close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7977

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7977
(13) C1
(19)
(46) 2006.04.30
(12)
7
(51) A 23L 3/00,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
АППАРАТ ДЛЯ ГАЗОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ
(21) Номер заявки: a 20010720
(22) 2000.01.20
(31) 9900166-1 (32) 1999.01.20 (33) SE
(85) 2001.08.20
(86) PCT/SE00/00110, 2000.01.20
(87) WO 00/42869, 2000.07.27
(43) 2002.03.30
(71) Заявитель: ФРИГОСКАНДИА ЭКВИПМЕНТ АБ (SE)
BY 7977 C1 2006.04.30
F 25D 13/06,
B 01J 8/46
(72) Авторы: МАЛЬМБЕРГ, Джонни (SE);
БЛИКСТ, Пер (SE); ХОКЕР, Джон, А.
(US); УИЛСОН, Рик (US)
(73) Патентообладатель: ФРИГОСКАНДИА
ЭКВИПМЕНТ АБ (SE)
(56) US 5408921 A, 1995
US 4679542, 1987
EP 0249323 A1, 1987
(57)
1. Аппарат для газовой обработки продуктов, содержащий корпус, имеющий верхнюю, нижнюю и боковые стенки, ленту транспортера для транспортирования продуктов в
корпусе по одной ветви, туннель, имеющий перфорированные стенки и закрывающий
ленту транспортера вдоль этой ветви, средство циркуляции газа, сообщающееся с туннелем через перфорированные стенки и обеспечивающее циркуляцию газа в туннеле в виде
газовых струй, попадающих на продукты, перемещаемые лентой транспортера, и наружу
из туннеля в обратном канале назад в средство циркуляции газа, и средство кондиционирования газа, расположенное в обратном канале для кондиционирования газа, циркулирующего под действием средства циркуляции газа, отличающийся тем, что имеет камеру
высокого давления, расположенную, по существу, над туннелем и образованную стенками, расположенными на расстоянии от стенок корпуса, соединенными с перфорированными стенками туннеля и имеющими отверстие, направленное к выпускному отверстию
средства циркуляции газа для образования канала циркуляции газа от выпускного отверстия средства циркуляции газа к перфорированным стенкам туннеля, при этом, по меньшей
Фиг. 1
BY 7977 C1 2006.04.30
мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления,
выполнена с возможностью перемещения для обеспечения доступа к внутренней части
камеры высокого давления.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна, по существу,
вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, выполнена с возможностью сдвига для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна, по существу,
вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, установлена шарнирно для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
4. Аппарат по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что все вертикальные части
стенок, образующих камеру высокого давления, выполнены с возможностью перемещения вдоль туннеля.
5. Аппарат по п. 4, отличающийся тем, что, по существу, вертикальные части стенок,
образующих камеру высокого давления, выполнены с возможностью перемещения с обеих сторон туннеля.
6. Аппарат по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что камера высокого давления
имеет верхнюю стенку, расположенную над туннелем и поддерживающую средство циркуляции газа.
7. Аппарат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что лента транспортера является пористой, верхняя стенка туннеля перфорирована, по существу, по всей ее площади, а
нижняя стенка туннеля имеет перфорированные секции, проходящие поперек ветви.
8. Аппарат по п. 7, отличающийся тем, что нижняя стенка туннеля имеет множество
отверстий, чередующихся с перфорированными секциями и сообщающихся с обратным
каналом.
9. Аппарат по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из
боковых стенок корпуса выполнена с возможностью перемещения вдоль камеры высокого
давления для расширения пространства между, по меньшей мере, одной боковой стенкой
корпуса и камерой высокого давления.
10. Аппарат по п. 9, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса содержат, по
меньшей мере, две сопряженные секции.
11. Аппарат по п. 9 или 10, отличающийся тем, что перемещаемые боковые стенки
корпуса связаны с телескопическими руками, смонтированными на верхней стенке корпуса.
Настоящее изобретение касается газовой обработки продуктов, в частности пищевых
и аналогичных продуктов, используя газовые струи, которые попадают на продукты, например, для их охлаждения, тепловой обработки или высушивания.
Устройства для охлаждения или тепловой обработки пищевых продуктов известны,
например, из [1], выданного Дональду П. Смиту и др. Эти устройства содержат корпус, в
котором система вентиляции нагнетанием сжатого газа сообщается с верхним и нижним
трубопроводами, образующими область обработки между ними и имеющими множество
насадок для выбрасывания газовых струй вертикально в область обработки. Подлежащие
обработке пищевые продукты подаются лентой транспортера, которая транспортирует их
через область обработки.
Конструкция этих известных устройств весьма сложная, что приводит к трудностям
согласования с высокими гигиеническими требованиями пищевой промышленности.
Кроме того, техническое обслуживание известных устройств занимает много времени, а
интервалы между последовательными остановками сокращаются.
Другой аппарат для охлаждения, тепловой обработки или высушивания продуктов известен из [2], выданного Пер-Оскару Перссону и др. Этот аппарат содержит корпус и ленту транспортера для транспортирования продуктов через корпус по пути от впускного
отверстия к выпускному отверстию в корпусе. Туннель закрывает ленту транспортера
вдоль, по меньшей мере, части пути от впускного отверстия к выпускному отверстию.
Холодный воздух циркулирует с помощью средства вентилятора через отверстия в стен2
BY 7977 C1 2006.04.30
ках туннеля напротив продуктов, перемещаемых на ленте транспортера, так, что воздушные струи попадают на поверхность продуктов и далее выходят из туннеля в средство
кондиционирования воздуха для кондиционирования воздуха и затем обратно к внешней
стороне туннеля.
Этот известный аппарат, по существу, устраняет или, по меньшей мере, упрощает
вышеотмеченные проблемы устройств, известных, например, из [3], выданного Дональду
П. Смиту и др.
Однако известные устройства и аппараты являются сравнительно громоздкими.
Следовательно, одной целью настоящего изобретения является создание компактного
аппарата для газовой обработки продуктов.
Другой целью настоящего изобретения является создание такого аппарата, который
отвечает высоким гигиеническим требованиям пищевой промышленности.
В соответствии с настоящим изобретением, эти цели достигнуты аппаратом для газовой обработки продуктов, корпус которого имеет верхнюю, нижнюю и боковые стенки,
ленту транспортера для транспортирования продуктов вдоль первого пути в корпусе, туннель, имеющий перфорированные стенки и закрывающий ленту транспортера вдоль первого пути, средство циркуляции газа, сообщающееся с туннелем через перфорированные
стенки для циркуляции газа в туннель в форме газовых струй, попадающих на продукты,
перемещаемые лентой транспортера, и наружу из туннеля в обратный канал назад в средство циркуляции газа, и средство кондиционирования газа, расположенное в обратном канале, для кондиционирования газа, циркулирующего под действием средства циркуляции
газа. Кроме того, стенки, связанные с перфорированными стенками туннеля и имеющие
отверстия по направлению к средству циркуляции газа, образуют камеру высокого давления, по существу, над туннелем и расположенную на расстоянии от стенок корпуса. И наконец, по меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть соединительных стенок
камеры высокого давления выполнена с возможностью перемещения так, чтобы обеспечить доступ внутрь камеры высокого давления.
При такой конфигурации получена компактная конструкция, которая также обеспечивает свободный доступ ко всем частям аппарата, что является условием для выполнения
высоких гигиенических требований пищевой промышленности.
По меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть соединительных стенок камеры высокого давления предпочтительно выполнена с возможностью сдвига или шарнирной для обеспечения доступа, открывающегося в камеру высокого давления.
В предпочтительном варианте осуществления вертикальные части соединительных
стенок с обеих боковых сторон и все вдоль туннеля в камере высокого давления выполнены с возможностью перемещения.
Далее, лента транспортера предпочтительно является пористой, верхняя стенка туннеля
является перфорированной, по существу, по всей ее площади, а нижняя стенка туннеля имеет перфорированные секции, проходящие поперек первого пути, так что газовые струи могут попадать на верхнюю сторону и на нижнюю сторону продуктов на ленте транспортера.
В наиболее предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере, одна из боковых стенок корпуса вдоль камеры высокого давления выполнена с возможностью перемещения для расширения пространства между, по меньшей мере, одной стенкой и камерой
высокого давления. Это приводит к очень компактной конфигурации, все еще удовлетворяя высоким требованиям доступа ко всем частям аппарата.
Фиг. 1 представляет перспективный вид первого варианта осуществления аппарата согласно настоящему изобретению.
Фиг. 2 представляет вид в поперечном разрезе аппарата, показанного на фиг. 1.
Фиг. 3 представляет вид в поперечном разрезе, соответствующий изображению на
фиг. 2, иллюстрирующий второй вариант осуществления аппарата согласно настоящему
изобретению.
На фиг. 1 и 2 показан аппарат для быстрого замораживания пищевых продуктов, например мясных котлет, содержит корпус 1, имеющий верхнюю стенку 2, нижнюю стенку 3,
две боковые стенки 4, 5 и две торцевые стенки (на фигурах не показаны). Верхняя стенка
3
BY 7977 C1 2006.04.30
опирается на стойку 6. Каждая из боковых стенок 4, 5 имеет две секции: 4a, 4b и 5a, 5b, соответственно. Каждая из этих секций 4a, 4b, 5a, 5b стенок может перемещаться и опирается
на две телескопические руки 7, которые смонтированы на верхней части верхней стенки 2.
Боковые стенки 4, 5 показаны в выдвинутых или открытых (нерабочих) положениях
на фиг. 1 и во втянутых или закрытых положениях на фиг. 2. Очевидно, что перемещение
одной или обеих боковых стенок 4, 5 путем оттягивания их из их закрытых положений в
их открытые положения обеспечивает очень хороший доступ к оборудованию внутри
корпуса 1. С другой стороны, аппарат становится весьма компактным, когда боковые
стенки 4, 5 задвинуты обратно в свои закрытые положения, как иллюстрируется на фиг. 2.
Оборудование внутри корпуса 1 содержит ленту 8 транспортера, проходящую между
первым концевым роликом 9 на одном конце корпуса 1 и вторым концевым роликом (непоказанным) на другом конце корпуса 1. Лента 8 транспортера следует по первому верхнему пути 10 между концевыми роликами для транспортирования продуктов,
подлежащих замораживанию, через корпус 1 от отверстия загрузки в одной торцевой
стенке к отверстию выгрузки в противоположной торцевой стенке.
Туннель 11 закрывает ленту 8 транспортера вдоль первого пути. Этот туннель 11 имеет, по существу, такую же конфигурацию, как туннель, раскрытый в [4], который включен
здесь путем ссылки. Таким образом, туннель 11 содержит верхнюю стенку 12, которая
перфорирована, по существу, по всей ее площади и нижнюю стенку (непоказанную), которая имеет перфорированные секции, проходящие поперек первого пути. Кроме того,
нижняя стенка туннеля имеет множество отверстий, чередующихся с упомянутыми перфорированными секциями и сообщающихся с обратным каналом 13.
Камера 14 высокого давления снабжена, по существу, вертикальными боковыми стенками 15, 16, каждая из которых соединена с боковыми гранями отверстий нижней стенки
туннеля 11 и верхней стенкой 17, имеющей отверстие по направлению к вентилятору 18,
образующему средство циркуляции газа. Эта камера 14 высокого давления размещена, по
существу, над туннелем 11 и расположена на расстоянии от боковых стенок 4, 5 корпуса 1.
Обратный канал 13 ведет из-под туннеля 11 сбоку к внешней поверхности боковых
стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления вверх через испаритель 19, 20 и затем сбоку
по направлению внутрь над верхней стенкой 17 камеры 14 высокого давления к центру
корпуса 1 и на сторону пониженного давления вентилятора 18.
Нижние части 15a, 16a боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления шарнирно
соединены с верхними частями 15b, 16b тех же боковых стенок 15, 16, например, осями
21. В своем закрытом положении, как показано на фиг. 2, нижние части 15a, 16a боковых
стенок 15, 16 поддерживают камеру 14 высокого давления закрытой так, что воздух, вводимый вентилятором 18, может образовывать в камере 14 высокое давление и, вследствие
этого, также образовывать воздушные струи через перфорации верхней стенки 12 и нижней стенки туннеля 11, попадающие на продукты, перемещаемые лентой 8 транспортера.
Нижние части 15a, 16a боковых стенок 15, 16 в своем открытом положении, по существу,
являются горизонтальными, то есть распахнуты наружу от туннеля 11 и теперь дают доступ к внутренней области камеры 14 высокого давления.
При работе аппарат имеет вид, как показано на фиг. 2, то есть боковые стенки 4, 5
корпуса 1 находятся в своих закрытых положениях, а нижние части 15a, 16а боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления находятся в своих нижних положениях, закрывая
камеру 14 высокого давления. Тогда вентилятор 18 нагнетает воздух в камеру 14 высокого
давления, вследствие чего производя воздушные струи из перфораций туннеля 11, которые попадают на объекты, находящиеся на ленте 8 транспортера. Воздух выходит из туннеля через его нижние отверстия и течет вбок наружу над нижней стенкой 3 и по
направлению вверх в канале 13 между боковой стенкой 4 корпуса 1 и боковой стенкой 16
камеры 14 высокого давления к испарителю 20, а также в канале 13 между боковой стенкой 5 корпуса 1 и боковой стенкой 15 камеры 14 высокого давления к испарителю 19. Из
испарителей 19, 20 холодный воздух всасывается через остальные части канала 13 на сторону низкого давления вентилятора 18.
4
BY 7977 C1 2006.04.30
Как следствие центрального положения камеры 14 высокого давления в корпусе 1,
давление на внутреннюю сторону стенок 2-5 корпуса 1 не очень сильно отличается от
давления окружающей среды снаружи корпуса, так что там, по существу, нет тенденции
для утечки воздуха между внутренней и наружной частью корпуса 1.
При отключении аппарата стенки 4, 5 оттягивают в их открытые положения, нижние
части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления отворачивают вверх в
их открытые положения, а верхнюю стенку 12 туннеля 11 также можно отворачивать или
отклонять в открытое положение, как показано на фиг. 1. Вследствие этого все компоненты аппарата становятся легкодоступными для чистки.
На фиг. 3 показан второй вариант осуществления аппарата, отличающийся от первого
варианта осуществления тем, что боковые стенки 15, 16 камеры 14 высокого давления
представляют собой крышки, которые можно сдвигать в продольном направлении, то есть
параллельно направлению транспортирования ленты 8 транспортера. Кроме того, испарители 19, 20 второго варианта осуществления размещены, по существу, над камерой 14
высокого давления, тем самым увеличивая доступное пространство перед боковыми стенками 15, 16, так что перемещаемые боковые стенки корпуса не требуются.
Должно быть понято, что в описанных выше вариантах осуществления аппарата можно делать модификации, замены и изменения, не выходя при этом за рамки объема притязаний изобретения, как здесь заявлено. Таким образом, обычно газом является воздух, но
он также может состоять из других газов. Там, где аппарат используется для замораживания пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из охлаждающего
змеевика, типа служащего примером испарителя. Когда аппарат используется для термической обработки пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из
теплообменника или электронагревателя. Наконец, там, где аппарат используется для
сушки пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из устройства
регулирования влажности. Также возможны другие средства кондиционирования.
Источники информации:
1. Патент США 4679542.
2. Патент США 5408921.
3. Патент США 4679542.
4. Патент США 5408921.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
136 Кб
Теги
by7977, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа