеся по внутреннему радиусу криволинейного патрубка 9, проходя через продольное отверстие 11, перекрытое поворотными жалюзи, удаляются из дисмембратора.
Встроенный классификатор позволяет проводить сепарацию измельчаемого продукта
на стадии помола, вследствие чего отпадает необходимость в установке дополнительного
классифицирующего оборудования после измельчителя. За счет изменения радиуса кривизны криволинейного патрубка 9 и изменения угла установки пластин жалюзи 12 происходит регулирование фракционного состава готового продукта и обеспечивается гарантированное получение измельченного материала с заданными характеристиками.
Использование данного устройства позволит снизить энергозатраты на классификацию измельченного материала на 10-20 % по сравнению с помольными установками с выносными классификаторами.
Предлагаемый дисмембратор возможно использовать в строительной, химической,
пищевой, горнорудной и других отраслях промышленности для измельчения и механоактивации сыпучих материалов и суспензий.
Источники информации:
1. Патент РФ 2047364, МПК В 02С 13/22, 1995.
2. Патент РФ 2045340, МПК В 02С 13/22, 1995.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
108 Кб
Теги
by7952, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа